(21)	201491469 (13) A1	Разделы: A B C D E F G H
(22)	2009.12.08
(51)	F04B 43/04 (2006.01) F04B 17/03 (2006.01) F04B 9/02 (2006.01)
(31)	20085103
(32)	2008.12.08
(33)	NO
(62)	201190033; 2009.12.08
(71)	ИНГ. ПЕР ГЬЕРДРУМ АС; ТЕКНИ АС (NO)
(72)	Ларсен Андреас Бёрре, Бендиксен Ян Мартин, Сьюльстад Тронд, Брандсетер Тор Хельге, Странд Ола, Петерсен Кристиан (NO)
(74)	Поликарпов А.В. (RU)
(54)	НАСОСНЫЙ УЗЕЛ

(57) Описан насосный узел (101), содержащий первое и второе приводные устройства (103) для насосов, первое из которых функционально присоединено к первой паре насосов (105), а второе функционально присоединено ко второй паре насосов (105). Каждое приводное устройство (103), первое и второе, содержит корпус (19), в котором расположен стержень (23), на обоих концах которого расположено по поршню и который выполнен с возможностью совершения возвратно-поступательного перемещения. Каждый поршень функционально соединен с соответствующей рабочей камерой (27"), первой или второй, с обеспечением переменного давления в указанных рабочих камерах вследствие возвратно-поступательного перемещения стержня. Каждое приводное устройство (103), первое и второе, содержит роторный электродвигатель (31) с постоянными магнитами, через ротор которого проходит указанный стержень (103). Между стержнем и ротором электродвигателя функционально присоединено средство (33а) преобразования вращательного перемещения в прямолинейное перемещение с обеспечением преобразования вращательного перемещения ротора в прямолинейное перемещение стержня. Между стержнем и корпусом (19) функционально присоединена линейная направляющая (35) с обеспечением предотвращения вращения стержня относительно корпуса. Каждый из четырех насосов (105) первой и второй пар насосов содержит камеру, функционально соединенную мембраной (111) с одной из двух рабочих камер (27") приводного устройства (103), к которому присоединен указанный насос, обратный впускной клапан (15'), выполненный с возможностью открытия для впуска текучей среды в камеру насоса при отрицательном давлении в этой камере, и обратный выпускной клапан (17'), выполненный с возможностью открытия для выпуска текучей среды из камеры насоса при положительном давлении в этой камере, причем два поршня (21'), стержень (23) и электродвигатель (31) каждого приводного устройства (103) отделены от окружающей среды и перекачиваемой текучей среды, по меньшей мере частично, корпусом (19) и мембранами (111).