Евразийский сервер публикаций

Евразийский патент № 036191

Библиографические данные
(11)036191 (13) B1
(21)201791878

[ A ] [ B ] [ C ] [ D ] [ E ] [ F ] [ G ] [ H ]

Текущий раздел:


Документ опубликован 2020.10.13
Текущий бюллетень: 2020-10
Все публикации: 036191
Реестр евразийского патента: 036191

(22)2016.03.18
(51) C04B 40/02 (2006.01)
C04B 28/18 (2006.01)
C04B 12/00 (2006.01)
C04B 35/22 (2006.01)
C04B 7/345(2006.01)
(43)A1 2018.04.30 Бюллетень № 04 тит.лист, описание
(45)B1 2020.10.13 Бюллетень № 10 тит.лист, описание
(31)62/136,208; 62/136,201
(32)2015.03.20; 2015.03.20
(33)US; US
(86)US2016/023181
(87)2016/154021 2016.09.29
(71)СОЛИДИА ТЕКНОЛОДЖИЗ, ИНК. (US); ЛАФАРЖ (FR)
(72)Саху Садананда, Куинн Шон, Атакан Вахит, Декристофаро Николас (US), Мейер Венсан, Компаре Седрик, Валента Гюнтер (FR)
(73)СОЛИДИА ТЕКНОЛОДЖИЗ, ИНК. (US)
(74)Медведев В.Н. (RU)
(54)МИКРОСТРУКТУРИРОВАННЫЕ КАРБОНИЗИРУЕМЫЕ КЛИНКЕРЫ СИЛИКАТА КАЛЬЦИЯ И СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ
Формула
(57) 1. Негидравлический материал клинкера, содержащий частицы некарбонизируемого диоксида кремния (SiO2), имеющие диаметры от 0,1 до 1000 мкм и диспергированные в матрице, включающей по меньшей мере одну карбонизируемую фазу силиката кальция, при этом указанная по меньшей мере одна карбонизируемая фаза силиката кальция содержит по меньшей мере один из волластонита и псевдовалластонита и по меньшей мере один из ранкинита (Ca3Si2O7) и белита (Ca2SiO4), и промежуточный слой, включающий мелилит ((Са, Na, K)2 (Al, Mg, Fe) [(Al,Si)SiO7]) и/или аморфную фазу и окружающий частицы некарбонизируемого диоксида кремния.
2. Материал клинкера по п.1, который содержит примерно 30% или менее оксидов металлов Al, Fe и Mg от общей массы оксидов.
3. Материал клинкера по п.1 или 2, в котором промежуточный слой содержит аморфную фазу, содержащую один или несколько компонентов, выбранных из Al2O3, Fe2O3, MgO, K2O и Na2O, и при этом необязательно матрица дополнительно содержит один или несколько компонентов, выбранных из Al2O3, Fe2O3, MgO, K2O и Na2O.
4. Материал клинкера по любому из пп.1-3, в котором промежуточный слой имеет толщину от 0,1 до 250 мкм.
5. Материал клинкера по любому из пп.1-4, в котором аморфная фаза составляет от около 10% до около 80% по объему от содержания общей твердой фазы.
6. Материал клинкера по любому из пп.1-5, в котором элементарный Са и элементарный Si присутствуют в клинкере при атомном соотношении примерно от 0,8 до примерно 1,2.
7. Материал клинкера по любому из пп.1-6, в котором клинкер является подходящим для карбонизации с СО2 при температуре примерно от 30°С до примерно 90°С с образованием СаСО3 в атмосфере воды и СО2, характеризующейся давлением в диапазоне от атмосферного давления до давления примерно 1,034214 МПа (150 фунтов на квадратный дюйм) сверх атмосферного и концентрацией СО2 в пределах примерно от 10% до примерно 99%, в течение примерно от 1 ч до примерно 150 ч с приростом массы примерно 10% или более.
8. Композиционный материал, полученный путем карбонизации клинкерного материала по любому из пп.1-7.
9. Способ изготовления клинкерного материала по любому из пп.1-7, включающий смешивание одного или нескольких предшественников для получения смешанной композиции предшественника, где элементарный Са и элементарный Si присутствуют при атомном соотношении примерно от 0,8 до примерно 1,2, а оксиды металлов Al, Fe и Mg присутствуют примерно в количестве 30% или менее по массе; и нагревание смешанной композиции предшественника до температуры примерно от 800°С до примерно 1400°С в течение приблизительно от 10 мин до приблизительно 80 ч для получения материала клинкера.
10. Способ по п.9, в котором предшественники выбирают из известняка, песка, илов, песчаников, богатых диоксидом кремния глин и диатомовых земель, и при этом смешанную композицию предшественника необязательно нагревают до температуры примерно от 900°С до примерно 1300°С в течение приблизительно от 10 мин до приблизительно 80 ч для получения материала клинкера.
11. Способ по п.9 или 10, в котором нагревание смешанной композиции предшественника проводится при атмосферном давлении.
12. Порошкообразный материал, полученный путем измельчения материала клинкера по любому из пп.1-7, при этом порошкообразный материал характеризуется средним размером частиц (d50) примерно от 8 мкм до примерно 25 мкм, с 10% частиц (d10) размером менее примерно от 0,1 мкм до примерно 3 мкм и 90% частиц (d90) размером примерно от 30 до примерно 100 мкм.
13. Порошкообразный материал по п.12, в котором однофазные частицы включают однофазные частицы карбонизируемых фаз, выбранных из волластонита (CaSiO3), ранкинита (Ca3Si2O7) и C2S (Ca2SiO4), однофазные частицы частично реакционноспособных аморфных фаз или однофазные частицы некарбонизируемых фаз, выбранных из мелилита ((Са, Na, K)2[(Mg, Fe2+, Fe+3, Al, Si)3O7]) и кристаллического диоксида кремния (SiO2), или комбинации любых двух или более их типов.
14. Порошкообразный материал по п.12 или 13, который характеризуется поверхностью по меньшей мере на 10% покрытой по меньшей мере одной карбонизируемой фазой и/или частицы содержат однофазные частицы и многофазные частицы.

Загрузка данных...