(57) 1. Смесительное устройство, содержащее:
два струйных смесителя, расположенных напротив друг друга в горизонтальном направлении;
смесительную камеру, присоединенную между двумя струйными смесителями; и
смесительный трубопровод, присоединенный к нижней части смесительной камеры, содержащий:
множество слоев спиральных труб, расположенных вокруг центральной оси смесительного трубопровода, при этом каждый слой спиральных труб содержит множество спиральных труб, расположенных в окружном направлении, в любых соседних двух слоях спиральных труб диаметр спиральных труб во внешнем слое больше, чем диаметр спиральных труб во внутреннем слое, и в каждой спиральной трубе расположены с интервалом множество групп узлов блокировки потока; и
внешний кожух, проходящий с наружной стороны спиральных труб в самом внешнем слое.
2. Смесительное устройство по п.1, в котором смесительный трубопровод содержит центральную трубу, расположенную вертикально вдоль центральной оси смесительного трубопровода, а спиральные трубы намотаны вокруг центральной трубы.
3. Смесительное устройство по п.2, в котором внешний кожух представляет собой прямую трубу, и центральная труба представляет собой прямую трубу.
4. Смесительное устройство по п.1, в котором смесительный трубопровод расположен в горизонтальном центре смесительной камеры.
5. Смесительное устройство по п.1, в котором каждые две соседние группы узлов блокировки отстоят друг от друга на 1/4 спирали.
6. Смесительное устройство по п.1, в котором каждая группа узлов блокировки содержит четное число блокирующих стержней, при этом осевое направление каждого блокирующего стержня расположено в радиальном направлении поперечного сечения спиральной трубы, и четное число блокирующих стержней симметрично распределено по поперечному сечению спиральной трубы.
7. Смесительное устройство по п.6, в котором поперечное сечение блокирующего стержня является круглым, треугольным, T-образным или трапециевидным.
8. Смесительное устройство по п.6, в котором длина блокирующего стержня составляет от 1/4 до 1/3 диаметра соответствующей спиральной трубы.
9. Смесительное устройство по п.6, в котором ширина блокирующего стержня кратна от 0,1 до 0,3 диаметра соответствующей спиральной трубы.
10. Смесительное устройство по п.1, в котором диаметр спиральных труб в самом внешнем слое является таким же, как у центральной трубы.
11. Система непрерывного разделения газов, сочетающая процесс на основе гидратов и процесс обратного осмоса, содержащая:
контур образования гидратов со смесительным устройством по любому из пп.1-10, расположенным на входе контура образования гидратов, и сепаратором, расположенным в контуре образования гидратов, где первый вход сепаратора соединен с блоком подачи газа, второй вход сепаратора соединен с выходом контура образования гидратов, а первый выход и второй выход сепаратора соединены со струйными смесителями;
трехфазный сепаратор, вход которого соединен с третьим выходом сепаратора; и
модуль разложения гидратов, соединенный с выходом для гидратов трехфазного сепаратора.
12. Система непрерывного разделения газов, сочетающая процесс на основе гидратов и процесс обратного осмоса, по п.11, дополнительно содержащая блок мембранного разделения, который соединен с выходом для газовой смеси трехфазного сепаратора и снабжен выходом для газообразного продукта.
13. Система непрерывного разделения газов, сочетающая процесс на основе гидратов и процесс обратного осмоса, по п.12, дополнительно содержащая блок рециркуляции для рециркуляции не относящихся к продукту газов из блока мембранного разделения и модуля разложения гидратов.
14. Система непрерывного разделения газов, сочетающая процесс на основе гидратов и процесс обратного осмоса, по п.11, в которой контур образования гидратов представляет собой трубчатую реакционную петлю.
15. Система непрерывного разделения газов, сочетающая процесс на основе гидратов и процесс обратного осмоса, по п.11, в которой контур образования гидратов снабжен внешним теплоизолирующим устройством.
16. Система непрерывного разделения газов, сочетающая процесс на основе гидратов и процесс обратного осмоса, по п.11, в которой контур образования гидратов снабжен смотровым окном, номинальное выдерживаемое давление которого выше или равно 20 МПа.
17. Система непрерывного разделения газов, сочетающая процесс на основе гидратов и процесс обратного осмоса, по п.11, в которой между первым выходом сепаратора и струйными смесителями расположен насос для циркуляции газа; и между вторым выходом сепаратора и струйными смесителями расположен магнитный циркуляционный насос.
18. Система непрерывного разделения газов, сочетающая процесс на основе гидратов и процесс обратного осмоса, по п.11, в которой контур образования гидратов снабжен модулем постоянного дозирования, который впрыскивает воду и промотор в контур образования гидратов и соединен с выходом для жидкости модуля разложения гидратов.
19. Система непрерывного разделения газов, сочетающая процесс на основе гидратов и процесс обратного осмоса, по п.18, в которой модуль постоянного дозирования содержит высокопроизводительный насос постоянного потока и плунжерный насос.
20. Система непрерывного разделения газов, сочетающая процесс на основе гидратов и процесс обратного осмоса, по п.18, в которой промотором является тетрагидрофуран и/или тетрабутиламмония бромид.
21. Система непрерывного разделения газов, сочетающая процесс на основе гидратов и процесс обратного осмоса, по п.11, в которой между блоком подачи газа и первым входом сепаратора расположены блок аварийной выгрузки и блок противодавления.
22. Система непрерывного разделения газов, сочетающая процесс на основе гидратов и процесс обратного осмоса, по п.11, в которой блок подачи газа представляет собой газовый баллон, который соединен с первым входом сепаратора через насос для подкачки газа, когда давление в газовом баллоне является недостаточным.

---