Евразийский сервер публикаций

Евразийский патент № 034701

Библиографические данные
(11)034701 (13) B1
(21)201891052

[ A ] [ B ] [ C ] [ D ] [ E ] [ F ] [ G ] [ H ]

Текущий раздел:


Документ опубликован 2020.03.10
Текущий бюллетень: 2020-03
Все публикации: 034701
Реестр евразийского патента: 034701

(22)2016.10.14
(51) C01B 3/16 (2006.01)
B01J 23/00 (2006.01)
B01J 35/02 (2006.01)
C01B 3/48(2006.01)
(43)A1 2018.10.31 Бюллетень № 10 тит.лист, описание
(45)B1 2020.03.10 Бюллетень № 03 тит.лист, описание
(31)1519133.1
(32)2015.10.29
(33)GB
(86)GB2016/053182
(87)2017/072480 2017.05.04
(71)ДЖОНСОН МЭТТИ ПАБЛИК ЛИМИТЕД КОМПАНИ (GB)
(72)Каузинз Мэттью Джон, Мариго Микеле, Маккидд Никола Кэмпбелл, Сенджелоу Уилльям Морис (GB)
(73)ДЖОНСОН МЭТТИ ПАБЛИК ЛИМИТЕД КОМПАНИ (GB)
(74)Медведев В.Н. (RU)
(54)ПРОЦЕСС КОНВЕРСИИ ВОДЯНОГО ГАЗА
Формула
(57) 1. Способ повышения содержания водорода в смеси синтез-газа, содержащей водород, оксиды углерода и пар, включающий стадии, на которых пропускают смесь синтез-газа при температуре на входе в диапазоне 280-500°C над катализатором высокотемпературной конверсии водяного газа с образованием обогащенной водородом смеси конвертированного газа, при этом катализатор высокотемпературной конверсии водяного газа имеет форму цилиндрических гранул длиной С и диаметром D, при этом на поверхности цилиндрической гранулы имеется две или более канавки, идущие вдоль ее длины, указанный цилиндр не имеет сквозных отверстий и имеет куполообразные концы длиной А и В, при этом (А+В+С)/D лежит в диапазоне от 0,25 до 1,25, а (А+В)/С лежит в диапазоне от 0,03 до 0,3.
2. Способ по п.1, в котором синтез-газ получен в результате каталитического парового риформинга, автотермического риформинга или вторичного риформинга углеводородного сырья или в результате газификации угля, нефтяного кокса или биомассы.
3. Способ по п.1 или 2, в котором содержание монооксида углерода в синтез-газе лежит в диапазоне от 3 до 70 мол.% в пересчете на сухой газ.
4. Способ по любому из пп.1-3, в котором объемное отношение общее количество пара:синтез-газ в исходной смеси синтез-газа лежит в диапазоне от 0,3:1 до 4:1, предпочтительно в диапазоне от 0,3:1 до 2,5:1.
5. Способ по любому из пп.1-4, в котором температура на входе лежит в диапазоне 300-450°C, предпочтительно в диапазоне 310-380°C.
6. Способ по п.5, в котором катализатор высокотемпературной конверсии водяного газа содержит один или несколько оксидов железа, стабилизированных оксидом хрома и/или оксидом алюминия, и который, необязательно, может содержать оксид цинка и одно или несколько соединений меди.
7. Способ по п.6, в котором катализатор высокотемпературной конверсии водяного газа является промотированным оксидом хрома магнетитным катализатором, содержащим игольчатые частицы оксида железа.
8. Способ по любому из пп.1-7, в котором (А+В+С)/D лежит в диапазоне от 0,50 до 1,00, предпочтительно от 0,55 до 0,70, более предпочтительно от 0,55 до 0,66.
9. Способ по любому из пп.1-8, в котором (А+В)/С лежит в диапазоне от 0,05 до 0,25, предпочтительно от 0,1 до 0,25.
10. Способ по любому из пп.1-9, в котором на грануле имеется от 3 до 12, предпочтительно от 3 до 7, более предпочтительно от 3 до 5 канавок, идущих в осевом направлении вдоль ее длины.
11. Способ по любому из пп.1-10, в котором канавки равномерно распределены по окружности гранулы.
12. Способ по любому из пп.1-11, в котором канавки являются полукруглыми, эллиптическими или U-образными.
13. Способ по п.12, в котором имеется 3, 4 или 5 канавок, имеющих ширину d'', лежащую в диапазоне от 0,1 до 0,4D, предпочтительно в диапазоне от 0,1 до 0,25D, когда имеется 5 канавок, предпочтительно от 0,2 до 0,30D, когда имеется 4 канавки, и предпочтительно от 0,25 до 0,4D, когда имеется 3 канавки.
14. Способ по любому из пп.1-13, в котором общая ширина канавок £35% окружности гранулы.
Zoom in

Загрузка данных...