(57) 1. Способ получения олефинов и/или диенов, включающий в себя
термический крекинг углеводородсодержащего сырья, содержащего углеводороды C5+, с образованием выходящего потока крекированных углеводородов, содержащего смесь олефинов и парафинов, при этом конверсия углеводородов в углеводородсодержащем сырье составляет от 25 до 35 мол.%; и
каталитический крекинг выходящего потока крекированных углеводородов с образованием каталитически крекированного выходящего потока, содержащего дополнительные олефины и/или диены;
где выходящий поток крекированных углеводородов не разделяют до стадии каталитического крекинга.
2. Способ по п.1, в котором термический крекинг осуществляют в реакторе пиролиза, при этом выходящий поток крекированных углеводородов, извлеченный из реактора пиролиза, имеет температуру в диапазоне от примерно 550 до примерно 800°C.
3. Способ по п.2, дополнительно включающий охлаждение выходящего потока крекированных углеводородов путём непосредственного или косвенного теплообмена до температуры в диапазоне от примерно 550 до примерно 750°C перед каталитическим крекингом выходящего потока крекированных углеводородов.
4. Способ по любому одному из предшествующих пунктов, дополнительно включающий разделение выходящего потока крекированных углеводородов на одну или более фракций, выбранных из фракции водорода, фракции метана, фракции C2, фракции этилена, фракции этана, фракции C3, фракции пропилена, фракции пропана, фракции C4, фракции бутадиена, фракции бутена, фракции бутана и фракции, содержащей C5+.
5. Способ по любому одному из предшествующих пунктов, дополнительно включающий смешивание водяного пара, диоксида углерода и/или азота с углеводородсодержащим сырьем с образованием разбавленной сырьевой смеси.
6. Способ по п.5, в котором разбавленная сырьевая смесь имеет отношение водяного пара к углеводороду в диапазоне от примерно 0,05 до 0,2 по массе.
7. Способ по любому из пп.1-5, в котором термический крекинг включает
нагревание углеводородного сырья в конвекционной зоне реактора пиролиза с образованием нагретой углеводородной смеси;
смешивание нагретой углеводородной смеси с водяным паром с образованием смешанного сырья, имеющего отношение водяного пара к углеводороду в диапазоне от 0,04 до 0,2;
нагревание смешанного сырья в конвекционной зоне реактора пиролиза и
реакцию смешанного сырья в радиантной зоне реактора пиролиза с конверсией части углеводородов с получением выходящего потока крекированных углеводородов, содержащего смесь олефинов и парафинов,
в котором каталитический крекинг включает
подачу всего выходящего потока крекированных углеводородов в реакционную зону каталитического крекинга для каталитического крекинга выходящего потока крекированных углеводородов с образованием выходящего потока каталитически крекированных углеводородов, содержащего дополнительные олефины и/или диены.
8. Способ по п.7, в котором реакционная зона каталитического крекинга включает в себя лифт-реактор, способ дополнительно включает подачу фракции нафты в лифт-реактор.
9. Способ по п.7, в котором реакционная зона каталитического крекинга содержит два или более неподвижных слоев, параллельно работающих в шахматном порядке.

---