| |
(11) | 017474 (13) B1 |
Разделы: A B C D E F G H |
(21) | 200901437 |
(22) | 2008.06.24 |
(51) | C07C 2/62 (2006.01) C07C 2/58 (2006.01) B01J 14/00 (2006.01) B01F 7/26 (2006.01) |
(31) | 60/946,457 |
(32) | 2007.06.27 |
(33) | US |
(43) | 2010.04.30 |
(86) | PCT/US2008/067992 |
(87) | WO 2009/002967 2008.12.31 |
(71) | (73) ЭйчАДи КОПЭРЕЙШН (US) |
(72) | Хассан Аббас, Багхерзадех Ибрагим, Энтони Райфорд Г., Босинге Грегори, Хассан Азиз (US) |
(74) | Попеленский Н.К. (RU) |
(54) | СИСТЕМА И СПОСОБ АЛКИЛИРОВАНИЯ УГЛЕВОДОРОДА |
(57) 1. Способ алкилирования углеводорода, содержащего по крайней мере один изопарафин и по крайней мере один олефин, включающий введение жидкого кислотного катализатора и углеводорода в устройство высокой скорости сдвига, образование эмульсии посредством устройства высокой скорости сдвига, содержащей капельки углеводорода, диспергированные в дисперсной кислотной фазе, со средним диаметром указанных капелек менее 5 мкм, введение эмульсии в резервуар, работающий в подходящих для алкилирования условиях, в котором по крайней мере часть изопарафина алкилируется олефином с образованием продукта алкилирования, и выведение потока продукта, содержащего продукт алкилирования, из резервуара.
2. Способ по п.1, в котором по крайней мере один изопарафин содержит от 4 до 8 атомов углерода.
3. Способ по п.1, в котором по крайней мере один олефин содержит от 2 до 12 атомов углерода.
4. Способ по п.2, в котором по крайней мере один изопарафин включает изобутан и по крайней мере один олефин включает бутен.
5. Способ по п.1, в котором подходящими условиями алкилирования являются температура в диапазоне от 0 до 90°С и давление в диапазоне от 345 до 3447 кПа.
6. Способ по п.1, в котором катализатор содержит кислоту, выбранную из группы, включающей серную кислоту, фтороводородную кислоту, BF3, SbF5 и AlCl3.
7. Способ по п.1, в котором средний диаметр капелек углеводорода составляет менее 400 нм.
8. Способ по п.1, в котором средний диаметр капелек углеводорода составляет менее 100 нм.
9. Способ по п.1, в котором при образовании эмульсии перемешивают углеводород и кислоту высокой скоростью сдвига при окружной скорости по крайней мере 22,9 м/с.
10. Способ по п.9, в котором окружная скорость составляет по крайней мере 40 м/с.
11. Способ по п.9, в котором перемешивание высокой скоростью сдвига создает на конце лопатки локальное давление по крайней мере около 1034 МПа.
12. Способ по п.1, в котором при образовании эмульсии воздействуют на смесь, содержащую углеводород и кислоту, скоростью сдвига более чем примерно 20000 с-1.
13. Система алкилирования углеводорода, содержащего по крайней мере один изопарафин и по крайней мере один олефин, включающая по крайней мере одно внешнее перемешивающее устройство высокой скорости сдвига, снабженное по крайней мере одним ротором и по крайней мере одним статором, разделенные сдвиговым зазором, представляющим собой минимальное расстояние между по крайней мере одним ротором и по крайней мере одним статором, и развивающее окружную скорость на конце лопатки по крайней мере одного ротора больше чем 22,9 м/с, насос, выполненный с возможностью подачи сжатого жидкого потока, содержащего жидкий кислотный катализатор, по крайней мере к одному перемешивающему устройству высокой скорости сдвига и резервуар, выполненный с возможностью получения эмульсии из устройства высокой скорости сдвига, причем устройство высокой скорости сдвига выполнено с возможностью получения эмульсии капелек углеводорода со средним диаметром по большей мере 5 мкм, диспергированных в жидкой фазе.
14. Система по п.13, в которой сдвиговый зазор находится в диапазоне от примерно 0,02 до примерно 5 мм.
15. Система по п.13, в которой жидкая фаза содержит кислотный катализатор.
16. Система по п.13, в которой по крайней мере одно перемешивающее устройство высокой скорости сдвига выполнено с возможностью работы при скорости потока по крайней мере 300 л/ч.
17. Система по п.13, в которой по крайней мере одно перемешивающее устройство высокой скорости сдвига включает по крайней мере два ротора и по крайней мере два статора.
|