Евразийский сервер публикаций

Евразийский патент на изобретение № 034657

Библиографические данные

(11) Номер патентного документа

034657

(21) Номер евразийской заявки

201591941

(22) Дата подачи евразийской заявки

2014.04.07

(51) Индексы Международной патентной классификации

C02F 1/48 (2006.01)
C10G 32/02 (2006.01)
B01J 19/08 (2006.01)

(43)(13) Дата публикации евразийской заявки, код вида документа

A1 2016.02.29 Бюллетень № 02 тит.лист, описание

(45)(13) Дата публикации евразийского патента, код вида документа

B1 2020.03.03 Бюллетень № 03 тит.лист, описание

(31) Номер заявки, на основании которой испрашивается приоритет

61/809,650

(32) Дата подачи заявки, на основании которой испрашивается приоритет

2013.04.08

(33) Код страны, идентифицирующий ведомство или организацию, которая присвоила номер заявки, на основании которой испрашивается приоритет

US

(86) Номер и дата подачи международной заявки

EP2014/056934

(87) Номер и дата публикации международной заявки

2014/173672 2014.10.30

(71) Сведения о заявителе(ях)

ПРОФЕШИОНАЛС ФО ЭНЕРДЖИ - ЭНВАЙРОНМЕНТ ЭНД ВОТЕ СОЛУШНС ЛТД. КО. (JO)

(72) Сведения об изобретателе(ях)

Або-Хаммур Заер (JO)

(73) Сведения о патентовладельце(ах)

ПРОФЕШИОНАЛС ФО ЭНЕРДЖИ - ЭНВАЙРОНМЕНТ ЭНД ВОТЕ СОЛУШНС ЛТД. КО. (JO)

(74) Сведения о представителе(ях)
или патентном поверенном

Носырева Е.Л. (RU)

(54) Название изобретения

СПОСОБ ОБРАБОТКИ НЕИОНИЗИРОВАННОЙ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОСВЕННО ИОНИЗИРОВАННОЙ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ

Формула [ENG]
(57) 1. Способ обработки для производства косвенно ионизированной текучей среды, отличающийся тем, что способ включает две разделенные в пространстве и времени фазы:
I) фазу обработки, включающую обработку неионизированной текучей среды путем приложения прямого электростатического поля к неионизированной текучей среде во время циркуляции текучей среды в соответствии с устройством для обработки для производства косвенно ионизированной текучей среды;
II) фазу смешивания, включающую смешивание непосредственно ионизированной текучей среды, произведенной в фазе обработки, с неионизированной текучей средой, которая подобна или отличается от неионизированной текучей среды, используемой в фазе обработки, в соответствии с отношением смешивания и устройством для смешивания для производства косвенно ионизированной текучей среды;
при этом указанное разделение в пространстве обеспечивает выполнение этапа смешивания в фазе смешивания в другом месте, чем этап обработки в фазе обработки, и указанное разделение во времени обеспечивает неодновременное производство непосредственно ионизированной текучей среды в фазе обработки и косвенно ионизированных текучих сред в фазе смешивания.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что непосредственно ионизированную текучую среду производят в фазе обработки с использованием устройства, содержащего:
a) первый резервуар текучей среды, содержащий неионизированную текучую среду;
b) второй резервуар текучей среды, в котором непосредственно ионизированную текучую среду производят путем приложения прямого электростатического поля к неионизированной текучей среде во время циркуляции текучей среды;
c) блок обработки, приспособленный прикладывать электростатическое поле к текучей среде во втором резервуаре текучей среды;
d) циркуляционный насос для осуществления циркуляции непосредственно ионизированной текучей среды во втором резервуаре текучей среды под влиянием электростатического поля, генерируемого из блока обработки;
e) пропорциональный клапан для управления расходом непосредственно ионизированной текучей среды во втором резервуаре текучей среды;
f) трубопровод циркуляции, содержащий первый трубопровод, соединяющий второй резервуар текучей среды с блоком обработки; второй трубопровод, соединяющий блок обработки со вторым резервуаром текучей среды; и третий трубопровод, соединяющий первый резервуар текучей среды со вторым резервуаром текучей среды;
g) множество приводов и датчиков для управления рабочими условиями непосредственно ионизированной текучей среды во втором резервуаре текучей среды и трубопроводе циркуляции;
h) множество датчиков, способных обнаруживать изменения в физических и химических свойствах непосредственно ионизированной текучей среды во втором резервуаре текучей среды; и
i) устройство смешивания для смешивания непосредственно ионизированной текучей среды во втором резервуаре текучей среды.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что блок обработки содержит электростатическую установку для приложения электростатического поля.
4. Способ по п.2, отличающийся тем, что множество датчиков, обнаруживающих изменения в физических и химических свойствах непосредственно ионизированной текучей среды во втором резервуаре текучей среды, размещены на месте таким образом, что датчик имеет возможность обнаруживать изменения в физических и химических свойствах непосредственно ионизированной текучей среды перед блоком обработки и после блока обработки.
5. Способ по п.2, отличающийся тем, что во внутренней части второго резервуара текучей среды предусмотрено множество датчиков, обнаруживающих изменения в физических и химических свойствах непосредственно ионизированной текучей среды во втором резервуаре текучей среды.
6. Способ по п.2, отличающийся тем, что множество приводов и датчиков, контролирующих рабочие условия непосредственно ионизированной текучей среды во втором резервуаре текучей среды, находятся в прямом соединении со вторым резервуаром текучей среды и трубопроводом циркуляции.
7. Способ по п.2, отличающийся тем, что все количество непосредственно ионизированной текучей среды во втором резервуаре текучей среды может проходить через блок обработки без какого-либо перепускного трубопровода.
8. Способ по п.2, отличающийся тем, что часть непосредственно ионизированной текучей среды во втором резервуаре может проходить через блок обработки, а остальная часть может проходить через перепускной трубопровод.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что непосредственно ионизированную текучую среду производят в фазе обработки с использованием устройства, при этом способ включает:
a) подачу объема неионизированной текучей среды в резервуар текучей среды;
b) приложение прямого электростатического поля к неионизированной текучей среде;
c) осуществление циркуляции неионизированной текучей среды в резервуаре текучей среды через блок обработки, который выдает свой поток обратно в резервуар текучей среды за контролируемое время и/или с контролируемым расходом, с прерывистыми циклами циркуляции, чтобы производить непосредственно ионизированную текучую среду;
d) измерение свойств непосредственно ионизированной текучей среды в резервуаре текучей среды с помощью по меньшей мере одного датчика, чтобы получать по меньшей мере одно измерение;
e) регулирование рабочих условий непосредственно ионизированной текучей среды в резервуаре текучей среды на основании полученного измерения; и
f) смешивание непосредственно ионизированной текучей среды в резервуаре текучей среды с помощью устройства смешивания или смесительного насоса в соответствии с контролируемым рабочим циклом смешивания.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что все количество непосредственно ионизированной текучей среды в резервуаре текучей среды проходит через блок обработки без какого-либо перепускного трубопровода.
11. Способ по п.9, отличающийся тем, что часть непосредственно ионизированной текучей среды в резервуаре текучей среды проходит через блок обработки, а остальная часть проходит через перепускной трубопровод.
12. Способ по п.9, отличающийся тем, что процесс применения электростатических полей к непосредственно ионизированной текучей среде в блоке обработки выполняют в то время, как непосредственно ионизированная текучая среда находится в средах с контролируемой циркуляцией.
13. Способ по п.9, отличающийся тем, что по меньшей мере один датчик приспособлен контролировать температуру, давление, расход, рабочий цикл циркуляции, рабочие циклы смешивания, уровень и/или объем непосредственно ионизированной текучей среды в резервуаре текучей среды.
14. Способ по п.9, отличающийся тем, что расход и рабочие циклы циркуляции непосредственно ионизированной текучей среды являются зависимыми от текучей среды и применения.
15. Способ по п.9, отличающийся тем, что контролируемые переменные настраивают и контролируют в соответствии с определенными желаемыми значениями, которые представляют собой постоянные величины или переменные временные графики, на основании обратной связи по меньшей мере одного датчика.
16. Способ по пп.2 и 9, отличающийся тем, что, если непосредственно ионизированную текучую среду сохраняют, качество, свойства и признаки сохраненной непосредственно ионизированной текучей среды сохраняются.
17. Способ по п.1, отличающийся тем, что производство косвенно ионизированной текучей среды в фазе смешивания включает выполнение этапа смешивания неионизированной текучей среды с непосредственно ионизированной текучей средой, произведенной в фазе обработки, с использованием устройства, содержащего:
a) первый резервуар текучей среды, содержащий неионизированную текучую среду;
b) второй резервуар текучей среды, содержащий непосредственно ионизированную текучую среду;
c) третий резервуар текучей среды, в котором косвенно ионизированную текучую среду производят путем смешивания непосредственно ионизированной текучей среды с неионизированной текучей средой;
d) первый пропорциональный клапан для управления расходом неионизированной текучей среды;
e) второй пропорциональный клапан для управления расходом непосредственно ионизированной текучей среды;
f) множество приводов и датчиков для контроля условий смешивания косвенно ионизированной текучей среды в третьем резервуаре текучей среды;
g) первый трубопровод, соединяющий первый резервуар текучей среды с третьим резервуаром текучей среды; и
h) второй трубопровод, соединяющий второй резервуар текучей среды с третьим резервуаром текучей среды.
18. Способ по п.17, который приспособлен для смешивания непосредственно ионизированной текучей среды с неионизированной текучей средой в третьем резервуаре текучей среды.
19. Способ по п.17, который приспособлен для смешивания непосредственно ионизированной текучей среды с неионизированной текучей средой в трубопроводе, соединяющем первый и второй резервуары текучей среды с третьим резервуаром текучей среды.
20. Способ по п.1, отличающийся тем, что производство косвенно ионизированной текучей среды в фазе смешивания включает выполнение этапа смешивания неионизированной текучей среды с непосредственно ионизированной текучей средой, произведенной в фазе обработки, с использованием устройства, дополнительно содержащего:
a) первый резервуар текучей среды, содержащий неионизированную текучую среду;
b) второй резервуар текучей среды, содержащий непосредственно ионизированную текучую среду;
c) третий резервуар текучей среды, в котором косвенно ионизированную текучую среду производят путем смешивания непосредственно ионизированной текучей среды с неионизированной текучей средой;
d) первый трубопровод, соединяющий первый резервуар текучей среды со вторым резервуаром текучей среды;
e) второй трубопровод, соединяющий второй резервуар текучей среды с третьим резервуаром текучей среды;
f) пропорциональный клапан для управления расходом неионизированной текучей среды; и
g) множество приводов и датчиков для контроля условий смешивания косвенно ионизированной текучей среды в третьем резервуаре текучей среды.
21. Способ по п.20, который приспособлен для смешивания непосредственно ионизированной текучей среды с неионизированной текучей средой во втором резервуаре текучей среды.
22. Способ по п.20, который приспособлен для смешивания непосредственно ионизированной текучей среды с неионизированной текучей средой в нескольких резервуарах, соединенных последовательно.
23. Способ по п.1, отличающийся тем, что производство косвенно ионизированной текучей среды в фазе смешивания включает выполнение этапа смешивания неионизированной текучей среды с непосредственно ионизированной текучей средой, произведенной в фазе обработки, с использованием устройства, который дополнительно включает:
a) первый этап обеспечения непосредственно ионизированной текучей среды в нижней части сосуда смешивания;
b) второй этап обеспечения неионизированной текучей среды поверх непосредственно ионизированной текучей среды и
c) повторение вышеописанных первого и второго этапов один или несколько раз.
24. Способ по п.1, отличающийся тем, что производство косвенно ионизированной текучей среды в фазе смешивания включает выполнение этапа смешивания неионизированной текучей среды с непосредственно ионизированной текучей средой, произведенной в фазе обработки, с использованием устройства, который дополнительно включает:
a) первый этап обеспечения неионизированной текучей среды в нижней части сосуда смешивания;
b) второй этап обеспечения непосредственно ионизированной текучей среды поверх неионизированной текучей среды и
c) повторение вышеописанных первого и второго этапов один или несколько раз.
25. Способ по п.1, отличающийся тем, что производство косвенно ионизированной текучей среды в фазе смешивания включает выполнение этапа смешивания неионизированной текучей среды с непосредственно ионизированной текучей средой, произведенной в фазе обработки, с использованием устройства, который дополнительно включает:
a) предоставление первого сосуда для приема неионизированной текучей среды;
b) предоставление второго сосуда для приема непосредственно ионизированной текучей среды и
c) предоставление третьего сосуда для приема косвенно ионизированной текучей среды, который находится в связи по текучей среде с первым и вторым сосудами для одновременного приема первого контролируемого потока неионизированной текучей среды и второго контролируемого потока непосредственно ионизированной текучей среды.
26. Способ по п.1, отличающийся тем, что производство косвенно ионизированной текучей среды в фазе смешивания включает выполнение этапа смешивания неионизированной текучей среды с непосредственно ионизированной текучей средой, произведенной в фазе обработки, с использованием устройства, который дополнительно включает:
a) предоставление первого сосуда для приема неионизированной текучей среды;
b) предоставление второго сосуда для приема непосредственно ионизированной текучей среды и
с) предоставление третьего сосуда для приема косвенно ионизированной текучей среды, причем второй сосуд принимает контролируемый поток неионизированной текучей среды из первого сосуда и выдает поток косвенно ионизированной текучей среды для третьего сосуда, содержащей неионизированную текучую среду и непосредственно ионизированную текучую среду.
27. Способ по п.1, отличающийся тем, что производство косвенно ионизированной текучей среды в фазе смешивания включает выполнение этапа смешивания неионизированной текучей среды с непосредственно ионизированной текучей средой, произведенной в фазе обработки, с использованием устройства, который дополнительно включает:
a) предоставление первого сосуда для приема неионизированной текучей среды;
b) предоставление нескольких сосудов, которые соединены последовательно, для приема непосредственно ионизированной текучей среды, и
c) предоставление третьего сосуда для приема косвенно ионизированной текучей среды, причем несколько сосудов принимают контролируемый поток неионизированной текучей среды из первого сосуда и выдают поток косвенно ионизированной текучей среды для третьего сосуда текучей среды.
28. Способ по п.1, отличающийся тем, что производство косвенно ионизированной текучей среды в фазе смешивания включает этап смешивания непосредственно ионизированной текучей среды, произведенной в фазе обработки, с неионизированной текучей средой в соответствии с отношением смешивания, чтобы генерировать косвенно ионизированную текучую среду, при этом косвенно ионизированную текучую среду ионизируют косвенно с помощью непосредственно ионизированной текучей среды.
29. Способ по п.1, отличающийся тем, что непосредственно ионизированную текучую среду, произведенную в фазе обработки, используют в качестве ионизатора или ионизирующего агента для ионизации неионизированной текучей среды.
30. Способ по п.1, отличающийся тем, что косвенно ионизированную текучую среду не подвергают никакой непосредственной электростатической обработке.
31. Способ по п.1, отличающийся тем, что отношение смешивания между непосредственно ионизированной текучей средой, произведенной в фазе обработки, и неионизированной текучей средой является зависимым от применения и зависимым от текучей среды.
32. Способ по п.1, отличающийся тем, что неионизированная текучая среда не проходит ни через какое прямое электростатическое поле, непосредственно ионизированную текучую среду, подвергнутую электростатической обработке в фазе обработки, и косвенно ионизированную текучую среду, полученную в результате процесса смешивания неионизированной текучей среды с непосредственно ионизированной текучей средой в фазе смешивания, ионизируют косвенно из непосредственно ионизированной текучей среды, и косвенно ионизированная текучая среда становится полностью обработанной.
33. Способ по п.1, отличающийся тем, что непосредственно ионизированную текучую среду, произведенную в фазе обработки, и косвенно ионизированную текучую среду, произведенную в фазе смешивания, используют немедленно в применении или сохраняют для последующего применения.
34. Способ по п.1, отличающийся тем, что производство непосредственно ионизированной текучей среды в фазе обработки отделяют в пространстве и времени от производства косвенно ионизированной текучей среды в фазе смешивания.
35. Способ по п.1, отличающийся тем, что устройство для обработки, используемое в фазе обработки, находится не в том же месте, что устройство для смешивания, используемое в фазе смешивания.
36. Способ по п.1, отличающийся тем, что косвенно ионизированная текучая среда имеет лучшие характеристики, чем непосредственно ионизированная текучая среда и неионизированная текучая среда, в случае ее использования в применении, если она правильно смешана в соответствии с отношением смешивания и способом смешивания.
37. Способ по п.1, отличающийся тем, что косвенно ионизированную текучую среду, произведенную в фазе смешивания, используют в качестве ионизатора или ионизирующего агента для неионизированной текучей среды более одного раза в зависимости от отношения смешивания и способа смешивания неионизированной текучей среды с непосредственно ионизированной текучей средой, произведенной в фазе обработки.
38. Способ по п.1, отличающийся тем, что, если косвенно ионизированную текучую среду, произведенную в фазе смешивания, сохраняют, качество, свойства и признаки сохраненной косвенно ионизированной текучей среды полностью сохраняются.
39. Способ по п.1, отличающийся тем, что непосредственно ионизированная текучая среда, произведенная в фазе обработки, и неионизированная текучая среда, используемая в фазе смешивания, представляют собой подобные текучие среды или различные текучие среды.
Zoom in

Загрузка данных...


Публикации документа
Раздел бюллетеня

Бюллетень,
дата публикации

Содержание публикации

MM4A
Досрочное прекращение действия евразийского патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание евразийского патента в силе

2023-11
2023.11.29

Код государства, на территории которого прекращено действие патента:
AM, AZ, BY, KG, KZ, TJ, TM
Дата прекращения действия: 2023.04.08.


Назад Новый поиск