(57) 1. Способ производства 1,2-дихлорэтана из углеводородного сырья, заключающийся в том, что:
a) углеводородный источник подвергают первой стадии крекинга, а именно стадии пиролиза, проводимой в печи для крекинга, с получением таким образом смеси продуктов крекинга;
b) полученную смесь продуктов крекинга подвергают последовательным стадиям обработки, оканчивающимся стадией сушки, что делает возможным получить смесь продуктов, содержащих этилен и другие составляющие компоненты;
c) смесь продуктов, содержащих этилен, полученную на стадии b), разделяют по крайней мере на одну фракцию, содержащую этилен, и на тяжелую фракцию;
при этом стадию гидрирования ацетилена осуществляют до стадии сушки, оканчивающей последовательность стадий обработки, составляющих стадию b), и/или по крайней мере на одной из фракций, содержащих этилен, полученных после разделения во время стадии с);
d) фракцию (фракции), содержащую(ие) этилен, направляют в реактор хлорирования и/или реактор оксихлорирования, в которых наибольшая часть этилена превращается в 1,2-дихлорэтан;
е) полученный 1,2-дихлорэтан отделяют от потоков продуктов, полученных из реакторов хлорирования и оксихлорирования.
2. Способ производства 1,2-дихлорэтана по п.1, отличающийся тем, что углеводородный источник выбирают из группы, состоящей из лигроина, газойля, природного жидкого газа, этана, пропана, бутана, изобутана и их смесей.
3. Способ производства 1,2-дихлорэтана по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что углеводородный источник выбирают из группы, состоящей из этана, пропана, бутана и пропан/бутановых смесей.
4. Способ производства 1,2-дихлорэтана по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что стадию гидрирования ацетилена осуществляют до стадии сушки, оканчивающей последовательность стадий обработки, составляющих стадию b).
5. Способ производства 1,2-дихлорэтана по п.4, отличающийся тем, что последовательность стадий обработки, составляющих стадию b), состоит, по порядку, из стадии термической регенерации тепла крекируемых газов, необязательно стадии органического гашения, стадии водного гашения, нескольких стадий компрессии, стадии удаления наибольшей части диоксида углерода в сочетании со стадией удаления наибольшей части сероводорода и других сульфосоединений, по крайней мере одной стадии компрессии, стадии гидрирования ацетилена, стадии удаления наибольшей части водорода и/или метана и стадии сушки, оканчивающей стадию b).
6. Способ производства 1,2-дихлорэтана по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что стадию гидрирования ацетилена осуществляют по крайней мере на одной из фракций, содержащих этилен, полученных после стадии во время стадии с).
7. Способ производства 1,2-дихлорэтана по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что стадию гидрирования ацетилена осуществляют с помощью катализатора на основе палладия.
8. Способ производства 1,2-дихлорэтана по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что смесь продуктов, содержащая этилен и другие составляющие, полученная со стадии b), включает водород, метан, соединения, включающие от 2 до 7 атомов углерода, моноокись углерода, азот и кислород.
9. Способ по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что смесь продуктов, содержащую этилен и другие составляющие, на стадии с) разделяют на фракцию А, обогащенную соединениями более легкими, чем этилен, и содержащую часть этилена, фракцию В, обогащенную этиленом, и тяжелую фракцию С.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что фракция В содержит от 40 до 99,5 об.% этилена относительно общего объема фракции В.
11. Способ по любому из пп.9 и 10, отличающийся тем, что количество по объему этилена фракции А составляет от 10 до 90 об.% этилена фракции В.
12. Способ производства винилхлорида, отличающийся тем, что 1,2-дихлорэтан, полученный с помощью способа по любому из пп.1-11, превращают в винилхлорид в пиролизной печи.
13. Способ производства поливинилхлорида, отличающийся тем, что полимеризуют винилхлорид, полученный способом по п.12.
|
