(11)	033055 (13) B1	Разделы: A B C E F G H
(21)	201792423
(22)	2016.06.10
(51)	C08F 2/01 (2006.01) B01J 8/08 (2006.01) B01J 8/18 (2006.01) B01J 8/24 (2006.01) C08F 2/34 (2006.01)
(31)	15171820.2
(32)	2015.06.12
(33)	EP
(43)	2018.05.31
(86)	PCT/EP2016/063342
(87)	WO 2016/198631 2016.12.15
(71)	(73) БОРЕАЛИС АГ (AT)
(72)	Канеллопулос Василеос (AT), Нифорс Клаус (FI), Агвайо Арельяно Пабло Иван (AT), Вайкерт Гюнтер (DE), Принсен Эрик-Ян (NL)
(74)	Котов И.О., Харин А.В., Стойко Г.В., Буре Н.Н. (RU)
(54)	СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ОЛЕФИНОВ В ГАЗОВОЙ ФАЗЕ

(57) 1. Способ полимеризации олефинов, включающий в себя полимеризацию по меньшей мере одного олефина в газовой фазе в псевдоожиженном слое в присутствии катализатора полимеризации олефинов в реакторе полимеризации, имеющем вертикальный корпус, коническую сужающуюся книзу донную зону, цилиндрическую среднюю зону, расположенную выше и соединенную с указанной донной зоной; и коническую сужающуюся кверху верхнюю зону, расположенную выше и соединенную с указанной средней зоной, причем (i) псевдоожижающий газ вводят в донную зону реактора, откуда он проходит вверх через реактор; (ii) псевдоожижающий газ отводят из верхней зоны реактора, сжимают, охлаждают и возвращают в донную зону реактора; (iii) в реакторе образуют псевдоожиженный слой, в котором растущие полимерные частицы взвешены в восходящем потоке псевдоожижающего газа, при этом поверхностная скорость псевдоожижающего газа меньше скорости переноса частиц; при этом (iv) в реакторе отсутствует псевдоожижающая решетка; отличающийся тем, что псевдоожижающий газ пропускают в донную зону из впускной камеры, расположенной непосредственно под донной зоной и соединенной с ней посредством впускной трубы, при этом псевдоожижающий газ течет из верхней части впускной камеры к ее нижней части, и псевдоожижающий газ течет из нижней части впускной камеры к донной зоне, причем псевдоожижающий газ пропускают из впускной камеры к донной зоне через впускную трубу, расположенную концентрично относительно впускной камеры и проходящую до нижней части впускной камеры, причем верхняя часть впускной камеры представляет собой часть, находящуюся выше уровня 0,7×Н, где Н - высота впускной камеры, а нижняя часть впускной камеры представляет собой часть, расположенную не выше упомянутого уровня.

2. Способ по п.1, в котором скорость псевдоожижающего газа, текущего вверх во впускной трубе, обеспечивает предотвращение накопления полимерных частиц во впускной камере.

3. Способ по п.1 или 2, в котором впускная труба проходит до такого уровня во впускной камере, что отношение длины впускной трубы во впускной камере к высоте впускной камеры находится в диапазоне от 0,30 до 0,95, предпочтительнее от 0,60 до 0,90 и наиболее предпочтительно от 0,70 до 0,85.

4. Способ по любому из пп.1-3, в котором скорость псевдоожижающего газа, текущего вверх во впускной трубе, составляет не менее 9 м/с.

5. Способ по п.4, в котором скорость псевдоожижающего газа, текущего вверх во впускной трубе, составляет не менее 12 м/с.

6. Способ по любому из пп.1-5, в котором скорость псевдоожижающего газа в средней зоне реактора такова, что N_Br находится в диапазоне от 2,5 до 7, при этом N_Br вычисляется по формуле

где d₉₀ обозначает такой эквивалентный диаметр частиц, что 90% частиц имеют эквивалентный диаметр меньше d₉₀; d₁₀ обозначает такой эквивалентный диаметр частиц, что 10% частиц имеют эквивалентный диаметр меньше d₁₀; d₅₀ обозначает средний эквивалентный диаметр частиц; U_s - поверхностная скорость псевдоожижающего газа в средней зоне и U_t - равновесная скорость частиц в реакторе.

7. Реактор для полимеризации олефинов в газовой фазе, имеющий вертикальный корпус и содержащий коническую сужающуюся книзу донную зону; цилиндрическую среднюю зону, расположенную выше и соединенную с указанной донной зоной; и коническую сужающуюся кверху верхнюю зону, расположенную выше и соединенную с указанной средней зоной; при этом в реакторе отсутствует псевдоожижающая решетка, отличающийся тем, что под донной зоной расположена впускная камера, соединенная с ее донной частью посредством впускной трубы, причем указанная впускная камера имеет вертикальную цилиндрическую форму и содержит верхнюю часть и нижнюю часть, при этом к донной части указанной донной зоны присоединена впускная труба, причем впускная труба расположена концентрично относительно впускной камеры и проходит до нижней части впускной камеры, причем верхняя часть впускной камеры представляет собой часть, находящуюся выше уровня 0,7×Н, где Н - высота впускной камеры, а нижняя часть впускной камеры представляет собой часть, расположенную не выше упомянутого уровня.

8. Реактор по п.7, в котором отношение диаметра средней зоны к диаметру впускной камеры находится в диапазоне от 1,5 до 4,5, предпочтительно от 1,7 до 4,3 и предпочтительнее от 1,8 до 4,0.

9. Реактор по п.7 или 8, в котором отношение внутреннего диаметра впускной камеры к внутреннему диаметру впускной трубы находится в диапазоне от 1,3 до 2,0, предпочтительно от 1,33 до 1,7 и предпочтительнее от 1,4 до 1,66.

10. Реактор по любому из пп.7-9, в котором отношение длины впускной трубы во впускной камере к высоте впускной камеры находится в диапазоне от 0,30 до 0,95, предпочтительнее от 0,60 до 0,90 и наиболее предпочтительно от 0,70 до 0,85.

11. Реактор по любому из пп.7-10, в котором отношение диаметра средней зоны к диаметру впускной трубы составляет от 2,0 до 7,0, предпочтительнее от 2,25 до 6,5 и особенно предпочтительно от 2,5 до 6,0.

12. Реактор по любому из пп.7-11, в котором впускная камера содержит средства для отвода полимера со дна впускной камеры.

13. Реактор по п.12, в котором средства для отвода полимера со дна впускной камеры содержат последовательно управляемые клапаны.

14. Применение реактора по любому из пп.7-13 для полимеризации по меньшей мере одного олефина.