Евразийский сервер публикаций

Евразийский патент № 047264

Библиографические данные
(11)047264 (13) B1
(21)202200017

[ A ] [ B ] [ C ] [ D ] [ E ] [ F ] [ G ] [ H ]

Текущий раздел: C


Документ опубликован 2024.06.26
Текущий бюллетень: 2024-06
Все публикации: 047264
Реестр евразийского патента: 047264

(22)2020.06.26
(51) C04B 20/10 (2006.01)
C04B 28/26 (2006.01)
C04B 40/00 (2006.01)
C04B 111/28(2006.01)
(43)A1 2022.06.30 Бюллетень № 06 тит.лист, описание
(45)B1 2024.06.26 Бюллетень № 06 тит.лист, описание
(31)PV 2019-509
(32)2019.08.06
(33)CZ
(86)CZ2020/000031
(87)2021/023321 2021.02.11
(71)ФЕРСТ ПОИНТ А.С. (CZ)
(72)Чландова Габриела, Шпаниель Петр (CZ)
(73)ФЕРСТ ПОИНТ А.С. (CZ)
(74)Наумов В.Е. (RU)
(54)ОГНЕУПОРНЫЙ ИЗОЛИРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ
Формула
(57) 1. Огнеупорный изолирующий материал, включающий от 19 до 37 мас.% пористых стеклянных шаров диаметром от 0,3 до 1 мм, от 60 до 70 мас.% водного раствора силиката натрия, имеющего плотность в диапазоне от 1370 до 1400 кг/м3 и содержащего SiO2 и Na2O в молярном соотношении, находящемся в диапазоне от 3,2 до 3,4, от 0,1 до 1 мас.% стабилизатора жидкого стекла, представляющего собой гидрофильные алкоксильные соли алкиламмония, от 2 до 10 мас.% рубленого базальтового волокна, причем поверхность пористых стеклянных шаров покрыта сажей, составляющей от 0,1 до 0,9 мас.% от общей массы материала.
2. Материал по п.1, отличающийся тем, что пористые стеклянные шары содержат от 12 до 16 мас.% оксида алюминия.
3. Материал по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что он дополнительно содержит отвердитель жидкого стекла.
4. Способ получения огнеупорного изолирующего материала по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что сначала пористые стеклянные шары смешиваются с водным раствором сажи так, чтобы обеспечивалось покрытие всей поверхности, после чего они объединяются в смесь с рублеными базальтовыми волокнами и перемешиваются для получения изолирующего состава; затем в водный раствор силиката натрия добавляется стабилизатор жидкого стекла, а далее в раствор вводится отвердитель, после чего этот раствор перемешивается в течение от 1 до 10 мин до получения вяжущего раствора, а затем теплоизолирующий состав вливают в вяжущий раствор, постоянно помешивая, пока все компоненты не смешаются, после чего полученная смесь вливается в место нанесения и в завершение оставляется до затвердевания.
5. Способ получения материала по п.4, отличающийся тем, что место нанесения представляет собой форму.

Загрузка данных...