(57) 1. Способ подготовки материи из природного, искусственного или синтетического волокна для цифровой печати, включающий этапы:
A) подготовки неаппретированной материи для переплетного дела путем расшлихтовки, промывки, обработки оптическим отбеливателем, проклеивания и сушки,
Б) предварительной обработки полученной на этапе A) материи путем нанесения по меньшей мере на одну из двух сторон по меньшей мере одной композиции в виде пасты для закрывания пор материи, чтобы получить плоскую поверхность,
В) нанесения на предназначенную для печати сторону материи покрытия из слоя второй пасты, имеющей вязкость по меньшей мере 7500 сПз, и сушки для получения слоя покрытия, восприимчивого к жидким чернилам цифровых принтеров,
причем вязкость измеряют при окружающей рабочей температуре при нанесении пасты, находящейся между 10 и 30°C,
вторая паста является смесью, содержащей
по меньшей мере один неионный загуститель, и
по меньшей мере одну водную композицию, содержащую 35 мас.% в виде сухой массы акриловой смолы и компоненты, которые при температуре 200°C в течение менее одной минуты инициируют полимеризацию/вулканизацию, и
вторая паста не содержит окрашивающую пасту для волокон и неорганический/органический пигмент, и
Г) каландрирования при комнатной температуре полученной на этапе В) материи.
2. Способ по п.1, в котором получают материю для переплетного дела, которая является 100%-ной хлопчатобумажной тканью типа Panama с полотняным переплетением и имеет, предпочтительно, раппорт переплетения 26/12 нитей на см².
3. Способ по п.1, в котором получают материю для переплетного дела из 100%-ной вискозы с полотняным переплетением и раппортом переплетения, предпочтительно, 29,5/23,5 нитей на см².
4. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором нанесение пасты на этапе Б) выполняют посредством нанесения покрытия.
5. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором этап Б) и/или В) выполняют посредством нанесения покрытия с помощью воздушного шабера, пригодного для регулирования толщины нанесенного слоя.
6. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором в случае хлопчатобумажной ткани с глянцевой/блестящей аппретурой (BHPI) этап Б) выполняют посредством нанесения покрытия только на обратную сторону ткани с использованием пасты, имеющей общее содержание сухого вещества 23 мас.% и вязкость 50000 сПз, причем паста, в дополнение к подходящему наполнителю, содержит комбинацию из акриловой смолы, каолина и виниловой смолы.
7. Способ по любому из предшествующих пп.1-5, в котором в случае хлопчатобумажной ткани с матовой аппретурой (MattHPI) этап Б) выполняют посредством нанесения покрытия как на обратную, так и на лицевую сторону ткани с использованием пасты для паспортных тканей, содержащей 23 мас.% сухого вещества и включающей гидроксиэтилпропилцеллюлозу, акриловую смолу, каолин, виниловую смолу.
8. Способ по п.7, в котором перед этапом В) полученную на этапе Б) лицевую сторону хлопчатобумажной ткани/материи с матовой аппретурой подвергают нанесению праймера для офсетной печати, содержащего композицию из 38 мас.% сухого вещества и имеющего вязкость 6000 сПз.
9. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором в случае вискозной или хлопчатобумажной ткани с блестящей глянцевой аппретурой после этапа В) перед переходом к этапу каландрирования Г) ткань соединяют с бумагой в ламинирующей машине.
10. Материя для переплетного дела, выполненная из хлопка или вискозы, пригодная для печати непосредственно посредством цифровой печати, полученная способом по любому из пп.1-9.
11. Материя для переплетного дела, выполненная из хлопка или вискозы, пригодная для прямой печати посредством цифровой печати, отличающаяся тем, что она имеет оконечный слой аппрета, полученного из смеси, имеющей вязкость по меньшей мере 7500 сПз, и содержащего по меньшей мере один неионный загуститель и по меньшей мере одну водную композицию, содержащую 35 мас.% в виде сухой массы акриловой смолы и компоненты, которые при температуре 200°C в течение менее одной минуты инициируют реакцию полимеризации/вулканизации.

---