(57) 1. Изделие с покрытием для защиты от коррозии, включающее по меньшей мере
первый слой, содержащий органическое связующее с кремнийорганическим соединением и металлом в виде микрочастиц, причем первый слой имеет толщину сухой пленки 1-50 мкм, и
второй слой из отвержденного порошкового лака.
2. Изделие по п.1, отличающееся тем, что первый слой имеет толщину сухой пленки 15-30 мкм.
3. Изделие по п.1 или 2, включающее по меньшей мере одно дополнительное покрытие, которое содержит один или несколько из нижеследующих компонентов:
термопластичные поликонденсаты, в особенности полисульфон (PSU), полифениленсульфид (PPS), полифенилэфиросульфон (PPSU), полиэфиросульфон (PES), полиарилэфирокетон (PAEK), полиэфирокетон (PEK), полиамид (РА), поли(амид-имид) (PAI), поли(простой эфир-амид) (PEI), полиимидосульфон (PISO) и полиэфироэфирокетон (PEEK);
фторированные полимеры, в особенности политетрафторэтилен (PTFE), поливинилиденфторид (PVDF), сополимер тетрафторэтилена и гексафторпропилена (FEP), перфторалкоксисополимер (PFA), сополимер тетрафторэтилена с перфторированным пропиленом и перфторалкилвиниловым эфиром (EPE), сополимер тетрафторэтилена и перфторметилвинилового эфира (MFA), сополимер тетрафторэтилена с этиленом (ETFE), полихлортрифторэтилен (PCTFE) и сополимер этилена и хлортрифторэтилена (ECTFE) и
реактопласты на основе фенолоформальдегидной смолы.
4. Способ получения покрытия для защиты от коррозии на изделии, по которому
наносят в жидком состоянии первое покрытие, включающее органическое связующее с кремнийорганическим соединением и металл в виде микрочастиц, в качестве покрытия для защиты от коррозии; затем
наносят второе покрытие в виде порошкового лака и
отверждают это по меньшей мере двухслойное покрытие.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что первое покрытие фиксируют после нанесения, но отверждают не полностью.
6. Способ по п.4 или 5, отличающийся тем, что по меньшей мере двухслойное покрытие изделия полностью отверждают лишь после нанесения второго слоя, предпочтительно после нанесения последнего слоя.
7. Способ по любому из пп.4-6, отличающийся тем, что первое покрытие наносят с толщиной сухой пленки 1-50 мкм, предпочтительно 15-30 мкм.
8. Способ по любому из пп.4-7, отличающийся тем, что изделие перед нанесением покрытия подвергают очистке.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что очисткой является струйная очистка.
10. Способ по любому из пп.4-9, отличающийся тем, что
после нанесения первого покрытия нанесенный слой подвергают воздействию температуры от 50 до 300°С, предпочтительно от 80 до 150°С и
после нанесения второго покрытия нанесенные слои подвергают воздействию температуры вплоть до 400°С, предпочтительно от 130 до 240°С, особенно предпочтительно от 130 до 160°С.
11. Способ по любому из пп.4-10, отличающийся тем, что первое покрытие фиксируют в течение периода времени по меньшей мере 5 с, предпочтительно 15-90 мин.
12. Способ по любому из пп.4-11, отличающийся тем, что после нанесения второго покрытия слои отверждают в течение по меньшей мере 10 с, предпочтительно 15-90 мин.
| 
