(11) | 017439 (13) B1 |
Разделы: A B C D E F G H |
(21) | 200901593 |
(22) | 2008.06.20 |
(51) | B01D 53/04 (2006.01) C07C 7/148 (2006.01) C08F 10/00 (2006.01) |
(31) | 07110842.7 |
(32) | 2007.06.22 |
(33) | EP |
(43) | 2010.06.30 |
(86) | PCT/EP2008/057906 |
(87) | WO 2009/000782 2008.12.31 |
(71) | (73) ТОТАЛ ПЕТРОКЕМИКАЛС РИСЕРЧ ФЕЛЮЙ (BE) |
(72) | Хортманн Кай, Вандевьель Давид (BE), Готьер Уилльям Дж. (US) |
(74) | Поликарпов А.В., Борисова Е.Н. (RU) |
(54) | СПОСОБ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ОЛЕФИНОВ |
(57) 1. Способ полимеризации олефинов, включающий стадии:
а) пропускания содержащего олефины углеводородного сырья через слой никелевого сорбирующего материала, включающий никель, осажденный на материал-носитель, где указанный никель присутствует как в виде оксида никеля, так и в виде металлического никеля;
б) осуществления конверсии по меньшей мере части олефинов, содержащихся в указанном углеводородном сырье, в полимер в присутствии одного или более металлоценовых катализаторов;
в) извлечения полимерного продукта.
2. Способ по п.1, в котором общее массовое содержание оксида никеля и металлического никеля в сорбирующем материале составляет от 10 до 80 мас.% сорбирующего материала и сорбирующий материал включает от 20 до 90 мас.% материала-носителя.
3. Способ по п.1 или 2, в котором массовое отношение металлического никеля к оксиду никеля составляет от 0,4 до 2,0 при условии, что металлический никель не составляет менее 6 мас.% и более 50 мас.% сорбирующего материала и сорбирующий материал включает от 40 до 70 мас.% металлического никеля и оксида никеля и от 30 до 60 мас.% материала-носителя.
4. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором указанный сорбирующий материал имеет удельную площадь поверхности от 100 до 200 м2/г.
5. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором сырье включает более 75 мас.% пропилена, предпочтительно от 85 до 99,99 мас.%.
6. Способ по п.5, в котором металлоцен представляет собой одно из соединений, выбранных из группы, состоящей из дихлорида диметилсилил-бис-(2-метил-4-фенилинденил)циркония, дихлорида диметилсилил-бис-(2-метилинденил)циркония, дихлорида диметилсилил-бис-(2-метил-4,5-бензинденил)циркония, дихлорида изопропилиден(циклопентадиенил)(флуоренил)циркония, дихлорида изопропилиден(2-метил-4-трет-бутилциклопентадиенил)(флуоренил)циркония, дихлорида изопропилиден(2-метил-4-трет-бутилциклопентадиенил)(3,6-ди-трет-бутилфлуоренил)циркония или их смесей.
7. Способ по любому из пп.1-4, в котором сырье включает более 80% этилена, предпочтительно от 90 до 99,99 мас.%.
8. Способ по п.7, в котором металлоцен представляет собой одно из соединений, выбранных из группы, состоящей из дихлорида бис-(тетрагидроинденил)циркония, дихлорида этилен-бис-(инденил)циркония, дихлорида бис-(н-бутилциклопентадиенил)циркония или их смеси.
9. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором на стадии (а) температура составляет от -10 до 80°С и часовая объемная скорость жидкости составляет от 0,1 до 60 л/л×ч.
10. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором на любой стадии перед стадией (б) содержащее олефины углеводородное сырье пропускают через один или более из следующих материалов:
молекулярные сита, предпочтительно молекулярные сита 13Х;
оксиды металлов;
оксид алюминия.
|