(11)	022600 (13) B1	Разделы: A B C D E F G H
(21)	201270766
(22)	2011.04.12
(51)	A45D 29/04 (2006.01)
(31)	PV 2010-302
(32)	2010.04.16
(33)	CZ
(43)	2013.04.30
(86)	PCT/CZ2011/000034
(87)	WO 2011/127873 2011.10.20
(71)	(72)(73) ШКУТХАНОВА ЗУЗАНА (CZ)
(74)	Виноградов С.Г., Дунай Д.М., Венско А.Н. (BY)
(54)	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШЛИФУЮЩЕЙ ПОВЕРХНОСТИ НА СТЕКЛЯННЫХ КОСМЕТИЧЕСКИХ ИНСТРУМЕНТАХ

(57) 1. Способ получения шлифующей поверхности на стеклянных косметических инструментах, в частности на пилках для ногтей и пилках для удаления огрубевшей кожи, изготовленных из плоского FLOAT-стекла, включающий следующие последовательные этапы:

из плоской стеклянной пластины изготавливают заготовки для будущих пилок, которые имеют первую и вторую плоские стороны;

на одной или на двух сторонах заготовки размечают по меньшей мере одну предполагаемую рабочую поверхность;

на рабочую поверхность наносят слой клея термического отверждения;

на рабочую поверхность, покрытую слоем клея термического отверждения, через сито распыляют чистый кварцевый песок с размером зерен 1-500 мкм для фиксации кварцевого песка на рабочей поверхности;

избыток песка стряхивают;

полученную таким образом заготовку помещают в печь для спекания;

в печи для спекания заготовку подвергают термической обработке при температуре до 900°С;

после термической обработки заготовку охлаждают;

после охлаждения заготовку промывают водой для получения стеклянного косметического изделия.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что заготовку подвергают термической обработке в печи для спекания в течение 8 ч.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что заготовку подвергают термической обработке в печи для спекания при температуре от 850 до 900°С в течение 10-12 мин.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что до нанесения клея термического отверждения на рабочей поверхности заготовки создают шероховатость путем проведения пескоструйной обработки.

5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что после нанесения клея термического отверждения осуществляют декорирование стеклянной фриттой либо рабочей, либо нерабочей поверхности.

6. Способ по п.1 и по любому из пп.2-4, отличающийся тем, что после нанесения клея на рабочую поверхность проводят распыление песка, по меньшей мере, дважды, при этом каждый раз наносят песок различной степени шероховатости.

7. Способ по п.1 и по любому из пп.2-6, отличающийся тем, что заготовку листового стекла режут на полосы, которые затем зачищают и придают им форму будущих пилок.

8. Способ по п.1 и по любому из пп.2-6, отличающийся тем, что на заготовке размечают рабочую поверхность на ее боковых кромках и распыляют кварцевый песок.