(11)	024964 (13) B1	Разделы: A B C D E F G H
(21)	201300804
(22)	2012.01.06
(51)	B23K 9/235 (2006.01) B23K 9/028 (2006.01) B23K 9/23 (2006.01) B23P 6/00 (2006.01) B23K 9/00 (2006.01) G05B 19/18 (2006.01) E01B 31/18 (2006.01)
(31)	1150105
(32)	2011.01.06
(33)	FR
(43)	2013.12.30
(86)	PCT/EP2012/050183
(87)	WO 2012/093168 2012.07.12
(71)	(73) КТФ ФРАНС (FR)
(72)	Сорон Жан (FR)
(74)	Люлька Г.М. (RU)
(54)	АВТОМАТ ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ РЕЛЬСОВ И СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ ТАКОГО АВТОМАТА

(57) 1.Способ сварки локального участка (40) рельса или стрелочного перевода (15), включающий в себя этапы, на которых

позиционируют автомат (10) для электродуговой сварки вдоль по меньшей мере одного рельса или стрелочного перевода (15), при этом указанный автомат содержит раму (11) и сварочную горелку (13), в которую подается сварочная проволока с сердечником и которая снабжена средством (54, 56) перемещения в направлении по меньшей мере двух координат относительно рамы,

устанавливают горелку в исходное положение (Р₀) относительно участка, подлежащего сварке,

сохраняют в системе отсчета, имеющей по меньшей мере две оси координат (X, Y), две пространственные координаты точек (Р), образующих по меньшей мере два многоугольника, определяющих по меньшей мере две отдельные рабочие поверхности (42, 43, 44) внутри участка, подлежащего сварке,

запускают программу (37) сварки, включающую в себя команду на перемещение горелки относительно рамы для последовательного выполнения сварки на всех вышеуказанных отдельных рабочих поверхностях, при этом во время операции сварки горелка перемещается так, что она

последовательно наплавляет первый сварной шов (45, 47) на каждой отдельной рабочей поверхности (42, 43, 44),

затем она последовательно наплавляет другой сварной шов (46) на каждой указанной рабочей поверхности, которая не является полностью закрытой,

при этом вышеуказанный последний этап повторяют до тех пор, пока по меньшей мере одна из рабочих поверхностей не будет полностью закрыта.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что пространственные координаты рабочих поверхностей определяют в системе отсчета, имеющей три координатные оси (X, Y, Z), при этом горелка (13) снабжена средствами (51, 54, 56) перемещения по трем координатным осям относительно рамы (11).

3. Способ по п.1 или 2, в котором сварные швы, наплавляемые горелкой, являются прямолинейными и, по существу, параллельными одному и тому же главному направлению перемещения горелки.

4. Способ по п.3, в котором перед запуском программы (37) сварки выбирают две точки (Р), координаты которых определяют главное направление перемещения горелки во время операции сварки.

5. Автомат (10) электродуговой сварки для осуществления способа по одному из пп.1-4, содержащий раму (11) и сварочное устройство (12), включающее в себя сварочную горелку (13), при этом рама снабжена по меньшей мере двумя средствами (16, 17) опоры на рельс или стрелочный перевод, а горелка содержит средства (54, 56) перемещения по меньшей мере по двум горизонтальным осям, при этом автомат снабжен средствами (14, 37), выполненными с возможностью в системе отсчета, являющейся, по меньшей мере, двухмерной, сохранять пространственные координаты точек (Р), образующих по меньшей мере два многоугольника, определяющих по меньшей мере две отдельные рабочие поверхности (42, 43, 44) внутри участка (40), подлежащего сварке, и выполнять программу (37) сварки, включающую в себя команду на перемещение горелки относительно рамы для последовательного выполнения сварки на всех вышеуказанных отдельных рабочих поверхностях, при этом программа сварки содержит следующие этапы, на которых

горелка последовательно наплавляет первый сварной шов (45, 47) на каждой отдельной рабочей поверхности (42, 43, 44),

затем горелка последовательно наплавляет другой сварной шов (46) на каждой вышеуказанной рабочей поверхности, которая не является полностью закрытой,

при этом вышеуказанный последний этап повторяют до тех пор, пока по меньшей мере одна из рабочих поверхностей не будет полностью закрыта.

6. Автомат по п.5, отличающийся тем, что горелка снабжена средствами (51, 54, 56) перемещения в направлении двух горизонтальных осей и одной вертикальной оси, и пространственные координаты рабочих поверхностей определены в системе отсчета, имеющей три координатных оси.

7. Автомат по любому из пп.5 или 6, отличающийся тем, что программа сварки выполнена с возможностью регулирования параметров сварки согласно характеристикам (61), хранящимся в памяти (33) и специально соответствующим сварочной проволоке с сердечником, которая подается к автомату, при этом указанные параметры включают в себя параметры, выбранные из рабочего напряжения, тока, скорости разматывания сварочной проволоки с сердечником, скорости перемещения горелки относительно рамы и высоты электрической дуги.

8. Автомат по любому из пп.5-7, отличающийся тем, что содержит температурный датчик (39), выполненный с возможностью измерения температуры рельса или стрелочного перевода во время операции сварки, при этом программа (37) сварки выполнена с возможностью разрешения наплавления сварного шва только в случае, если температура рельса находится в заданном интервале согласно типу металла участка, подлежащего сварке.