Евразийский сервер публикаций
Евразийский патент № 047264
Библиографические данные | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Формула | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(57) 1. Огнеупорный изолирующий материал, включающий от 19 до 37 мас.% пористых стеклянных шаров диаметром от 0,3 до 1 мм, от 60 до 70 мас.% водного раствора силиката натрия, имеющего плотность в диапазоне от 1370 до 1400 кг/м3 и содержащего SiO2 и Na2O в молярном соотношении, находящемся в диапазоне от 3,2 до 3,4, от 0,1 до 1 мас.% стабилизатора жидкого стекла, представляющего собой гидрофильные алкоксильные соли алкиламмония, от 2 до 10 мас.% рубленого базальтового волокна, причем поверхность пористых стеклянных шаров покрыта сажей, составляющей от 0,1 до 0,9 мас.% от общей массы материала.
2. Материал по п.1, отличающийся тем, что пористые стеклянные шары содержат от 12 до 16 мас.% оксида алюминия. 3. Материал по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что он дополнительно содержит отвердитель жидкого стекла. 4. Способ получения огнеупорного изолирующего материала по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что сначала пористые стеклянные шары смешиваются с водным раствором сажи так, чтобы обеспечивалось покрытие всей поверхности, после чего они объединяются в смесь с рублеными базальтовыми волокнами и перемешиваются для получения изолирующего состава; затем в водный раствор силиката натрия добавляется стабилизатор жидкого стекла, а далее в раствор вводится отвердитель, после чего этот раствор перемешивается в течение от 1 до 10 мин до получения вяжущего раствора, а затем теплоизолирующий состав вливают в вяжущий раствор, постоянно помешивая, пока все компоненты не смешаются, после чего полученная смесь вливается в место нанесения и в завершение оставляется до затвердевания. 5. Способ получения материала по п.4, отличающийся тем, что место нанесения представляет собой форму. Загрузка данных...
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||