Бюллетень ЕАПВ "Изобретения (евразийские заявки и евразийские патенты)"
Бюллетень 10´2016

(21)

201600385 (13) A1 Разделы: A B C E F G H

(22)

2014.11.11

(51)

C21C 1/08 (2006.01)
C21C 5/52
(2006.01)
C22B 34/12
(2006.01)
C22B 34/22
(2006.01)
F27B 3/28
(2006.01)
F27D 19/00
(2006.01)

(31)

UD2013A000148

(32)

2013.11.12

(33)

IT

(86)

PCT/IB2014/065951

(87)

WO 2015/071823 2015.05.21

(71)

ДАНЬЕЛИ И К. ОФФИЧИНЕ МЕККАНИКЕ СПА (IT)

(72)

Пезамоска Альберто, Фаббро Маурицио, Примавера Алессандра (IT)

(74)

Вашина Г.М. (RU)

(54)

СПОСОБ ПЛАВЛЕНИЯ РУДНЫХ МИНЕРАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ ЖЕЛЕЗО, ТИТАН И ВАНАДИЙ

(57) Предложен способ плавления рудных минералов, содержащих железо, титан и ванадий, так что исходное содержание каждого из указанных элементов известно, в электрической плавильной печи (11), имеющей вмещающую емкость (12) с внутренним пространством, расположенным вокруг центральной оси (X), выполненную с возможностью наклонения ее путем поворота в плоскости наклонения, в которой лежит упомянутая центральная ось (X). Способ содержит операции подачи в упомянутую электрическую плавильную печь (11) упомянутых рудных минералов и вспомогательных материалов с подачей электрической энергии до тех пор, пока не будут достигнуты мощность в установившемся режиме работы (Pmax) и температура установившегося режима работы, составляющая по меньшей мере 1450°С; поддержания упомянутой температуры установившегося режима работы для получения в качестве продуктов этого плавления рудных минералов жидкого чугуна (G), содержащего ванадий, и жидкого шлака (S), содержащего оксид титана, при этом количество ванадия в жидком чугуне (G) составляет по меньшей мере 75% от известного количества ванадия в исходных рудных минералах и количество оксида титана в жидком шлаке (S) составляет по меньшей мере 90% от известного количества оксида титана в исходных рудных минералах, и при этом содержание упомянутого оксида титана в жидком шлаке (S) составляет по меньшей мере 40% по массе, раздельный спуск жидкого шлака (S) путем наклонения вмещающей емкости (12) в первом направлении и выпуск жидкого чугуна (G) путем наклонения вмещающей емкости (12) во втором направлении.

Увеличить масштаб


наверх