Евразийский сервер публикаций

Евразийская заявка на изобретение № 201900147

Библиографические данные

(11) Номер патентного документа

201900147

(21) Номер евразийской заявки

201900147

(22) Дата подачи евразийской заявки

2019.04.05

(51) Индексы Международной патентной классификации

B08B 3/02 (2006.01)
B08B 3/08 (2006.01)
C23G 5/024 (2006.01)
C11D 1/00 (2006.01)
C11D 3/18 (2006.01)

(43)(13) Дата публикации евразийской заявки, код вида документа

A1 2020.01.31 Бюллетень № 01 тит.лист, описание

(31) Номер заявки, на основании которой испрашивается приоритет

2018121536

(32) Дата подачи заявки, на основании которой испрашивается приоритет

2018.06.13

(33) Код страны, идентифицирующий ведомство или организацию, которая присвоила номер заявки, на основании которой испрашивается приоритет

RU

(71) Сведения о заявителе(ях)

КВАСНИКОВ ИГОРЬ НИКОЛАЕВИЧ (RU)

(72) Сведения об изобретателе(ях)

Квасников Игорь Николаевич, Ежунов Евгений Михайлович (RU)

(74) Сведения о представителе(ях)
или патентном поверенном

Киселев В.М. (RU)

(54) Название изобретения

СПОСОБ ОЧИСТКИ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ

Реферат [ENG]
(57) Использование: в электротехнической промышленности при проведении профилактических работ, ремонте и эксплуатации электротехнического оборудования. Существо: способ заключается в использовании жидких очистителей, воздействующих на поверхности деталей, контактов и электрических соединений с последующим удалением загрязнений и сушкой очищенных поверхностей; очистку оборудования осуществляют в несколько этапов; на первом этапе воздействуют направленной струей диэлектрического очистителя с удельным расходом 0,1 л/кв.м, при этом воздействие струей упомянутого очистителя осуществляют до полного покрытия очистителем поверхностей элементов электрооборудования, затем осуществляют выдержку до 15 мин с достижением размягчённого состояния загрязнений и ослабления их адсорбционной связи с поверхностью элементов электрооборудования; на втором этапе после упомянутой выдержки производят смыв размягченных загрязнений струей смывочной диэлектрической жидкости с удельным расходом до 2,0 л/кв.м и обеспечением перемещения смытых загрязнений на влагопоглощающий материал, размещенный в свободном пространстве электрооборудования; а на заключительном этапе очистки осуществляют удаление влагопоглощающего материала со смытыми загрязнениями для последующей утилизации и производят обдув очищенной поверхности элементов электрооборудования направленной струей воздуха до полного испарения остатков диэлектрического очистителя и смывочной диэлектрической жидкости. На первом этапе используют композицию диэлектрического очистителя, состоящую в мас.% из а) смеси изопарафинов - 35-55, бензола - 30-45, остальное - поверхностно-активные вещества (ПАВ); б) смеси изопарафинов - 35-55, алкильного производного бензола - 30-45, остальное - ПАВ; в) смеси изопарафинов - 10-30, 2-(2-бутоксиэтокси)этилацетата - 30-50, остальное - ПАВ. На втором этапе используют композицию диэлектрического очистителя, состоящую в мас.% из а) смеси изопарафинов - до 95, остальное - ПАВ; б) фторированных углеводородов - до 95, остальное - изопарафин. Воздействие струей смывочной диэлектрической жидкости осуществляют под динамическим давлением до 15 МПа. В качестве ПАВ используют этоксилированный спирт (C9-C11 EO 5,5 или изоС13 EO 7). Очистку осуществляют при функционирующем в штатном режиме электрооборудовании с соблюдением правил электробезопасности, причем проведение указанных работ осуществляют при температуре поверхности элементов электрооборудования не более 80°C, определяемой тепловизором или пирометром. Технический результат заключается в расширении области применения для широкого класса электрооборудования и сокращения времени проведения очистных работ.

Загрузка данных...


Назад Новый поиск