(11) | 022585 (13) B1 |
Разделы: A B C D E F G H |
(21) | 201390526 |
(22) | 2011.09.14 |
(51) | A23J 1/14 (2006.01) C13B 20/00 (2011.01) |
(31) | 102010047995.0; 102010051879.4 |
(32) | 2010.10.08; 2010.11.22 |
(33) | DE |
(43) | 2013.07.30 |
(86) | PCT/EP2011/004609 |
(87) | WO 2012/045388 2012.04.12 |
(71) | (73) ЗЮДЦУКЕР АКЦИЕНГЕЗЕЛЛЬШАФТ МАННХАЙМ/ОКЗЕНФУРТ (DE) |
(72) | Аждари Рад Мохсен, Френцель Штефан (DE) |
(74) | Медведев В.Н. (RU) |
(54) | КОЛЛОИДНЫЙ ПРОДУКТ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ |
(57) 1. Способ получения брикета из белоксодержащей фракции диффузионного сока сахарной свеклы, включающий технологические стадии:
a) предварительной дефекации диффузионного сока сахарной свеклы для формирования образующегося в полученном соке коагулята из несахарозных веществ;
b) отделения коагулята от сока с использованием по меньшей мере одного первого разделительного устройства для получения белоксодержащей фракции;
c) смешения белоксодержащей фракции по меньшей мере с одним носителем, где по меньшей мере один используемый в технологической стадии с) носитель представляет собой высушенные стружки сахарной свеклы, NTT-стружки, циклонную пыль, клейковину или высушенную белоксодержащую фракцию; и
d) формования полученной смеси из белоксодержащей фракции и носителя в формовочном устройстве для получения брикета из белоксодержащей фракции.
2. Способ по п.1, где вслед за технологической стадией а) в технологической стадии a1) проводится флокуляция с добавлением по меньшей мере одного вспомогательного флокулянта.
3. Способ по одному из предшествующих пунктов, где в следующей за технологической стадией b) технологической стадии b1) отделенный коагулят концентрируется с использованием второго разделительного устройства до содержания сухого вещества от 35 до 45 вес.%.
4. Способ по одному из предшествующих пунктов, причем по меньшей мере один используемый в технологической стадии с) носитель представляет собой высушенную белоксодержащую фракцию.
5. Способ по одному из предшествующих пунктов, где содержание сухого вещества по меньшей мере в одном носителе составляет от 85 до 99 вес.%.
6. Способ по одному из предшествующих пунктов, где весовое отношение белоксодержащей фракции по меньшей мере к одному носителю в технологической стадии с) составляет (2-12):1 (в каждом случае в весовых процентах относительно совокупного веса).
7. Способ по одному из предшествующих пунктов, где содержание сухого вещества в полученной в технологической стадии с) смеси составляет от 40 до 55 вес.%.
8. Способ по одному из предшествующих пунктов, где в следующей после технологической стадии d) технологической стадии d1) проводится высушивание полученного брикета из белоксодержащей фракции.
9. Способ по одному из предшествующих пунктов, где высушивание в технологической стадии d1) проводится при температуре от 60 до 90°C.
10. Способ по одному из предшествующих пунктов, где высушивание в технологической стадии d1) выполняется до содержания сухого вещества в брикете по меньшей мере 88 вес.%.
11. Способ по одному из предшествующих пунктов, где полученный брикет измельчается в технологической стадии d2), следующей после технологической стадии d) или d1).
12. Способ по одному из предшествующих пунктов, где по меньшей мере один используемый в технологической стадии с) носитель представляет собой брикет, полученный в технологической стадии d) или последующей технологической стадии d1) или d2).
13. Способ по одному из предшествующих пунктов, где формовочное устройство представляет собой устройство для таблетирования, устройство для гранулирования или устройство для экструдирования.
14. Брикет, полученный способом по пп.1-13.
15. Применение брикета по п.14 для силосования, в качестве корма для животных, ферментационной среды, вспомогательного средства для сжигания, топлива, компонента для улучшения почвы или удобрения.
|