(57) 1. Сплавленный продукт, предназначенный для изготовления окрашенных керамических пигментов, включающий матрицу диоксида кремния, в которую включены гранулы диоксида циркония, более чем 90 мас.% которых являются моноклинными, и хромофор и/или предшественник хромофора в форме ионов.
2. Сплавленный продукт по п.1, где по меньшей мере 95% диоксида циркония является моноклинным.
3. Сплавленный продукт по п.1 или 2 в форме шарика, имеющего диаметр меньше чем 1 мм.
4. Сплавленный продукт по п.1, где мольное отношение содержания диоксида кремния к содержанию диоксида циркония составляет от 0,8:1,2 до 1,2:0,8.
5. Сплавленный продукт по п.1, где хромофор выбран из группы, образованной ионами празеодима и ванадия.
6. Сплавленный продукт по п.1, где мольное отношение хромофора к циркону меньше чем 0,2 и больше чем 0,01.
7. Сплавленный продукт по п.1, включающий одну или более чем одну красящую добавку и/или одну или более чем одну добавку, облегчающую синтез циркона во время обжига.
8. Сплавленный продукт по п.1, где общая доля диоксида циркония, диоксида кремния, хромофоров или их предшественников и возможных добавок составляет больше чем 99 мас.% продукта.
9. Способ изготовления сплавленного продукта, предназначенного для изготовления окрашенных керамических пигментов, включающий следующие последовательные стадии:
а) получение сырья, содержащего смесь М порошков диоксида кремния и диоксида циркония, в которых больше чем 90 мас.% являются моноклинными, и/или порошка циркона;
б) сплавление смеси М с образованием массы сплавленного материала;
в) охлаждение сплавленной массы,
причем состав шихты определяют таким образом, чтобы получить к концу стадии в) сплавленный продукт по любому из пп.1-9, притом, что хромофор и/или предшественник хромофора добавляют в сырье и/или добавили на стадии б).
10. Способ изготовления по п.9, где стадии б) и в) определяют таким образом, чтобы расщепить указанный циркон.
11. Способ изготовления по п.9, где на стадии а) количество хромофора меньше, чем предел его растворимости в цирконе, который вероятно был восстановлен в результате обжига.
12. Способ изготовления по п.9, где на стадии в) нить сплавленного материала диспергирована в шариках, имеющих диаметр меньше чем 1 мм и/или диаметр больше чем 5 мкм.
13. Способ по п.9, где на стадии в) охлаждение осуществляют таким образом, чтобы оно приводило к полному затвердеванию сплавленного материала в течение менее чем 1 мин.
14. Способ изготовления керамического пигмента путем обжига смеси, содержащей порошок сплавленного продукта по п.1 и минерализатор и/или по меньшей мере одну добавку, облегчающую синтез циркона во время обжига, в условиях, которые обеспечивают возможность синтеза циркона.
15. Способ изготовления керамического пигмента по п.14, при котором конденсированный продукт получают в результате применения способа по п.9, при котором между охлаждением конденсированного материала на стадии в) этого способа и обжигом не осуществляют стадию измельчения.
16. Способ изготовления керамического пигмента по п.15, при котором за обжигом следует измельчение.
17. Способ изготовления керамического пигмента по п.14, где обжиг осуществляют при температуре от 750 до 1600°С в течение 0,5-6 ч.
18. Способ изготовления керамического пигмента по п.14, где добавку, облегчающую синтез циркона во время обжига, выбирают из оксидов натрия, калия и магния и их смесей.
19. Пигмент, изготовленный способом по п.14, или изготовленный из сплавленного продукта по п.1, или из сплавленного продукта, полученного способом по п.9.
| 
