(11)	025134 (13) B1	Разделы: A B C D E F G H
(21)	201490805
(22)	2012.10.17
(51)	E21B 10/32 (2006.01) E21B 10/62 (2006.01)
(31)	61/548,037
(32)	2011.10.17
(33)	US
(43)	2014.07.30
(86)	PCT/US2012/060647
(87)	WO 2013/059344 2013.04.25
(71)	(73) АТЛАС КОПКО СЕКОРОК ЭлЭлСи (US)
(72)	Джоунс Марк Л., Карри Кеннет М., Росс Джеффри Т., Джонсон Кайл Э. (US)
(74)	Медведев В.Н. (RU)
(54)	КОМПОНОВКА ДОЛОТА С ОБРАТНОЙ ЦИРКУЛЯЦИЕЙ

(57) 1. Система бурового долота для подземного бурения, содержащая

буровое долото, имеющее передний конец долота и задний конец долота, причем передний конец долота имеет множество режущих элементов на переднем торце бурового долота и первый промывочный канал возврата текучей среды, проходящий через буровое долото от переднего конца долота к заднему концу долота;

наддолотный переводник, расположенный вокруг заднего конца долота и соединенный с задним концом долота, содержащий корпус с передним концом наддолотного переводника, задним концом наддолотного переводника и отверстием, расположенным на переднем конце наддолотного переводника, с размерами и формой, обеспечивающими прием заднего конца бурового долота, причем задний конец наддолотного переводника выполнен с возможностью соединения со смежным скважинным компонентом;

отличающаяся тем, что наддолотный переводник содержит

множество лап, проходящих от переднего конца наддолотного переводника к переднему концу долота между парами режущих элементов; и

второй промывочный канал возврата текучей среды, соединяющий первый промывочный канал возврата текучей среды с задним концом наддолотного переводника.

2. Система по п.1, в которой множество лап имеет промывочный канал подачи текучей среды, расположенный в них, причем промывочный канал подачи текучей среды проходит из множества лап к заднему концу наддолотного переводника, при этом промывочный канал подачи текучей среды отделен от второго промывочного канала возврата текучей среды.

3. Система по п.1, в которой корпус наддолотного переводника выполнен из множества подкомпонентов.

4. Система по п.2, в которой корпус наддолотного переводника состоит из компонента юбки, соединенного с множеством лап, компонента резьбовой муфты, выполненного с возможностью соединения с задним концом бурового долота, и компонента обратного клапана, выполненного с возможностью соединения с компонентом резьбовой муфты.

5. Система по п.1, в которой корпус наддолотного переводника имеет стенку и внутреннюю поверхность, причем внутренняя поверхность образует второй промывочный канал возврата текучей среды, и промывочный канал подачи текучей среды расположен в стенке.

6. Система по п.4, в которой компонент обратного клапана имеет первую внутреннюю поверхность, причем компоновка бурового долота дополнительно содержит внутренний трубный компонент, расположенный в секции обратного клапана, причем внутренний трубный компонент имеет стенку, вторую внутреннюю поверхность и наружную поверхность, при этом вторая внутренняя поверхность образует участок второго промывочного канала возврата текучей среды, и первая внутренняя поверхность и наружная поверхность образуют участок промывочного канала подачи текучей среды.

7. Система по п.4, в которой задний конец долота имеет наружную резьбу и компонент резьбовой муфты имеет внутреннюю резьбу, свинчивающуюся с наружной резьбой.

8. Система по п.1, в которой каждый из режущих элементов установлен на лапу долота, имеющую профиль лапы долота, и множество лап, проходящих от переднего конца наддолотного переводника к переднему концу переводника между парами режущих элементов, имеют профиль юбки, обеспечивающий стыковку с профилем лапы долота.

9. Система по п.8, в которой профиль лапы долота является доработанным профилем имеющегося бурового долота для обеспечения стыковки с профилем юбки.

10. Система по п.8, в которой профиль юбки обеспечивает стыковку с профилем лапы имеющегося бурового долота.

11. Система по п.8, в которой профиль юбки обеспечивает стыковку с доработанным профилем лапы имеющегося бурового долота.

12. Система по п.8, в которой множество лап проходят за пределы лап долота.

13. Система по п.2, в которой промывочный канал подачи текучей среды имеет обратный клапан, расположенный в нем, причем обратный клапан выполнен с возможностью дросселировать поток текучей среды к заднему концу наддолотного переводника.

14. Система по п.1, в которой режущие элементы являются коническими шарошками.

15. Наддолотный переводник, содержащий корпус с передним концом наддолотного переводника, задним концом наддолотного переводника и отверстием, расположенным на переднем конце наддолотного переводника, с размерами и формой, обеспечивающими прием бурового долота, причем задний конец наддолотного переводника выполнен с возможностью соединения со смежным скважинным компонентом, отличающийся тем, что содержит

множество лап, проходящих от переднего конца наддолотного переводника к переднему концу, причем множество лап выполнено с возможностью стыковки с наружной поверхностью бурового долота и имеет промывочный канал подачи текучей среды, расположенный в них, причем промывочный канал подачи текучей среды проходит от переднего конца к заднему концу наддолотного переводника; и

промывочный канал возврата текучей среды, соединяющий отверстие с размерами и формой, обеспечивающими прием бурового долота, причем промывочный канал возврата текучей среды изолирован от промывочного канала подачи текучей среды.

16. Наддолотный переводник по п.15, выполненный из множества компонентов, содержащих

компонент юбки, включающий в себя лапы, причем компонент юбки имеет сквозной канал, проходящий через него;

компонент резьбовой муфты, смежный с компонентом юбки, причем компонент резьбовой муфты имеет внутреннюю резьбу, выполненную с возможностью приема бурового долота;

компонент обратного клапана, соединенный с компонентом резьбовой муфты, причем компонент обратного клапана выполнен с возможностью соединения со смежным скважинным компонентом.

17. Способ изготовления системы бурового долота по п.1, имеющего присоединительный ниппель, передний конец долота и задний конец долота, причем передний конец долота имеет множество режущих элементов на переднем торце бурового долота и первый промывочный канал возврата текучей среды, проходящий через буровое долото от переднего конца долота к заднему концу долота, включающий

создание компонента наддолотного переводника, содержащего корпус с передним концом наддолотного переводника, задним концом наддолотного переводника и отверстием, расположенным на переднем конце наддолотного переводника, с размерами и формой, обеспечивающими прием заднего конца бурового долота, причем задний конец наддолотного переводника выполнен с возможностью соединения со смежным скважинным компонентом, множество лап, проходящих от переднего конца наддолотного переводника, и второй канал возврата текучей среды;

установку присоединительного ниппеля в наддолотный переводник так, что множество лап проходят по присоединительному ниппелю в направлении к переднему концу бурового долота, к рабочей поверхности имеющегося бурового долота;

присоединение первого промывочного канала возврата текучей среды по второму промывочному каналу возврата текучей среды с задним концом наддолотного переводника;

скрепление наддолотного переводника со стандартным буровым долотом.

18. Способ по п.17, дополнительно содержащий доработку профиля имеющегося бурового долота для обеспечения стыковки с профилем множества лап.

19. Способ по п.17, дополнительно содержащий доработку профиля множества лап для обеспечения стыковки с профилем имеющегося бурового долота.

20. Способ по п.17, в котором компонент наддолотного переводника состоит из юбки, имеющей множество лап, и корпусной секции, при этом способ дополнительно содержит установку юбки поверх присоединительного ниппеля так, что присоединительный ниппель проходит через юбку и присоединительный ниппель свинчивается с корпусной секцией с помощью резьбового соединения.

21. Способ по п.20, в котором секция корпуса состоит из секции резьбовой муфты и секции обратного клапана, причем способ дополнительно содержит соединение секции резьбовой муфты с секцией обратного клапана.

22. Способ по п.20, в котором секция корпуса имеет внутренний фланец с размерами и формой, обеспечивающими стыковку с бурильной колонной с двойной стенкой.