Евразийский сервер публикаций
Евразийский патент на изобретение № 033576
Библиографические данные | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||
Формула [ENG] | ||||||||||||||||||||||||||||||||
(57) 1. Способ формовки композиционного трубопровода для текучей среды, содержащий этапы, на которых
обеспечивают внутреннюю трубу, имеющую изменение сечения между ее по меньшей мере двумя различными продольными секциями; и наносят усиленный волокном композиционный материал на внутреннюю трубу, причем способ содержит этапы, на которых обеспечивают внутреннюю трубу первой формы и затем изменяют форму внутренней трубы для создания сечения трубы измененной формы, имеющей требуемую форму, перед нанесением какого-либо усиленного волокном композиционного материала, причем сечение трубы измененной формы обеспечивает изменение сечения между по меньшей мере двумя продольными секциями внутренней трубы и причем форма внутренней трубы изменяется за счет использования тепла, причем способ дополнительно содержит сплавление композиционного материала с внутренней трубой для создания, по существу, монолитной конструкции, проходящей, по существу, непрерывно между внутренней трубой и композиционным материалом. 2. Способ по п.1, содержащий нанесение усиленного волокном композиционного материала в виде полосы, которая включает в себя матричный материал и армирующие волокна, на внутреннюю трубу. 3. Способ по п.1 или 2, в котором изменение сечения между по меньшей мере двумя продольными секциями внутренней трубы включает в себя изменение площади поперечного сечения. 4. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором изменение сечения между по меньшей мере двумя продольными секциями внутренней трубы включает в себя изменение формы сечения. 5. Способ по любому из предшествующих пунктов, содержащий формовку или изготовление внутренней трубы, имеющей изменение сечения между ее по меньшей мере двумя различными продольными секциями. 6. Способ по любому из предшествующих пунктов, содержащий нагрев внутренней трубы до температуры между температурой стеклования и температурой плавления материала внутренней трубы. 7. Способ по любому из предшествующих пунктов, содержащий нагрев внутренней трубы до первой заданной температуры и выдерживание внутренней трубы при этой первой заданной температуре в течение первого периода времени. 8. Способ по п.7, содержащий последующий нагрев или охлаждение внутренней трубы до второй заданной температуры и выдерживание внутренней трубы при этой второй заданной температуре в течение второго периода времени. 9. Способ по любому из предшествующих пунктов, содержащий формовку или изменение формы внутренней трубы посредством прикладывания давления к поверхности внутренней трубы. 10. Способ по любому из предшествующих пунктов, содержащий формовку или изменение формы внутренней трубы посредством как нагрева, так и прикладывания давления к поверхности внутренней трубы. 11. Способ по любому из предшествующих пунктов, содержащий сохранение первоначальной геометрии по меньшей мере одной секции внутренней трубы. 12. Способ по любому из предшествующих пунктов, содержащий обеспечение изменения формы сечения вдоль внутренней трубы, чтобы образовать крепежную поверхность, которая облегчает крепление устройства к внутренней трубе. 13. Способ по п.12, в котором внутренняя труба снабжена изменением сечения, чтобы содержать плоскую или по существу плоскую крепежную поверхность. 14. Способ по любому из предшествующих пунктов, содержащий обеспечение изменения сечения вдоль внутренней трубы так, что расстояние между противоположными областями стенки внутренней трубы в продольном сечении уменьшается. 15. Способ по п.14, в котором уменьшение расстояния между противоположными областями стенки позволяет сигналу распространяться по более короткому пути передачи между противоположными областями стенки. 16. Способ по п.14 или 15, в котором противоположные области стенки вмещают соответствующие передающие и принимающие устройства для передачи и приема сигнала. 17. Способ по любому из пп.1-15, содержащий нанесение усиленного волокном композиционного материала на внутреннюю трубу и затем изменение формы, по меньшей мере, участка внутренней трубы. 18. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором усиленный волокном композиционный материала содержит, по меньшей мере, матричный материал и одно или более армирующих волокон, внедренных внутрь матричного материала. 19. Способ по любому из предшествующих пунктов, содержащий использование материала внутренней трубы, такого же, как матричный материал усиленного волокном композиционного материала. 20. Способ по любому из предшествующих пунктов, содержащий установку устройства на композиционный трубопровод для текучей среды. Загрузка данных...
| ||||||||||||||||||||||||||||||||
Публикации документа | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||
Назад | Новый поиск |