Евразийский сервер публикаций

Евразийский патент № 045971

Библиографические данные
(11)045971 (13) B1
(21)202192978

[ A ] [ B ] [ C ] [ D ] [ E ] [ F ] [ G ] [ H ]

Текущий раздел:


Документ опубликован 2024.01.24
Текущий бюллетень: 2024-01
Все публикации: 045971
Реестр евразийского патента: 045971

(22)2021.12.29
(51) F01C 1/08 (2006.01)
F04C 13/00(2006.01)
(43)A1 2023.07.31 Бюллетень № 07 тит.лист, описание
(45)B1 2024.01.24 Бюллетень № 01 тит.лист, описание
(96)2021000151 (RU) 2021.12.29
(71)ОРЁЛ АЛЕКСЕЙ МИХАЙЛОВИЧ (RU)
(72)Орёл Алексей Михайлович (RU)
(73)ОРЁЛ АЛЕКСЕЙ МИХАЙЛОВИЧ (RU)
(74)Шехтман Е.Л. (RU)
(54)РОТОРНЫЙ НАСОС (ВАРИАНТЫ)
Формула
(57) 1. Роторный насос, содержащий:
по крайней мере два барабана роторов (12, 13), установленных на по крайней мере двух валах (14, 15), при этом на внешней поверхности одного барабана ротора (12) выполнена по крайней мере одна лопасть (6), на внешней поверхности другого барабана ротора (13) выполнен по крайней мере один паз (7), причем в барабане ротора (13), у которого на внешней поверхности выполнен по крайней мере один паз (7), выполнено сквозное отверстие (11), контактирующее с перекачиваемой средой, а в валу (15), на котором установлен указанный барабан ротора (13), выполнен канал (10), при этом сквозное отверстие (11) и канал (10) являются сообщающимися;
при этом лопасть (6) и паз (7) являются сопрягаемыми друг с другом при вращении указанных барабанов роторов (12, 13), при этом лопасть (6) выполнена с возможностью предотвращения перепуска среды из одной части рабочей зоны (16) в другую;
по крайней мере одну кинематическую пару для связи указанных валов (14, 15) друг с другом и приведения в согласованное вращение указанных двух барабанов роторов (12, 13) от внешней силы;
входной (4) и выходной (5) патрубки, расположенные в рабочей зоне (16), в которой осуществляют сопряжение барабанов роторов (12, 13);
статор (1), в котором сформирована рабочая зона (16), выполнен по крайней мере с одной полостью для установки по крайней мере двух барабанов роторов (12, 13), при этом геометрия каждой полости образована таким образом, чтобы обеспечить отсутствие зазора между внешней поверхностью барабанов роторов (12, 13) и статором (1).
2. Роторный насос по п.1, отличающийся тем, что кинематическая пара выполнена в виде пары шестерней (8, 9), установленных на валах (14, 15), с возможностью зацепления друг с другом для приведения в согласованное вращение по крайней мере двух барабанов роторов (12, 13) от внешней силы.
3. Роторный насос по п.1, отличающийся тем, что барабаны роторов (12, 13), установленные на валах (14, 15), сгруппированы в пары в составе барабана ротора (12), на внешней поверхности которого выполнена по крайней мере одна лопасть (6), и барабана ротора (13), на внешней поверхности которого выполнен по крайней мере один паз (7), каждая пара барабанов роторов (12, 13) расположена в различных плоскостях, установка пар барабанов роторов (12, 13) выполнена с использованием по крайней мере двух валов (14, 15), указанный первым барабан ротора (12) каждой пары установлен на одном валу (14), указанный вторым барабан ротора (13) каждой пары установлен на другом валу (15), при этом барабан ротора (12) с лопастью (6) одной пары смещен относительно барабана (12) с лопастью (6) другой пары, а барабан ротора (13) с пазом (7) одной пары смещен относительно барабана ротора (13) с пазом (7) другой пары на угол a, где a может принимать значение от 0 до 360°.
4. Роторный насос по п.1, отличающийся тем, что по крайней мере два барабана роторов (12, 13), установленные на по крайней мере двух валах (14, 15), включая по крайней мере один барабан ротора (12), на внешней поверхности которого выполнена по крайней мере одна лопасть (6), и по крайней мере один барабан ротора (13), на внешней поверхности которого выполнен по крайней мере один паз (7), расположены в одной и той же плоскости, при этом каждый барабан ротора (12, 13) установлен на индивидуальном валу (14, 15).
5. Роторный насос по п.1, отличающийся тем, что линейные скорости множества точек поверхностей барабанов роторов (12, 13) в точке соприкосновения равны.
6. Роторный насос, содержащий:
по крайней мере один барабан ротора (12), установленный на валу (14), при этом на внешней поверхности указанного барабана ротора (12) выполнена по крайней мере одна лопасть (6), при этом лопасть (6) выполнена с возможностью предотвращения перепуска среды из одной части рабочей зоны (16) в другую;
барабан полого ротора (13), выполненный по крайней мере с одним пазом (7) на внутренней поверхности, сопрягаемый с лопастью (6) барабана ротора (12) при вращении барабанов роторов (12, 13), установленный в статоре (1);
по крайней мере одну кинематическую пару для приведения во вращение барабана полого ротора (13) и барабана ротора (12) с лопастью (6) от внешней силы;
входной (4) и выходной (5) патрубки, расположенные в рабочей зоне (16), в которой осуществляют сопряжение указанных барабанов полого ротора (13) и барабана ротора (12) с лопастью (6);
неподвижный корпус (19), установленный на валу (20) и расположенный в барабане полого ротора (13), выполнен по крайней мере с одной полостью для установки барабана ротора (12) с лопастью (6), при этом геометрия каждой полости образована таким образом, чтобы обеспечить отсутствие зазора между внешней поверхностью барабана ротора (12) с лопастью (6) и внутренней поверхностью полого ротора (13), и внешней поверхностью барабана ротора (12) с лопастью (6) и корпусом (19), причем рабочая зона (16) образована поверхностью барабана ротора (12) с лопастью (6), внутренней поверхностью полого ротора (13) и неподвижным корпусом (19).
7. Роторный насос по п.6, отличающийся тем, что кинематическая пара выполнена в виде пары шестерней (8, 9) с возможностью зацепления друг с другом при передаче движения роторам.
8. Роторный насос по п.6, отличающийся тем, что по крайней мере один барабан ротора (12) с лопастью (6) и барабан полого ротора (13) сгруппированы в пары в составе:
по крайней мере одного барабана ротора (12), на внешней поверхности которого выполнена лопасть (6), и общего для всех пар барабана полого ротора (13), на внутренней поверхности которого выполнен по крайней мере один паз (7);
при этом каждая пара барабанов роторов (12, 13) расположена в различных плоскостях, барабан ротора (12) с лопастью (6) каждой пары установлен на одном валу (14), а общий барабан полого ротора (13) установлен в статоре (1), при этом барабан ротора (12) с лопастью (6) одной пары смещен относительно барабана (12) с лопастью (6) другой пары на угол a, где a может принимать значение от 0 до 360°, соответственно пазы (7) общего барабана полого ротора (13) выполнены с ориентацией вдоль образующей цилиндра барабана полого ротора (13), с последовательным расположением друг относительно друга и с угловым смещением на a градусов относительно друг друга, где a может принимать значение от 0 до 360°.
9. Роторный насос по п.6, отличающийся тем, что линейные скорости множества точек поверхностей по крайней мере одного барабана ротора (12) с лопастью (6) и барабана полого ротора (13) в точке соприкосновения равны.
10. Роторный насос, содержащий:
статор (1), выполненный полым, и по крайней мере с одним пазом (7) на его внутренней поверхности, образующей поверхность барабана полого ротора (13);
по крайней мере один барабан ротора (12), установленный на по крайней мере одному валу (14), при этом на внешней поверхности барабана ротора (12) выполнена по крайней мере одна лопасть (6), сопрягаемая при вращении с пазом (7) указанного статора (1);
корпус (19), установленный на валу (20) и расположенный в полом статоре (1), выполненный с по крайней мере одной полостью для установки барабана ротора (12) с лопастью (6), при этом геометрия каждой полости образована таким образом, чтобы обеспечить отсутствие зазора между внешней поверхностью барабана ротора (12) с лопастью (6) и внутренней поверхностью полого ротора (13), и внешней поверхностью барабана ротора (12) с лопастью (6) и корпусом (19);
по крайней мере одну кинематическую пару для связи валов (14, 20) друг с другом и приведения в согласованное вращение корпуса (19) и барабана ротора (12) с лопастью (6) от внешней силы;
рабочая зона (16), сформированная пространством между внутренней поверхностью полого статора (1), внешней поверхностью барабана ротора (12) с лопастью (6) и поверхностью полости, в которой расположен указанный барабан ротора (12) с лопастью (6), включающая входной (4) и выходной (5) патрубки, расположенные в рабочей зоне (16), при этом лопасть (6) выполнена с возможностью предотвращения перепуска среды из одной части рабочей зоны (16) в другую.
11. Роторный насос по п.10, отличающийся тем, что кинематическая пара выполнена в виде пары шестерней (8, 9), установленных на по крайней мере двух валах (14, 20) с возможностью зацепления друг с другом при передаче движения роторам.
12. Роторный насос по п.10, отличающийся тем, что по крайней мере один барабан ротора (12), установленный на по крайней мере одном валу (14), корпус (19), выполненный с полостью для установки по крайней мере одного барабана ротора (12) с лопастью (6), установленный на валу (20), сгруппированы в пары в составе:
барабана ротора (12), на внешней поверхности которого выполнена лопасть (6), и общего для всех статора (1), на внутренней поверхности которого выполнен по крайней мере один паз (7);
при этом каждая пара барабанов роторов (12) расположена в различных плоскостях, барабан ротора (12) каждой пары установлен на одном валу (14), а корпус (19) установлен на другом валу (20), при этом барабан ротора (12) с лопастью (6) одной пары смещен относительно барабана (12) с лопастью (6) другой пары на угол a, где a может принимать значение от 0 до 360°, соответственно пазы (7) статора (1) выполнены с ориентацией вдоль образующей цилиндра барабана ротора (12) с лопастью (6), с последовательным расположением друг относительно друга и с угловым смещением на a градусов относительно друг друга, где a может принимать значение от 0 до 360°.
13. Роторный насос по п.10, отличающийся тем, что линейные скорости множества точек поверхностей по крайней мере одного барабана ротора (12) с лопастью (6) и статора (1) в точке соприкосновения равны.
14. Способ работы роторного насоса по любому пп.1, 6, 10, состоящий из следующих последовательных действий:
вращают вал под воздействием внешней силы, с использованием кинематической пары вращают барабан ротора (12) с лопастью (6), одновременно через входной патрубок (4) в первую часть рабочей зоны (16) осуществляют всасывание перекачиваемой среды, осуществляют перемещение перекачиваемой среды за счет движения лопасти (6) соответствующего барабана ротора (12);
в процессе вращения в рабочей зоне (16) осуществляют сопряжение лопасти (6) указанного барабана (12) и паза (7) указанного барабана (13), при этом для создания разницы давления в перекачиваемой среде в первой и второй части рабочей зоны (16) увеличивают объем в одной части рабочей зоны (16) и уменьшают объем в другой части рабочей зоны (16);
осуществляют выталкивание перекачиваемой среды через выходной патрубок (5).
15. Способ работы роторного насоса по п.14, отличающийся тем, что вращают вал (14), на котором установлен барабан ротора (12) с лопастью (6).
Zoom in

Загрузка данных...