Евразийский сервер публикаций
Евразийский патент № 035814
Библиографические данные | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Формула | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(57) 1. Плита (1) шиберного затвора для разливки расплавленного металла, имеющая
верхнюю поверхность (2), нижнюю поверхность (3), отделенную от верхней поверхности толщиной плиты шиберного затвора, причем указанные верхняя и нижняя поверхности являются плоскими и параллельными друг другу, соединительную внешнюю поверхность (4), соединяющую верхнюю поверхность (2) с нижней поверхностью (3), и разливочный канал (5), соединяющий по текучей среде верхнюю поверхность (2) с нижней поверхностью (3), при этом указанный разливочный канал (5) имеет ось симметрии разливки (Хр), при этом верхняя и нижняя поверхности (2, 3) имеют верхний и нижний продольные размеры (LOu, LOl) соответственно, которые параллельны друг другу и перпендикулярны верхнему и нижнему поперечным размерам (LAu, LAl) соответственно, где верхний продольный размер (LOu) является самым длинным отрезком, соединяющим две точки периметра верхней поверхности и пересекающим ось симметрии разливки (Хр), при этом продольные размеры (LOu, LOl) разделены на два отрезка (LOu1 и LOu2, LOl1 и LOl2 соответственно), соединяющихся на уровне оси симметрии разливки (Хр), и при этом отрезки LOu1 и LOl1 находятся на первой стороне оси симметрии разливки, а отрезки LOu2 и LOl2 находятся на второй стороне оси симметрии разливки; при этом поперечные размеры (LAu, LAl) разделены на два отрезка (LAu1 и LAu2, LAl1 и LAl2 соответственно), соединяющихся на уровне оси симметрии разливки (Хр), и при этом отрезки LAu1 и LAl1 находятся на первой стороне оси симметрии разливки, а отрезки LAu2 и LAl2 находятся на второй стороне оси симметрии разливки; при этом определены следующие соотношения: LOl1/LOu1=R1, LOl2/LOu2=R2, LAl1/LAu1=R3, LAl2/LAu2=R4, отличающаяся тем, что R1 находится в диапазоне от 50 до 95%, предпочтительно от 57 до 92%, более предпочтительно от 62,5 и 90%, R2 находится в диапазоне от 50 до 95%, предпочтительно от 57 до 92%, более предпочтительно от 62,5 и 90%, R3 больше или равно 75%, предпочтительно больше или равно 90%, более предпочтительно больше или равно 95% и R4 больше или равно 75%, предпочтительно больше или равно 90%, более предпочтительно больше или равно 95%. 2. Плита шиберного затвора по п.1, в которой R3=R4. 3. Плита шиберного затвора по п.1, в которой соединительная внешняя поверхность (4) содержит множество участков (4а, 4b) поверхности. 4. Плита шиберного затвора по п.3, в которой соединительная внешняя поверхность (4) содержит, по меньшей мере, цилиндрический участок (4а) поверхности и один или более переходных участков (4b) поверхности. 5. Плита шиберного затвора по п.4, в которой цилиндрический участок (4а) поверхности соединяет верхнюю поверхность (2) с прилегающим переходным участком (4b) поверхности, а один или более переходных участков (4b) поверхности соединяет цилиндрический участок (4а) поверхности с нижней поверхностью (3). 6. Плита шиберного затвора по любому из пп.3-5, в которой соединительная внешняя поверхность содержит множество переходных участков поверхности. 7. Плита шиберного затвора по любому из пп.1-6, в которой R1 и R2 составляют 80±5%. 8. Плита шиберного затвора по любому из пп.1-7, в котором R3 и R4 находятся в диапазоне от 98 до 100%. 9. Плита шиберного затвора по любому из пп.1-8, причем плита содержит огнеупорный элемент с верхней поверхностью (2) и разливочным каналом (5), соответствующими верхней поверхности и разливочному каналу плиты соответственно; металлическую оболочку (7) с нижней поверхностью (3M), соответствующей нижней поверхности (3) плиты шиберного затвора, при этом указанная нижняя поверхность содержит отверстие (15), окружающее разливочный канал плиты шиберного затвора; цемент, скрепляющий огнеупорный элемент с металлической оболочкой. 10. Металлическая оболочка (7) для армирования огнеупорного элемента и образования с ним плиты шиберного затвора по п.9, причем указанная металлическая оболочка содержит нижнюю поверхность (3M), которая является плоской и определяется периметром и которая содержит отверстие (15), имеющее точку центроида (xp), так что ось симметрии разливки (Хр) представляет собой ось, перпендикулярную нижней поверхности и проходящую через точку центроида (xp); периферийную поверхность (4Ма, 4Mb), проходящую поперечно нижней поверхности от периметра указанной нижней поверхности до свободного конца, определяющего обод (4R) металлической оболочки, при этом указанная периферийная поверхность и нижняя поверхность определяют внутреннюю полость, которая имеет геометрическую форму, соответствующую геометрической форме огнеупорного элемента, который сцепляется с металлической оболочкой посредством цемента, и при этом металлическая оболочка имеет верхний продольный диаметр (LCu), определяемый как самый длинный отрезок, соединяющий две точки обода металлической оболочки и пересекающий ось симметрии разливки (Хр), и имеет верхний поперечный диаметр (LDu), соединяющий две точки обода металлической оболочки и перпендикулярно пересекающий верхний продольный диаметр (LCu) и ось симметрии разливки (Хр), нижняя поверхность (3M) имеет нижний продольный диаметр (LCl), параллельный верхнему продольному диаметру (LCu), и имеет нижний поперечный диаметр (LDl), параллельный нижнему продольному диаметру (LDu), при этом как нижний продольный, так и нижний поперечный диаметры пересекают ось симметрии разливки в точке центроида (xp); при этом верхний и нижний продольные диаметры (LCu, LCl) разделены на два отрезка (LCu1 и LCu2, LCl1 и LCl2), соединяющихся на уровне оси разливки (Хр), и при этом отрезки LCu1 и LCl1 находятся на первой стороне оси симметрии разливки, а отрезки LOu2 и LOl2 находятся на второй стороне оси симметрии разливки; при этом верхний и нижний поперечные диаметры (LDu, LDl) разделены на два отрезка (LDu1 и LDu2, LDl1 и LDl2 соответственно), соединяющихся на уровне оси симметрии разливки (Хр), и при этом отрезки LAu1 и LAl1 находятся на первой стороне оси симметрии разливки, а отрезки LDu2 и LDl2 находятся на второй стороне оси симметрии разливки; отличающаяся тем, что определены следующие соотношения: Rc1=LCl1/LCu1 находится в диапазоне от 50 до 95%, предпочтительно от 57 до 92%, более предпочтительно от 62,5 до 90%, Rc2=LCl2/LCu2 находится в диапазоне от 50 до 95%, предпочтительно от 57 до 92%, более предпочтительно от 62,5 до 90%, Rc3=LDl1/LDu1 больше или равно 75%, предпочтительно больше или равно 90%, более предпочтительно больше или равно 95%, Rc4=LDl2/LDu2 больше или равно 75%, предпочтительно больше или равно 90%, более предпочтительно больше или равно 95%. 11. Шиберный затвор, содержащий комплект первой и второй плит шиберного затвора, установленных в раме, в котором первая плита (1L) шиберного затвора соответствует любому из пп.1-9; вторая плита (1U) шиберного затвора содержит плоскую верхнюю поверхность (2U), которая является плоской и имеет верхнюю площадь AU, ограниченную периметром, окружающим выпускное отверстие разливочного канала (5U), и имеет такую же геометрическую форму, что и верхняя поверхность (2L) первой плиты шиберного затвора, и содержит нижнюю поверхность (3U), которая является плоской и ограничена периметром, окружающим впускное отверстие разливочного канала (5U), причем плоские верхняя и нижняя поверхности второй плиты шиберного затвора параллельны друг другу, при этом указанные первая и вторая плиты шиберного затвора установлены в раме, при этом их соответствующие верхние поверхности находятся в контакте и параллельны друг другу таким образом, что вторая плита шиберного затвора неподвижно установлена в раме, первая плита шиберного затвора может реверсивно перемещаться вдоль плоскости, параллельной верхним поверхностям первой и второй плит шиберного затвора, из положения разливки, в котором разливочный канал (5U) первой плиты (1U) шиберного затвора совмещен с разливочным каналом (5L) второй плиты (1L) шиберного затвора, в закрытое положение, в котором разливочный канал первой плиты (1U) шиберного затвора не сообщается по текучей среде с разливочным каналом второй плиты (1L) шиберного затвора, при этом указанный шиберный затвор дополнительно содержит несколько распределенных толкательных устройств, прилагающих толкающее усилие к нижней поверхности (3L) первой плиты (1L) шиберного затвора, ориентированное перпендикулярно указанной нижней поверхности (3L) первой плиты шиберного затвора, для прижатия верхней поверхности первой плиты шиберного затвора к верхней поверхности второй плиты шиберного затвора. 12. Шиберный затвор по п.11, в котором вторая плита (1U) шиберного затвора соответствует любому из пп.1-9 и предпочтительно идентична первой плите (1L) шиберного затвора. 13. Шиберный затвор по п.11 или 12, в котором первая плита (1L) шиберного затвора опирается на каретку (10), установленную на механизм скольжения, таким образом, что верхняя поверхность (2L) первой плиты шиберного затвора может скользить между положением разливки и закрытым положением, причем указанная каретка содержит нижнюю поверхность, толкательные устройства (11) прикладывают толкающее усилие (F) к нижней поверхности каретки для прижатия верхней поверхности (2L) первой плиты шиберного затвора к верхней поверхности (2U) второй плиты (1U) шиберного затвора, при этом указанное усилие (F) ориентировано перпендикулярно нижней поверхности каретки. 14. Шиберный затвор по п.13, в котором: (a) каретка имеет верхнюю поверхность, параллельную верхней поверхности первой плиты шиберного затвора и отстоящую от нее, (b) толкательные устройства неподвижны и обращены ко второй плите шиберного затвора независимо от положения первой плиты шиберного затвора, (c) нижняя поверхность каретки постоянно находится в контакте, по меньшей мере, с некоторыми из толкательных устройств и имеет геометрическую форму, содержащую участки со скошенной кромкой, так что толкательное устройство контактирует с нижней поверхностью каретки только в том случае, когда проекция на продольную плоскость (XpL, LOu), определяемая осью симметрии разливки (XpL) и верхним продольным размером (LOu) первой плиты (1L) шиберного затвора, вектора силы, определяющего усилие (F), прилагаемое указанным толкательным устройством при контакте с нижней поверхностью, пересекает проекцию первой плиты шиберного затвора на указанную продольную плоскость. 15. Шиберный затвор по п.14, в котором, когда толкательное устройство не обращено к первой плите шиберного затвора, оно не контактирует с нижней поверхностью каретки, которая в указанном участке имеет скошенную кромку. Загрузка данных...
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||