Евразийский сервер публикаций

Евразийский патент № 041914

Библиографические данные
(11)041914 (13) B1
(21)202100255

[ A ] [ B ] [ C ] [ D ] [ E ] [ F ] [ G ] [ H ]

Текущий раздел:


Документ опубликован 2022.12.14
Текущий бюллетень: 2022-12
Все публикации: 041914
Реестр евразийского патента: 041914

(22)2020.05.26
(51) C04B 28/00 (2006.01)
C08L 19/00(2006.01)
(43)A1 2022.03.28 Бюллетень № 03 тит.лист, описание
(45)B1 2022.12.14 Бюллетень № 12 тит.лист, описание
(31)PV 2019-446
(32)2019.07.08
(33)CZ
(86)CZ2020/000019
(87)2021/004556 2021.01.14
(71)ФЕРСТ ПОИНТ А.С. (CZ)
(72)Чландова Габриела, Шпаниель Петр (CZ)
(73)ФЕРСТ ПОИНТ А.С. (CZ)
(74)Наумов В.Е. (RU)
(54)ИЗОЛИРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ
Формула
(57) 1. Изолирующий материал, в частности проницаемый огнеупорный звукоизолирующий материал, включающий жидкое стекло и резину, а конкретно - переработанную резину, отличающийся тем, что состоит из затвердевающей смеси, содержащей от 47 до 61 мас.% резиновой крошки, от 30 до 50 мас.% водного раствора силиката натрия, от 0,1 до 0,5 мас.% стабилизатора жидкого стекла, от 0,4 до 1,5 мас.% отвердителя жидкого стекла и от 2 до 6 мас.% гидроксида алюминия, в то время как на поверхности резиновой крошки имеется сажа, составляющая от 0,1 до 1 мас.% от общей массы.
2. Изолирующий материал по п.1, отличающийся тем, что резиновая крошка переработанная.
3. Изолирующий материал по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что стабилизаторы жидкого стекла представлены гидрофильными солями алкокси алкиламмония.
4. Изолирующий материал по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что водный раствор силиката натрия имеет плотность в диапазоне от 1370 до 1400 кг/м3.
5. Изолирующий материал по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что молярное соотношение SiO2 и Na2O водного раствора силиката натрия находится в диапазоне от 3,2 до 3,4.
6. Способ получения изолирующего материала, в частности способ получения проницаемого огнеупорного звукоизолирующего материала, включающего жидкое стекло и резину, по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что сначала резиновая крошка смешивается с водным раствором сажи так, чтобы вся ее поверхность была покрыта сажей, после чего в водный раствор силиката натрия добавляется гидроксид алюминия, и все это перемешивается для получения изолирующей смеси; затем в водный раствор силиката натрия добавляется стабилизатор жидкого стекла, а далее в раствор вводится отвердитель жидкого стекла; этот раствор перемешивается в течение 1-10 мин до получения связующего раствора, после чего изолирующую смесь вливают в связующий раствор, постоянно помешивая, пока все компоненты не смешаются, и затем полученная смесь вливается на место нанесения.
7. Способ получения изолирующего материала по п.6, отличающийся тем, что до добавления изолирующей смеси связующий раствор подогревают до температуры 65°C.
8. Способ получения изолирующего материала по пп.6 и 7, отличающийся тем, что полученная в результате смесь вливается на место нанесения, представленное формой, и из полученной смеси с помощью пресса выдавливается такое количество связующего раствора, чтобы получалось необходимое соотношение изолирующей смеси и связующего раствора.
9. Способ получения изолирующего материала по любому из пп.6 и 7, отличающийся тем, что в завершение полученную смесь оставляют до тех пор, пока она не затвердеет.

Загрузка данных...