(57) 1. Способ газификации угля в псевдоожиженном слое, включающий сортировку, фракционирование и подачу угля в вертикальную цилиндрическую камеру, сжигание угля в восходящем потоке газифицирующего агента, измерение температуры в камере и отбор газа с уровня, расположенного выше уровня горящего слоя, отличающийся тем, что в процессе подачи угля в камеру его газификацию ведут в модифицируемом потоке воздуха с добавлением в качестве модифицирующей добавки в нижнюю зону псевдоожиженного слоя угля воды и смеси воздуха с частью отобранного газа, а в верхнюю зону псевдоожиженного слоя угля подают воздух, обогащенный кислородом, постоянно измеряют концентрацию углекислого газа в генерируемом газе, температуру ниже уровня горящего слоя угля, в горящем слое и на выходе газа из камеры и поддерживают в процессе газификации угля концентрацию углекислого газа в отбираемом газе в количестве 1-4%, разницу между температурой T,°C в горящем слое угля и температурой газа в точке его выхода из камеры согласно формуле DT1=k1T и разницу между температурой в горящем слое угля и температурой ниже уровня горящего слоя согласно формуле DТ2=k2T, где k1=0,5-0,7; k2=0,4-0,6.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что процесс ведут, поддерживая температуру в горящем слое угля 500-800°C.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что при сортировке и фракционировании отбирают неспекающиеся марки углей класса 3-30 мм.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что модифицирующие воздух добавки вводят в верхнюю и нижнюю зоны псевдоожиженного слоя угля радиально к восходящему потоку воздуха.
5. Устройство для осуществления способа газификации угля в псевдоожиженном слое по п.1, содержащее вертикальную цилиндрическую камеру, на дне которой установлена колосниковая решётка с отверстиями для подвода газифицирующего агента, патрубок для отвода огарков с колосниковой решётки, патрубок для подачи угля в камеру, трубопроводы для подвода газифицирующего агента в камеру и отвода газа из камеры, циклон для очистки газа от мелкого полукокса, входной патрубок которого соединён с трубопроводом для отвода газа, а выпускной - с трубопроводом для подачи очищенного газа к потребителю, и датчики температуры, установленные в камере, отличающееся тем, что камера оснащена установленными над колосниковой решёткой нижним и верхним коллекторами, соединенными с камерой патрубками для подвода в горящий слой угля дополнительных газифицирующих агентов, датчиком концентрации углекислого газа в камере, установленным у отверстия трубопровода для отвода газа из камеры, трубопроводом, соединённым с нижним коллектором, и трубопроводом для подачи очищенного газа из циклона к потребителю, при этом патрубок для подачи угля в камеру установлен между коллекторами, а датчики температуры установлены на уровнях колосниковой решётки, газохода для отвода газа из камеры и в центре камеры между отверстиями патрубков верхнего и нижнего коллекторов, вне камеры установлен блок автоматического управления, электрически соединённый с установленными в камере датчиками, а на трубопроводах установлены регуляторы расхода газифицирующих агентов, электрически соединённые с блоком управления с возможностью автоматического регулирования расхода газифицирующих агентов в зависимости от показаний датчика концентрации углекислого газа в камере и датчиков температуры, при отношении диаметра камеры к расстоянию между отверстиями в нижнем и верхнем коллекторах 0,8-1,2.
6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что колосниковая решётка выполнена в форме усечённого конуса, а патрубок для отвода огарков установлен на его малом основании.
|
