Евразийский сервер публикаций
Евразийский патент № 034408
Библиографические данные | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Формула | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(57) 1. Двухфазная ферритно-аустенитная нержавеющая сталь, отличающаяся тем, что она содержит менее 0,04 мас.% углерода, 0,2-0,8 мас.% кремния, 0,3-2,0 мас.% марганца, 14,0-19,0 мас.% хрома, 2,0-5,0 мас.% никеля, 4,0-7,0 мас.% молибдена, менее 4,5 мас.% вольфрама, 0,1-1,5 мас.% меди, 0,14-0,23 мас.% азота, причем остальное составляет железо и неизбежные примеси, встречающиеся в нержавеющих сталях, и содержание совместно действующих хрома, молибдена и вольфрама в мас.% составляет 20<(Cr+Mo+0,5W)<23,5, где отношение Cr/(Mo+0,5W) составляет 2-4,75, и эквивалент устойчивости к точечной коррозии (PRE) составляет 35-42.
2. Двухфазная ферритно-аустенитная нержавеющая сталь по п.1, отличающаяся тем, что доля аустенитной фазы в микроструктуре составляет 50-80 об.%, преимущественно 55-70 об.%, причем остальное составляет феррит, когда проведена термообработка в диапазоне температур 900-1200°C, предпочтительно 950-1150°C. 3. Двухфазная ферритно-аустенитная нержавеющая сталь по п.1 или 2 отличающаяся тем, что измеренная температура Md30 составляет (-30°C)- (+90°C), предпочтительно 0°C-(+60°C). 4. Двухфазная ферритно-аустенитная нержавеющая сталь по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что относительное удлинение Ag составляет более 19%, предпочтительно более 25%. 5. Двухфазная ферритно-аустенитная нержавеющая сталь по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что значение n экспоненты деформационного упрочнения составляет более 0,2 при ε=10-15%. 6. Двухфазная ферритно-аустенитная нержавеющая сталь по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что содержание хрома составляет 14,0-18,0 мас.%. 7. Двухфазная ферритно-аустенитная нержавеющая сталь по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что содержание меди составляет 0,1-0,7 мас.%, предпочтительно 0,1-0,5 мас.%. 8. Двухфазная ферритно-аустенитная нержавеющая сталь по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что содержание молибдена составляет 4,0-6,5 мас.%. 9. Двухфазная ферритно-аустенитная нержавеющая сталь по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что содержание вольфрама составляет менее 3,0 мас.%. 10. Двухфазная ферритно-аустенитная нержавеющая сталь по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что суммарное содержание молибдена (Mo) и вольфрама (W) согласно формуле (Mo+0,5W) составляет менее 7,0 мас.%, предпочтительно 4,0-6,6 мас.%. 11. Двухфазная ферритно-аустенитная нержавеющая сталь по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что нержавеющая сталь дополнительно содержит один или более добавленных элементов: менее 0,04 мас.% Al, предпочтительно менее 0,03 мас.% Al, менее 0,004 мас.% B, менее 0,004 мас.% Ca, менее 0,1 мас.% Ce, вплоть до 1 мас.% Co, вплоть до 0,1 мас.% Nb, вплоть до 0,1 мас.% Ti, вплоть до 0,2 мас.% V. 12. Двухфазная ферритно-аустенитная нержавеющая сталь по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что нержавеющая сталь содержит в качестве неизбежных примесей менее 0,010 мас.%, предпочтительно менее 0,005 мас.% S, менее 0,040 мас.% P, так что сумма (S+P) составляет менее 0,04 мас.% и общее содержание кислорода составляет менее 100 ppm. 13. Двухфазная ферритно-аустенитная нержавеющая сталь по п.1, отличающаяся тем, что диапазон химического состава, который находится в пределах области a', b', c', d', e' и f' на фиг. 1, определен следующими отмеченными координатами, в мас.%: 14. Двухфазная ферритно-аустенитная нержавеющая сталь по п.1, отличающаяся тем, что диапазон химического состава, который находится в пределах области p', q' r' и s' на фиг. 3, определен следующими отмеченными координатами, в мас.%: 15. Применение двухфазной ферритно-аустенитной нержавеющей стали по любому из пп.1-14 для получения продуктов в виде слитков, слябов, блюмов, биллетов, пластин, листов, лент, рулонов, прутков, стержней, проволоки, профилей и форм, бесшовных и/или сварных труб, металлического порошка, формованных форм и профилей. Загрузка данных...
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||