(11)	018159 (13) B1	Разделы: A B C D E F G H
(21)	201070749
(22)	2008.12.05
(51)	D06F 58/28 (2006.01) D06F 58/20 (2006.01) D06F 58/24 (2006.01)
(31)	10 2007 061 519.3
(32)	2007.12.20
(33)	DE
(43)	2011.02.28
(86)	PCT/EP2008/066865
(87)	WO 2009/080468 2009.07.02
(71)	(73) БСХ БОШ УНД СИМЕНС ХАУСГЕРЕТЕ ГМБХ (DE)
(72)	Балерди Аспиликуэта Пилар, Берасалусе Минондо Иньиго, Падилья Лопес Эстер, Сан Мартин Санчо Роберто (ES)
(74)	Рыбаков В.М. (RU)
(54)	ПРИБОР ДЛЯ СУШКИ БЕЛЬЯ С УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ И СПОСОБ РАБОТЫ ТАКОГО ПРИБОРА

(57) 1. Прибор (1) для сушки белья, содержащий барабан (2) для белья, контур циркуляции технологического воздуха с нагревателем, вентилятором и охлаждающим элементом (4) для охлаждения технологического воздуха и устройство (9) для определения влажности технологического воздуха, отводящегося из барабана (2) для белья, причем устройство (9) для определения влажности содержит по меньшей мере один датчик температуры, расположенный за впуском охлаждающего элемента (4) для среды, проходящей через охлаждающий элемент (4), или для среды, находящейся в охлаждающем элементе (4), отличающийся тем, что указанная среда представляет собой технологический воздух или хладагент, причем по меньшей мере один датчик (11, 13), предназначенный для измерения выходной температуры (Та2, Те2) среды, расположен на выпуске охлаждающего элемента (4), и дополнительный датчик (10, 12), предназначенный для измерения входной температуры (Та1, Те1) среды, расположен на впуске охлаждающего элемента (4).

2. Прибор (1) по п.1, отличающийся тем, что датчик (11), предназначенный для измерения температуры (Та2) технологического воздуха, расположен на выпуске охлаждающего элемента (4).

3. Прибор (1) по п.1, отличающийся тем, что датчик (13) температуры расположен за впуском охлаждающего элемента (4) для хладагента с целью измерения температуры (Те2) хладагента, проходящего через охлаждающий элемент (4) или находящегося в охлаждающем элементе (4).

4. Прибор (1) по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что устройство (9) для определения влажности выполнено и/или запрограммировано с возможностью определения влажности на основании последовательности значений (Ta1(t); Ta2(t); Te1(t); Te2(t)) температуры, измеренных датчиком (11, 13) температуры, во времени.

5. Прибор (1) по п.4, отличающийся тем, что устройство (9) для определения влажности выполнено и/или запрограммировано с возможностью определения повышения входной температуры (Та1) и/или падения выходной температуры (Та2) технологического воздуха на основании последовательности измеренных значений (Ta1(t); Ta2(t)) температуры технологического воздуха во времени по сравнению с предыдущим значением температуры (Та2р) технологического воздуха в области плато.

6. Прибор (1) по одному из пп.4, 5, отличающийся тем, что устройство (9) для определения влажности выполнено и/или запрограммировано с возможностью определения падения входной температуры (Те1) и/или выходной температуры (Те2) хладагента на основании последовательности измеренных значений (Te2(t)) температуры хладагента во времени по сравнению с предыдущим значением температуры (Те2р) хладагента в области плато.

7. Прибор (1) по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что датчик (11) температуры предназначен для измерения выходной температуры (Та2) технологического воздуха, а дополнительный датчик (10) температуры предназначен для измерения входной температуры (Та1) технологического воздуха.

8. Прибор (1) по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что устройство (9) для определения влажности выполнено и/или запрограммировано с возможностью определения изменения разности (Та2-Та1; Те2-Те1) выходной температуры (Та2; Те2) указанной среды и входной температуры (Та1; Те1) указанной среды, в частности, относительно значения разности указанных температур в области плато.

9. Прибор (1) по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что датчик (13) температуры, предназначенный для измерения выходной температуры (Те2) хладагента, расположен за впуском охлаждающего элемента (4) для хладагента, а дополнительный датчик (12) температуры предназначен для измерения входной температуры (Те1) хладагента.

10. Прибор (1) по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что размеры охлаждающего элемента (4) выбраны таким образом и/или управляющее устройство выполнено и/или запрограммировано так, чтобы при пропускании хладагента через охлаждающий элемент до датчика (11, 13) температуры не отбиралась вся влага у технологического воздуха.

11. Прибор (1) по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что охлаждающий элемент представляет собой испаритель (4) теплового насоса (6).

12. Прибор (1) по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что датчик (10-13) температуры представляет собой датчик управляющего устройства нагревательного элемента, предназначенного для регулирования температуры технологического воздуха.

13. Способ работы прибора (1) для сушки белья, согласно которому в барабан (2) для белья подают предварительно нагретый нагревателем технологический воздух и затем отводят технологический воздух из барабана (2) для белья через циркуляционный контур, в котором установлен охлаждающий элемент (4), при этом определяют влажность технологического воздуха, отводимого из барабана (2) для белья, а влагу из технологического воздуха, по меньшей мере, частично конденсируют при помощи охлаждающего элемента (4), причем определение влажности производят путем измерения по меньшей мере одного значения (Та2; Те2) температуры среды, проходящей через охлаждающий элемент (4), или среды, находящейся в охлаждающем элементе (4), и анализа измеренной температуры (Та2; Те2), отличающийся тем, что указанная среда представляет собой технологический воздух или хладагент, причем влажность определяют путем измерения выходной температуры (Та2, Те2) среды на выпуске охлаждающего элемента (4) и измерения входной температуры (Та1; Те1) среды на впуске охлаждающего элемента (4).

14. Способ по п.13, отличающийся тем, что влажность определяют на основании последовательности измеренных значений температур (Ta2(t); Te2(t); Ta1(t); Te1(t)) во времени.

15. Способ по п.13 или 14, отличающийся тем, что для определения влажности определяют разность (Та2-Та1; Те2-Те1) температур между значением выходной температуры (Та2; Те2) и входной температуры (Та1; Те1).

16. Способ по п.14, отличающийся тем, что о снижении влажности судят по повышению входной температуры (Та1) технологического воздуха (а) и/или падению его выходной температуры (Та2) на основании последовательности измеренных значений (Ta2(t)) температуры технологического воздуха во времени относительно предыдущего значения (Та2р) температуры технологического воздуха в области плато.

17. Способ по п.14 или 16, отличающийся тем, что о снижении влажности технологического воздуха (а) судят по падению входной температуры (Те1) или повышению выходной температуры (Те2) хладагента на основании последовательности измеренных значений (Te1(t); Te2(t)) температуры хладагента во времени относительно предыдущего значения (Те2р) температуры хладагента в области плато.

18. Способ по одному из пп.14, 15, 17, отличающийся тем, что о снижении влажности судят по увеличению разности (Та2-Та1) между выходной температурой (Та2) и входной температурой (Та1) технологического воздуха или уменьшению разности (Те2-Те1) между выходной температурой (Те2) и входной температурой (Те1) хладагента на основании последовательности измеренных разностей температур во времени относительно предыдущего значения разности указанных температур в области плато.