Евразийский сервер публикаций

Евразийский патент № 034899

Библиографические данные
(11)034899 (13) B1
(21)201791759

[ A ] [ B ] [ C ] [ D ] [ E ] [ F ] [ G ] [ H ]

Текущий раздел:


Документ опубликован 2020.04.03
Текущий бюллетень: 2020-04
Все публикации: 034899
Реестр евразийского патента: 034899

(22)2016.01.27
(51) F02C 6/06 (2006.01)
F02C 6/08 (2006.01)
F01B 17/02(2006.01)
(43)A1 2017.12.29 Бюллетень № 12 тит.лист, описание
(45)B1 2020.04.03 Бюллетень № 04 тит.лист, описание
(31)111927
(32)2015.02.10
(33)BG
(86)BG2016/000003
(87)2016/127228 2016.08.18
(71)КОЛЕВ НИКОЛА (BG)
(72)Колев Никола (BG)
(73)КОЛЕВ НИКОЛА (BG)
(74)Носырева Е.Л. (RU)
(54)МОДУЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ЭНЕРГИИ ПРИ СГОРАНИИ ЖИДКОГО И ГАЗООБРАЗНОГО ТИПОВ ТОПЛИВА
Формула
(57) 1. Модульный комплекс для преобразования энергии при сгорании жидкого и газообразного типов топлива, включающий:
модуль для выработки тепла, содержащий камеру сгорания (1), газовую турбину (2), центробежный компрессор (3), жестко сопряженный с валом газовой турбины;
механический модуль;
распределительный модуль, содержащий впускной коллектор (4), гидравлически соединенный с выпускным отверстием центробежного компрессора,
отличающийся тем, что
механический модуль содержит цилиндры (8), расположенные в ряд с поршнями (9), присоединенные к коленчатому валу (11) посредством соединительных шатунов (10);
распределительный модуль выполнен в виде распределительной пластины (5), которая закрывает цилиндры (8), и содержит продольное горизонтальное цилиндрическое отверстие, прорезанное вдоль продольной оси распределительной пластины (5), в указанном отверстии размещен распределительный вал (6), обеспечивающий ее свободное вращение; в распределительной пластине (5), в области над каждым из цилиндров (8) имеется пара противоположных поперечных горизонтальных каналов (7а, 7b) для впуска воздуха и выпуска отработанного воздуха, оси упомянутых каналов (7а, 7b) параллельны друг другу, перпендикулярны продольной оси распределительной пластины (5) и расположены относительно друг друга на расстоянии; концы поперечных горизонтальных каналов (7а, 7b) выполнены в форме проемов для впуска воздуха и проемов для выпуска отработанного воздуха соответственно, при этом проем для впуска воздуха каждого поперечного горизонтального канала (7а) соединен со впускным коллектором (4) для впуска воздуха в цилиндры (8), а проем для выпуска воздуха каждого поперечного горизонтального канала (7b) соединен с выпускным коллектором (14) для выпуска отработанного воздуха из цилиндров (8), где в распределительной пластине (5) под распределительным валом (6) и над каждым цилиндром (8) имеются вертикальные воздуховоды (7с, 7g) для впуска воздуха и выпуска отработанного воздуха соответственно;
распределительный вал (6) выполнен в виде цилиндра с гладкой поверхностью, вдоль которого на расстоянии друг от друга и в его областях, расположенных над каждым цилиндром (8), имеется секционный проем (6a) для впуска воздуха, а также секционный проем (6b) для выпуска отработанного воздуха, при этом указанные проемы (6a, 6b) вырезаны вдоль диаметра распределительного вала (6) и расположены относительно друг друга таким образом, чтобы обеспечить периодическое и последовательное соединение цилиндра (8) с его соответствующим горизонтальным поперечным каналом (7a) посредством вертикального воздуховода (7c), а также его соответствующего горизонтального поперечного канала для выпуска отработанного воздуха (7b) с соответствующим вертикальным воздуховодом (7g), для выпуска отработанного воздуха из цилиндра (8), при этом распределительный вал (6) приводится в движение коленчатым валом (11) с помощью шестерни с передаточным отношением 1:1;
каждый секционный проем (6a) для впуска воздуха распределительного вала (6) выполнен таким образом, чтобы обеспечить соединение впускного коллектора (4) с соответствующим цилиндром (8) посредством вертикального воздуховода (7с), когда поршень (9) прошел верхнюю мертвую точку (ВМТ) на 2-3°, и чтобы закрыть проем горизонтального канала (7а) для впуска воздуха до того, как поршень (9) достигнет нижней мертвой точки (НМТ);
каждый секционный проем для выпуска воздуха (6b) выполнен таким образом, что, когда поршень (9) достигает нижней мертвой точки, он расположен напротив проема поперечного горизонтального канала (7b), выпускающего отработанный воздух в коллектор (14), выпускающий отработанный воздух через вертикальный воздуховод (7g).
2. Модульный комплекс для преобразования энергии при сгорании жидкого и газообразного типов топлива по п.1, отличающийся тем, что выпускной коллектор (14) для выпуска отработанного воздуха подсоединен к отверстию для всасывания центробежного компрессора (3).
Zoom in

Загрузка данных...