(11)	013581 (13) B1	Разделы: A B C D E F G H
(21)	200801212
(22)	2005.12.09
(51)	F16L 57/00 (2006.01)
(31)	10 2005 054 815.6
(32)	2005.11.15
(33)	DE
(43)	2008.12.30
(86)	PCT/EP2005/013181
(87)	WO 2007/057047 2007.05.24
(71)	(73) ТРЕД ГАРД ТЕКНОЛОДЖИ ЛТД. (GI)
(72)	Ковач Джордж А. Джр. (DE)
(74)	Веселицкая И.А., Пивницкая Н.Н., Кузенкова Н.В., Веселицкий М.Б., Каксис Р.А., Комарова О.М., Белоусов Ю.В. (RU)
(54)	СБОРНЫЙ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ ДЛЯ КОНЦА ТРУБЫ, СНАБЖЕННОГО НАРУЖНОЙ ИЛИ ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБОЙ

(57) 1. Сборный предохранитель (23, 43) для конца трубы, снабженного наружной или внутренней резьбой, содержащий, по существу, цилиндрическую резьбовую деталь (14, 40) из пластмассы, закрывающую резьбу на конце трубы, и металлическую втулку (7, 33) также, по существу, цилиндрической формы, поддерживающую резьбовую деталь (14, 40) с обратной ее резьбе стороны, причем резьбовая деталь (14, 40) и втулка (7, 33) скреплены защелкиванием замковых выступов (18, 43) в замковых прорезях (2, 31), отличающийся тем, что втулка (7, 33) своим торцовым краем (8, 38), находящимся при защелкивании впереди, по меньшей мере, вблизи замковых прорезей (2, 31) плотно прижата к резьбовой детали (14, 40).

2. Предохранитель по п.1, отличающийся тем, что резьбовая деталь (14, 40) выполнена в виде стакана.

3. Предохранитель по п.1 или 2, отличающийся тем, что на торце втулки (7, 33), находящемся при защелкивании сзади, сформирована завернутая закраина (9, 12, 35, 39), охватывающая заднюю кромку резьбовой детали (14, 40).

4. Предохранитель по п.3, отличающийся тем, что завернутая закраина (9, 35) образует с задней кромкой резьбовой детали (14, 40) зубчатые соединения с геометрическим замыканием от прокручивания.

5. Предохранитель по п.4, отличающийся тем, что для выполнения зубчатого соединения на завернутой закраине (9, 35) имеются выступы (3, 32), которые входят в гнезда (20, 44) резьбовой детали (14, 40).

6. Предохранитель по пп.3, 4 или 5, отличающийся тем, что завернутая закраина (9, 35) в поперечном сечении образует дугу, угловая длина которой составляет по меньшей мере 90°.

7. Предохранитель по одному из пп.4-6, отличающийся тем, что замковые выступы (18, 43) и замковые прорези (2, 31) имеют больший люфт в окружном направлении, чем в зубчатых соединениях (3, 32; 20, 44) у завернутой закраины (9, 35).

8. Предохранитель по одному из пп.1-7, отличающийся тем, что замковые выступы (18, 43) выполнены на резьбовой детали (14, 40) и имеют скошенную поверхность для взаимодействия с поверхностью втулки (7, 33).

9. Предохранитель по одному из пп.1-8, отличающийся тем, что при выполнении в качестве предохранителя (43) для внутренней резьбы он снабжен на конце, противоположном резьбовому участку (41), выступающим наружу буртиком (45) для передачи вращения.

10. Предохранитель по одному из пп.1-8, отличающийся тем, что при выполнении в качестве предохранителя (23) для наружной резьбы он имеет боковую поверхность, снабженную продольными ребрами (22).

11. Способ изготовления сборного предохранителя (23, 43) по одному из пп.1-10, при осуществлении которого из металла изготавливают цилиндрическую втулку (7, 33) с замковыми прорезями (2, 31) и, расположив ее соосно с резьбовой деталью (14, 40), изготовленной из пластмассы методом литья под давлением, вводят втулку и резьбовую деталь друг в друга до защелкивания, отличающийся тем, что перед защелкиванием втулку (7, 33) на ее расположенном спереди торцовом краю, по меньшей мере, вблизи замковых прорезей (2, 31) отгибают наискось от резьбовой детали (14, 40), а после защелкивания плотно прижимают к резьбовой детали (14, 40).

12. Способ по п.11, отличающийся тем, что перед защелкиванием торцовый край деформируют с помощью подаваемого в осевом направлении профильного штампа (11, 36).

13. Способ по п.11 или 12 изготовления предохранителя (23) для наружной резьбы, отличающийся тем, что после защелкивания торцовый край деформируют с помощью профильного штампа (24).

14. Способ изготовления предохранителя по одному из пп.4-7, при осуществлении которого из металла изготавливают цилиндрическую втулку (7, 33) с замковыми прорезями и, расположив ее соосно с резьбовой деталью (14, 40), изготовленной из пластмассы методом литья под давлением, вводят втулку и резьбовую деталь друг в друга до защелкивания, отличающийся тем, что втулку (7, 33) выполняют с выступами (3, 32) на задней кромке и деформируют заднюю кромку втулки с получением завернутой закраины (9, 35), на которой расположены выступы (3, 32), обращенные к резьбовой детали (14, 40) для образования зубчатого соединения.