Евразийский сервер публикаций

Евразийский патент № 034420

Библиографические данные
(11)034420 (13) B1
(21)201600683

[ A ] [ B ] [ C ] [ D ] [ E ] [ F ] [ G ] [ H ]

Текущий раздел:


Документ опубликован 2020.02.06
Текущий бюллетень: 2020-02
Все публикации: 034420
Реестр евразийского патента: 034420

(22)2016.10.27
(51) F16L 13/00 (2006.01)
F16L 59/00 (2006.01)
F16L 47/00 (2006.01)
B29C 44/00(2006.01)
(43)A1 2017.05.31 Бюллетень № 05 тит.лист, описание
(45)B1 2020.02.06 Бюллетень № 02 тит.лист, описание
(31)2015150077
(32)2015.11.23
(33)RU
(71)ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "СМИТ-ЯРЦЕВО" (RU)
(72)Павлюк Евгений Сергеевич, Наркевич Сергей Леонидович (BY)
(73)ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "СМИТ-ЯРЦЕВО" (RU)
(74)Морская О.Г. (RU)
(54)СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ СТЫКА ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ИЗОЛИРОВАННЫХ ТРУБ (ВАРИАНТЫ)
Формула
(57) 1. Способ герметизации стыка предварительно изолированных труб, состоящих из внутренней рабочей трубы, изоляционного слоя и трубы-оболочки, включающий размещение муфты поверх одной из труб-оболочек стыкуемых предварительно изолированных труб, нанесение на наружную поверхность обеих труб-оболочек адгезионного материала в виде обернутой вокруг внешней трубы-оболочки ленты, имеющей контрастный и/или яркий цвет по сравнению с цветом трубы-оболочки, при этом используют термоусаживаемую муфту, полностью выполненную из светопроницаемой сшитой пластмассы, после сварки стыкуемых внутренних рабочих труб перемещают муфту в осевом направлении в сторону второй трубы-оболочки и располагают над адгезионным материалом обеих труб-оболочек, далее муфту нагревают, обеспечивая ее термоусадку и образование за счет термоусадки соединения муфты внахлест с трубами-оболочками, при этом адгезионный материал в виде ленты активируют нагревом с образованием после его охлаждения неразъемного соединения термоусаживаемая муфта-трубы-оболочки, а после окончания термоусадки с одновременным образованием клеевого соединения термоусаживаемая муфта-трубы-оболочки через отверстие в муфте заполняют вспенивающейся композицией полость, ограниченную неизолированными участками соединенных внутренних рабочих труб, торцевыми поверхностями изоляционных слоев и внутренней поверхностью муфты, после отверстие герметизируют, при этом для выявления дефектов клеевого шва, образованного адгезионным материалом, ведут визуальный контроль за процессами образования неразъемного соединения муфты с трубами-оболочками активированным нагревом адгезионным материалом, контрастным и/или ярким по цвету по сравнению с цветом трубы-оболочки, а также ведут визуальный контроль за образованием и полимеризацией изоляционного слоя через муфту из светопроницаемой пластмассы.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что места соединений термоусаживаемой муфты с наружной поверхностью труб-оболочек закрывают термоусаживаемой лентой, перекрывающей стык термоусаживаемой муфты с наружной поверхностью внешней трубы-оболочки вблизи торца термоусаживаемой муфты, и осуществляют ее термоусадку путем нагрева.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что термоусаживаемая муфта из светопроницаемой пластмассы с толщиной стенки в 2¸23,5 мм выполнена прозрачной.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что термоусаживаемая муфта из светопроницаемой пластмассы с толщиной стенки в 2¸7 мм выполнена матово-белой.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что толщина ленты из адгезионного материала равна от 0,1 до 5 мм.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что диаметр термоусаживаемой муфты до ее термоусадки превышает диаметр внешней трубы-оболочки не более чем на 1-50%.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что диаметр термоусаживаемой муфты до ее термоусадки превышает диаметр внешней трубы-оболочки не более чем на 1-30%.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что толщина стенки термоусаживаемой муфты не превышает 20 мм.
9. Способ герметизации стыка предварительно изолированных труб, состоящих из внутренней рабочей трубы, изоляционного слоя и трубы-оболочки, включающий размещение муфты поверх одной из труб-оболочек стыкуемых предварительно изолированных труб, установку на наружной поверхности обеих труб-оболочек закладных нагревательных элементов, имеющих средства для соединения с источником энергии и окрашенных в контрастный и/или яркий цвет по сравнению с цветом внешней трубы-оболочки, при этом используют термоусаживаемую муфту, полностью выполненную из светопроницаемой сшитой пластмассы, после сварки стыкуемых рабочих труб перемещают термоусаживаемую муфту в осевом направлении в сторону второй трубы-оболочки и располагают термоусаживаемую муфту над закладными нагревательными элементами обеих труб-оболочек, далее термоусаживаемую муфту нагревают от внешнего источника энергии, обеспечивая ее термоусадку, а закладными нагревательными элементами образуют сварное соединение термоусаживаемой муфты внахлест с трубами-оболочками, после окончания термоусадки и образования сварного соединения термоусаживаемая муфта-трубы-оболочки для получения изоляционного слоя через отверстие в муфте заполняют вспенивающейся композицией полость, ограниченную неизолированными участками соединенных внутренних рабочих труб, торцевыми поверхностями изоляционных слоев и внутренней поверхностью муфты, при этом для выявления дефектов клеевого шва, образованного адгезионным материалом, ведут визуальный контроль за процессами образования неразъемного соединения муфты с трубами-оболочками активированным нагревом адгезионным материалом, контрастным и/или ярким по цвету по сравнению с цветом трубы-оболочки, а также ведут визуальный контроль за образованием и полимеризацией изоляционного слоя через муфту из светопроницаемой пластмассы, при этом места соединений термоусаживаемой муфты с наружной поверхностью труб-оболочек закрывают термоусаживаемой лентой, перекрывающей стык термоусаживаемой муфты с наружной поверхностью внешней трубы-оболочки вблизи торца термоусаживаемой муфты, и осуществляют ее термоусадку путем нагрева.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что термоусаживаемая муфта из светопроницаемой пластмассы с толщиной стенки в 2¸23,5 мм выполнена прозрачной.
11. Способ по п.9, отличающийся тем, что термоусаживаемая муфта из светопроницаемой пластмассы с толщиной стенки в 2¸7 мм выполнена матово-белой.
12. Способ по п.9, отличающийся тем, что диаметр термоусаживаемой муфты до ее термоусадки превышает диаметр внешней трубы-оболочки не более чем на 50%.
13. Способ по п.9, отличающийся тем, что диаметр термоусаживаемой муфты до ее термоусадки превышает диаметр внешней трубы-оболочки не более чем на 30%.
14. Способ по п.9, отличающийся тем, что толщина стенки термоусаживаемой муфты не превышает 20 мм.
15. Способ герметизации стыка предварительно изолированных труб, состоящих из внутренней рабочей трубы, изоляционного слоя и трубы-оболочки, включающий размещение муфты поверх одной из труб-оболочек стыкуемых предварительно изолированных труб, нанесение на наружную поверхность обеих труб-оболочек адгезионного материала, имеющего контрастный и/или яркий цвет по сравнению с цветом трубы-оболочки, при этом используют термоусаживаемую муфту, полностью выполненную из светопроницаемой сшитой пластмассы, на всю внутреннюю поверхность которой или на часть внутренней поверхности в зоне торцов муфты нанесен адгезионный материал, после сварки стыкуемых внутренних рабочих труб перемещают муфту в осевом направлении в сторону второй трубы-оболочки и располагают над обеими трубами-оболочками, далее муфту нагревают, обеспечивая ее термоусадку и образование за счет термоусадки соединения муфты внахлест с трубами-оболочками с одновременной активацией адгезионного материала, тем же нагревом муфты с образованием после его охлаждения неразъемного соединения термоусаживаемая муфта-трубы-оболочки, а после окончания термоусадки с одновременным образованием клеевого соединения термоусаживаемая муфта-трубы-оболочки через отверстие в муфте заполняют вспенивающейся композицией полость, ограниченную неизолированными участками соединенных внутренних рабочих труб, торцевыми поверхностями изоляционных слоев и внутренней поверхностью муфты, после отверстие герметизируют, при этом для выявления дефектов клеевого шва, образованного адгезионным материалом, ведут визуальный контроль за процессами образования неразъемного соединения муфты с трубами-оболочками активированным нагревом адгезионным материалом, контрастным и/или ярким по цвету по сравнению с цветом трубы-оболочки, а также ведут визуальный контроль за образованием и полимеризацией изоляционного слоя через муфту из светопроницаемой пластмассы, при этом места соединений термоусаживаемой муфты с наружной поверхностью труб-оболочек закрывают термоусаживаемой лентой, перекрывающей стык термоусаживаемой муфты с наружной поверхностью внешней трубы-оболочки вблизи торца термоусаживаемой муфты, и осуществляют ее термоусадку путем нагрева.
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что термоусаживаемая муфта из светопроницаемой пластмассы с толщиной стенки в 2¸23,5 мм выполнена прозрачной.
17. Способ по п.15, отличающийся тем, что термоусаживаемая муфта из светопроницаемой пластмассы с толщиной стенки в пределах 2¸7 мм выполнена матово-белой.
18. Способ по п.15, отличающийся тем, что толщина адгезионного материала равна от 0,1 до 5 мм.
19. Способ по п.15, отличающийся тем, что диаметр термоусаживаемой муфты до ее термоусадки превышает диаметр внешней трубы-оболочки не более чем на 1-50%.
20. Способ по п.15, отличающийся тем, что диаметр термоусаживаемой муфты до ее термоусадки превышает диаметр внешней трубы-оболочки не более чем на 1-30%.
21. Способ по п.16, отличающийся тем, что толщина стенки термоусаживаемой муфты не превышает 20 мм.

Загрузка данных...