Евразийский сервер публикаций

Евразийская заявка на изобретение № 202092411

Библиографические данные

(11) Номер патентного документа

202092411

(21) Номер евразийской заявки

202092411

(22) Дата подачи евразийской заявки

2019.03.05

(51) Индексы Международной патентной классификации

C10B 53/07 (2006.01)
B29B 17/04 (2006.01)
C09C 1/48 (2006.01)

(43)(13) Дата публикации евразийской заявки, код вида документа

A1 2021.04.15 Бюллетень № 04 тит.лист, описание

(31) Номер заявки, на основании которой испрашивается приоритет

a 2018 04242

(32) Дата подачи заявки, на основании которой испрашивается приоритет

2018.04.18

(33) Код страны, идентифицирующий ведомство или организацию, которая присвоила номер заявки, на основании которой испрашивается приоритет

UA

(86) Номер и дата подачи международной заявки

IB2019/000374

(87) Номер и дата публикации международной заявки

2019/202387 2019.10.24

(71) Сведения о заявителе(ях)

ТЕПЛИЦКИЙ АЛЕКСАНДР (IL)

(72) Сведения об изобретателе(ях)

Дзюра Евгений Антонович (UA), Теплицкий Александр (IL)

(74) Сведения о представителе(ях)
или патентном поверенном

Салинник Е.А. (KZ)

(54) Название изобретения

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА ИЗ УТИЛИЗИРУЕМЫХ ШИН И/ИЛИ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Реферат [ENG]
(57) Изобретение относится к области переработки сырья из резиносодержащих изделий, преимущественно утилизированных шин. Способ получения углеродсодержащего материала из утилизируемых шин и/или резинотехнических изделий, включающий механическое дробление исходного сырья из утилизированных шин и/или резинотехнических изделий в измельчителе; подачу шихты в реактор и пиролиз при температуре пиролиза резины с образованием парогазовых продуктов и твердого остатка; непрерывное удаление газообразных продуктов пиролиза из реактора с последующей конденсацией жидких продуктов в колонну конденсации жидких фракций; выгрузку из реактора твердого остатка и его охлаждение; подачу охлажденного остатка в дробилку; грубое дробление твердого остатка; удаление металла из дробленого твердого остатка в магнитном сепараторе. Согласно изобретению перед механическим дроблением из утилизированных шин удаляют металлические бортовые кольца; перед подачей шихты в реактор в шихту вводят ингибитор коксообразования, в количестве 3-20% от массы шихты, состоящий из твердого компонента ингибитора коксообразования, представляющего собой любое сочетание термопластичных линейных полимеров из группы: полиэтилен, полипропилен, полиэтилентерефталат, полистирол и жидкого компонента ингибитора коксообразования - полиметилсилоксана, в количестве 0,5-1,0% от массы ингибитора; пиролиз исходной шихты в реакторе ведут при температуре пиролиза от 350°C в основной рабочей зоне реактора, до 600°C на выходе из реактора; удаление металла из дробленого твердого остатка в магнитном сепараторе выполняют до содержания металла не более 0,1% от общей массы твердого остатка, после чего выполняют обработку и активирование твердого остатка перегретым паром при температуре 250-350°C в паровой камере и измельчают активированный твердый остаток на вихревой мельнице; осуществляют двухступенчатую классификацию твердого остатка на воздушно-проходном сепараторе, из которого мелкую фракцию направляют на дальнейшую тонкую классификацию в электро-масс-классификатор, а крупную фракцию - отсев - направляют в бункер и далее или в термопечь, в которой удаляют остаточный углерод и получают дополнительный продукт - минеральный компонент, или направляют на повторное измельчение в вихревую мельницу, где разделяют мелкую фракцию твердого остатка в электро-масс-классификаторе на фракцию F1, меньше 45 мкм (F1<45 мкм), и фракцию F2, больше 45 мкм (F2>45 мкм); возвращают порошок твердого остатка фракции F2, больше 45 мкм (F2>45 мкм), из электро-масс-классификатора на повторное тонкое измельчение на вихревой мельнице; порошок фракции F1, меньше 45 мкм (F1<45 мкм), из электро-масс-классификатора направляют в бункер-накопитель и далее в аппарат фасовки или гранулятор. Далее расфасованный продукт отправляют потребителю или на склад. Технический результат: получение углеродсодержащего материала из утилизируемых шин и/или резинотехнических изделий, пригодного в производстве новых шин и/или резинотехнических изделий.

Загрузка данных...


Назад Новый поиск