| |
(21) | 201600450 (13) A1 |
Разделы: A B C E F G H |
(22) | 2014.12.26 |
(51) | C21C 5/52 (2006.01) F27B 3/08 (2006.01) F27B 3/18 (2006.01) |
(31) | 2013158488 |
(32) | 2013.12.30 |
(33) | RU |
(86) | PCT/RU2014/000996 |
(87) | WO 2015/102520 2015.07.09 |
(71) | ДОРОФЕЕВ ГЕНРИХ АЛЕКСЕЕВИЧ (RU) |
(72) | Дорофеев Генрих Алексеевич, Янтовский Павел Рудолфович, Смирнов Константин Геннадиевич, Ястребов Игорь Иванович, Протопопов Александр Анатольевич, Зинягин Геннадий Алексеевич (RU) |
(74) | Янтовский П.Р. (RU) |
(54) | СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЕЧИ И ЭЛЕКТРОДУГОВАЯ ПЕЧЬ |
(57) Изобретения относятся к области металлургии, в частности к способу получения стали и конструкции электродуговой печи для его осуществления. В способе осуществляют загрузку в рабочее пространство печи шихты, состоящей из металлолома и окускованных оксидоуглеродных материалов, подают электроэнергию, топливо, науглероживатель, флюс и газообразный кислород, осуществляют нагрев и плавление электрическими дугами шихты с безуглероживанием металлической ванны, выпуск металла и шлака из печи. До начала плавки в центральную зону печи загружают единовременно вместе с первой порцией металлошихты часть оксидоуглеродных материалов, а остальное количество оксидоуглеродных материалов вводят в расплавленную шихту по ходу плавки с удельной скоростью загрузки 0,5-10 кг/мин на 1 MBA мощности трансформатора электродуговой печи, при этом размер кусков оксидоуглеродных материалов выбирают в пределах 5-80 мм. В стенках корпуса печи выполнены по меньшей мере три разнесенные по их периметру отверстия для ввода оксидоуглеродных материалов в центральную зону печи, расположенных ниже уровня верхней отметки корпуса печи на 0,2-1,0 м. Изобретение позволяет снизить удельный расход электроэнергии на расплавление металлошихты и увеличить выход железа из оксидоуглеродных материалов, а также повысить их относительное количество в общей массе шихты.
|