(11)	023438 (13) B1	Разделы: A B C D E F G H
(21)	201270483
(22)	2010.09.24
(51)	B65D 77/04 (2006.01)
(31)	09012261.5
(32)	2009.09.28
(33)	EP
(43)	2012.08.30
(86)	PCT/EP2010/005844
(87)	WO 2011/035917 2011.03.31
(71)	(73) КАРДЖИЛЛ, ИНКОРПОРЕЙТЕД (US)
(72)	Хейрман Марк, Варденир Даниэль Ахил Камил (BE)
(74)	Медведев В.Н. (RU)
(54)	СОСТАВНОЙ КОНТЕЙНЕР

(57) 1. Составной контейнер (10), содержащий

a) прямоугольную кубовидную жесткую наружную емкость (20), имеющую верхнюю и нижнюю стенки (21, 22), соединенные четырьмя боковыми стенками (23), и расположенную внутри него;

b) сжимаемую внутреннюю емкость (30), выполненную с возможностью поддержания своей формы для помещения в нее текучего продукта, причем материал указанной внутренней емкости (30) имеет удельный вес от 150 до 700 г/м² и указанная внутренняя емкость (30) снабжена стенками (21, 22, 23) и закрывающимся отверстием (33), расположенным на верхней стенке (21),

причем указанная внутренняя емкость (30) содержит по меньшей мере три части, из которых по меньшей мере одна часть (34) имеет круглое поперечное сечение, и две или более части (35) имеют некруглое поперечное сечение,

при этом указанные две или более части (35), имеющие некруглое поперечное сечение, находятся в контакте с внутренней поверхностью наружной емкости (20),

отличающийся тем, что указанная по меньшей мере одна часть (34), имеющая круглое поперечное сечение, расположена между указанными двумя или более частями, имеющими некруглое поперечное сечение.

2. Составной контейнер (10) по п.1, в котором указанная по меньшей мере одна часть (34), имеющая круглое поперечное сечение, находится в контакте с внутренней поверхностью указанной наружной емкости (20).

3. Составной контейнер (10) по п.1 или 2, в котором материал указанной наружной емкости (20) имеет удельный вес от 150 до 1200 г/м².

4. Составной контейнер (10) по любому из пп.1-3, в котором отношение веса наружной емкости (20) к весу внутренней емкости (30) составляет от 2 до 6.

5. Составной контейнер (10) по любому из пп.1-4, в котором масса указанного составного контейнера (10) к объему указанной внутренней емкости (30) составляет от 20 до 55 г/л.

6. Составной контейнер (10) по любому из пп.1-5, в котором указанная внутренняя емкость (30) заполняется газом до повышенного давления от 3000 до 50000 Па.

7. Составной контейнер (10) по п.6, в котором указанный газ выбран из группы, содержащей двуокись азота и углерода.

8. Составной контейнер (10) по любому предшествующему пункту, в котором в указанном отверстии (33) установлен сливной носик, причем указанный сливной носик не выходит за пределы указанной наружной емкости (20).

9. Составной контейнер (10) по п.8, в котором указанный сливной носик является асимметрично расположенным.

10. Составной контейнер (10) по п.8 или 9, в котором указанный сливной носик изолирован от внешней среды указанной наружной емкостью (20) до его использования.

11. Составной контейнер (10) по любому предшествующему пункту, в котором указанный составной контейнер (10) дополнительно содержит опорный элемент (50), предотвращающий перемещение внутренней емкости (30) внутри указанной наружной емкости (20).

12. Применение контейнера по пп.1-11 для хранения текучего продукта.

13. Способ изготовления составного контейнера (10) по любому из пп.1-11, включающий следующие стадии:

a) обеспечение преформы для сжимаемой жесткой внутренней емкости (30);

b) формование преформы раздувом;

c) извлечение готовой внутренней емкости (30);

d) помещение внутренней емкости внутрь жесткой наружной емкости (20);

e) заполнение текучим продуктом до достижения требуемого давления внутри внутренней емкости (30);

g) запечатывание внутренней емкости (30);

h) закрывание указанной наружной емкости (20).

14. Способ по п.13, в котором после этапа (е) создают повышенное давление во внутренней емкости (30) путем создания повышенного внутреннего давления от 3000 до 50000 Па.

15. Способ изготовления составного контейнера (10) по любому из пп.1-11, включающий следующие стадии:

a) обеспечение преформы для сжимаемой жесткой внутренней емкости (30);

b) формование преформы раздувом;

c) извлечение готовой внутренней емкости (30);

d) заполнение текучим продуктом до достижения требуемого давления внутри внутренней емкости (30);

f) помещение внутренней емкости внутрь жесткой наружной емкости (20);

g) запечатывание внутренней емкости (30);

h) закрывание указанной наружной емкости (20).

16. Способ по п.15, в котором после этапа (d) создают повышенное давление во внутренней емкости (30) путем создания повышенного внутреннего давления от 3000 до 50000 Па.