|
| |
(21) | 201690161 (13) A1 |
    Разделы: A B C D E F G H  |
(22) | 2014.07.29 |
(51) | B01D 1/28 (2006.01)
B01D 3/10 (2006.01)
C02F 1/04 (2006.01) |
(31) | PCT/EP2013/065933 |
(32) | 2013.07.29 |
(33) | EP |
(86) | PCT/EP2014/066278 |
(87) | WO 2015/014840 2015.02.05 |
(88) | 2016.01.21 |
(71) | ИНДАСТРИАЛ АДВАНСД СЕРВИСЕЗ ФЗ-ЛЛК (AE) |
(72) | Винанди Франсуа-Матье (GB) |
(74) | Лыу Т.Н., Угрюмов В.М., Дементьев В.Н., Глухарёва А.О., Карпенко О.Ю., Клюкин В.А., Строкова О.В., Христофоров А.А. (RU) |
(54) | УСТАНОВКИ И СПОСОБЫ ТЕРМИЧЕСКОГО ОПРЕСНЕНИЯ МЕТОДОМ МЕХАНИЧЕСКОГО СЖАТИЯ ПАРА |
(57) Настоящее изобретение предлагает несколько усовершенствований способов и установок термического опреснения методом MVC, которые позволят уменьшить удельное потребление электроэнергии до значений 2-4 кВт×ч/м3 опресненной воды, а также сократить производственные затраты. Система переноса пара максимально упрощается и обеспечивает практически нулевые динамические потери давления. Система сжатия, содержащая электродвигатель компрессора, полностью встроена в испарительный конденсатор, находится на стороне впуска в зону конденсации, предпочтительно оснащена системой защиты от перегрева пара и работает с высокой частотой вращения. Вспомогательное оборудование предпочтительно установлено в кожухе с низким вакуумом (герметичная камера). В соответствии с одним характерным вариантом осуществления сечение зон конденсации уменьшается вдоль траектории движения пара. Обменники во входящем и выходящих потоках получают непрерывно сбалансированную тепловую нагрузку. Тепловые потери устранены за счет вспомогательного нагрева. Предпочтительно установка может быть выполнена модульной.
|
