(57) 1. Устройство для производства окрашенного и неокрашенного расплава пластика, содержащее
многочервячный экструдер (2) для получения расплава пластика (S1, S2), включающий
корпус (6),
по меньшей мере два обрабатывающих органа (9, 10), установленных с возможностью приведения их во вращение в выполненных в корпусе по меньшей мере двух цилиндрических каналах (7, 8),
первый узел (3) дозированной подачи материала для подачи в упомянутые по меньшей мере два цилиндрических канала (7, 8) через первое загрузочное отверстие (16) неокрашенного пластического материала (М),
второй узел (4) дозированной подачи материала для подачи в упомянутые по меньшей мере два цилиндрических канала (7, 8) через второе загрузочное отверстие (17) по меньшей мере одного красящего гранулята (G),
характеризующееся тем, что
упомянутый второй узел (4) дозированной подачи материала содержит первый загрузочный узел (19) для подачи красящего гранулята (G) и второй загрузочный узел (20) для подачи чистящего гранулята (R), при этом упомянутые загрузочные узлы (19, 20) выполнены с возможностью открываться во второе загрузочное отверстие (17),
в направлении транспортирования (18) второе загрузочное отверстие (17) расположено перед первым загрузочным отверстием (16),
в его составе предусмотрено управляющее устройство (5) для выбора между первым рабочим режимом (В1) для производства окрашенного расплава пластика (S1) и вторым рабочим режимом (В2) для производства неокрашенного расплава пластика (S2), и
упомянутое управляющее устройство (5) выполнено таким образом, что в режиме очистки (В3) с помощью второго узла (4) дозированной подачи материала обеспечена возможность подачи чистящего гранулята (R) через второе загрузочное отверстие (17) в упомянутые по меньшей мере два цилиндрических канала (7, 8).
2. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что управляющее устройство (5) выполнено
в первом рабочем режиме (В1) с возможностью подачи в упомянутые по меньшей мере два цилиндрических канала (7, 8) с помощью первого узла (3) дозированной подачи материала через первое загрузочное отверстие (16) неокрашенного пластического материала (М) и с помощью второго узла (4) дозированной подачи материала через второе загрузочное отверстие (17) подачи красящего гранулята (G), и
во втором рабочем режиме (В2) с возможностью подачи в упомянутые по меньшей мере два цилиндрических канала (7, 8) с помощью первого узла (3) дозированной подачи материала через первое загрузочное отверстие (16) неокрашенного пластического материала (М).
3. Устройство по любому из пп.1 или 2, характеризующееся тем, что упомянутые обрабатывающие органы (9, 10) расположены друг относительно друга таким образом, что в поперечном сечении между этими обрабатывающими органами (9, 10) выполнен зазор (30), величина А1 которого по отношению к наружному диаметру D обрабатывающих органов (9, 10), то есть отношение А1:D, составляет 0,003£A₁:D£0,050, предпочтительно 0,004£A₁:D£0,035, более предпочтительно 0,011£A₁:D£0,020.
4. Устройство по любому из пп.1-3, характеризующееся тем, что каждый из упомянутых обрабатывающих органов (9, 10) в поперечном сечении образует с внутренней поверхностью (29) стенки корпуса зазор (31), величина А2 которого по отношению к наружному диаметру D обрабатывающих органов (9, 10), то есть отношение А2:D, составляет 0,004£A2:D£0,030, предпочтительно 0,005£A2:D£0,025, более предпочтительно 0,012£A2:D£0,019.
5. Устройство по любому из пп.1-4, характеризующееся тем, что каждый из упомянутых по меньшей мере двух обрабатывающих органов (9, 10) содержит соответствующий вал (25, 26) и месильные элементы (28, 28'), зафиксированные с возможностью вращения на упомянутых валах (25, 26) в области между загрузочными отверстиями (16, 17).
6. Устройство по любому из пп.1-5, характеризующееся тем, что каждый из упомянутых по меньшей мере двух обрабатывающих органов (9, 10) содержит соответствующий вал (25, 26) и винтообразные элементы (27, 27'), зафиксированные с возможностью вращения на упомянутых валах (25, 26) в области между загрузочными отверстиями (16, 17).
7. Устройство по любому из пп.1-6, характеризующееся тем, что каждый из упомянутых по меньшей мере двух обрабатывающих органов (9, 10) содержит соответствующий вал (25, 26), винтообразные элементы (27, 27') и месильные элементы (28, 28'), зафиксированные с возможностью приведения их во вращение на упомянутых валах (25, 26) в области за загрузочными отверстиями (16, 17).
8. Способ производства окрашенного и неокрашенного расплава пластика, при котором выполняют следующие стадии:
обеспечивают наличие многочервячного экструдера (2), включающего
корпус (6),
выполненные в корпусе (6) по меньшей мере два цилиндрических канала (7, 8), образующих в поперечном сечении частично наложенные друг на друга круги,
первое загрузочное отверстие (16) и второе загрузочное отверстие (17), выполненные с возможностью открываться в упомянутые по меньшей мере два цилиндрических канала (7, 8), при этом в направлении транспортирования (18) второе загрузочное отверстие (17) расположено перед первым загрузочным отверстием (16),
по меньшей мере два обрабатывающих органа (9, 10), установленных с возможностью вращения в цилиндрических каналах (7, 8) соответственно,
обеспечивают наличие первого узла (3) дозированной подачи материала и второго узла (4) дозированной подачи материала, при этом упомянутый второй узел (4) дозированной подачи материала содержит первый загрузочный узел (19) для подачи красящего гранулята (G) и второй загрузочный узел (20) для подачи чистящего гранулята (R), при этом упомянутые загрузочные узлы (19, 20) выполнены с возможностью открываться во второе загрузочное отверстие (17),
с помощью управляющего устройства (5) выбирают между первым рабочим режимом (В1) для производства окрашенного расплава пластика (S1) и вторым рабочим режимом (В2) для производства неокрашенного расплава пластика (S2), при этом
в первом рабочем режиме (В1) в упомянутые по меньшей мере два цилиндрических канала (7, 8) с помощью первого узла (3) дозированной подачи материала через первое загрузочное отверстие (16) подают неокрашенный пластический материал (М) и с помощью второго узла (4) дозированной подачи материала через второе загрузочное отверстие (17) подают красящий гранулят (G), и
во втором рабочем режиме (В2) в упомянутые по меньшей мере два цилиндрических канала (7, 8) с помощью первого узла (3) дозированной подачи материала через первое загрузочное отверстие (16) подают неокрашенный пластический материал (М), при этом после производства окрашенного расплава пластика (S1) в первом рабочем режиме (В1) многочервячный экструдер чистят в режиме очистки (В3), причем в упомянутом режиме очистки (В3) с помощью второго узла (4) дозированной подачи материала подают чистящий гранулят (R) через второе загрузочное отверстие (17) в упомянутые по меньшей мере два цилиндрических канала (7, 8), и
в выбранном рабочем режиме (В1, В2) приводят в действие многочервячный экструдер (2) и узлы (3, 4) дозированной подачи материала.

---