(57) 1. Реактор (1) для массопереноса между газом (2) и жидкостью или суспензией (3), содержащий
резервуар (4) для получения жидкости или суспензии, имеющий стенку (5),
приводной вал (6), проходящий вертикально в резервуаре и выполненный с возможностью вращения вокруг вертикальной оси (7),
нагнетающую вверх крыльчатку (8) для создания потока жидкости или суспензии, получаемой резервуаром, в общем вверх и на поверхности (9) жидкости или суспензии, причем нагнетающая вверх крыльчатка выполнена с возможностью вращения с помощью приводного вала и расположена в верхней части резервуара,
аэратор (10), расположенный выше нагнетающей вверх крыльчатки, где аэратор проходит между приводным валом и стенкой резервуара на первом расстоянии (d₁) от приводного вала и на втором расстоянии (d₂) от стенки резервуара, аэратор окружает приводной вал, по меньшей мере, частично,
причем аэратор имеет нижний край (11) и верхний край (12) и проходящую между нижним краем и верхним краем наклоненную наружу или искривленную внутреннюю поверхность (13) для направления по меньшей мере части потока поверх внутренней поверхности наружу от вертикальной оси и поверх верхнего края.
2. Реактор по п.1, в котором аэратор (10) выполнен неподвижным относительно резервуара (4).
3. Реактор по п.1 или 2, в котором внутренняя поверхность (13) наклонена наружу под углом (a), составляющим от примерно 20° до примерно 80° по отношению к вертикальной оси (7).
4. Реактор по любому из пп.1-3, в котором внутренняя поверхность (13) аэратора (10) непрерывно окружает вертикальную ось (7), образуя посредством этого замкнутый периметр.
5. Реактор по любому из пп.1-4, в котором расстояние (d₃) от нижнего края (11) до верхнего края (12) вдоль внутренней поверхности составляет от примерно 0,04 до 0,20 от ширины (w) резервуара (4).
6. Реактор по любому из пп.1-5, в котором расстояние (d₄) от нижнего края (11) до верхнего края (12) в радиальном направлении составляет от примерно 0,03 до 0,18 от ширины (w) резервуара (4).
7. Реактор по любому из пп.1-6, в котором расстояние (d₅) от нижнего края (11) до верхнего края (12) в вертикальном направлении составляет от примерно 0,03 до 0,18 от ширины (w) резервуара (4).
8. Реактор по любому из пп.1-7, в котором верхний край (12) аэратора (10) имеет выступы (26), углубления (27) и/или чередующиеся выступы и углубления.
9. Реактор по любому из пп.1-8, где реактор дополнительно содержит одну или более перегородок (14), расположенных между стенкой (5) резервуара (4) и нагнетающей вверх крыльчаткой (8), к которым аэратор (10) присоединен.
10. Реактор по любому из пп.1-9, где реактор дополнительно содержит вторую крыльчатку (15), расположенную ниже нагнетающей вверх крыльчатки (8).
11. Реактор по любому из пп.1-10, в котором отношение высоты (h) резервуара к ширине (w) резервуара (4) находится в интервале от 1:2 до 2,5:1, например, от 0.7:1 до 2:1.
12. Реактор по любому из пп.1-11, в котором расстояние (d₇) в вертикальном направлении между нагнетающей вверх крыльчаткой (8) и нижним краем (11) аэратора составляет от 0,1 до 0,8 от диаметра (d_i) нагнетающей вверх крыльчатки.
13. Реактор по любому из пп.1-12, в котором нагнетающая вверх крыльчатка (8) имеет наружный край (16), расположенный на расстоянии (d₉) от вертикальной оси (7), и где верхний край (12) аэратора (10) расположен на расстоянии (d₁₀) от вертикальной оси (7), которое больше указанного расстояния для наружного края нагнетающей вверх крыльчатки.
14. Реактор по любому из пп.1-13, в котором нагнетающая вверх крыльчатка (8) имеет наружный край (16), расположенный на расстоянии (d₉) от вертикальной оси (7), и где нижний край (11) аэратора (10) расположен на расстоянии (d₁₁) от вертикальной оси (7), которое больше указанного расстояния (d₉) для наружного края (16) нагнетающей вверх крыльчатки (8).
15. Реактор по любому из пп.1-14, где реактор является реактором с мешалкой для массопереноса между газом (2) и жидкостью или суспензией (3) в гидрометаллургическом применении.
16. Установка (17), содержащая реактор (1) по любому из пп.1-15.
17. Установка по п.16, где установка (17) является гидрометаллургической установкой, дополнительно содержащей по меньшей мере одно из следующего:
дробящее и/или измельчающее устройство (18) для измельчения сырьевого материала (19), такого как руда,
устройство (20) для растворения сырьевого материала в водном растворе для получения суспензии (3), получаемой резервуаром, и/или
устройство (21) разделения жидкости и твердого вещества для отделения остаточных твердых веществ (30) от суспензии (3), получаемой резервуаром (4).
18. Способ массопереноса между газом (2) и жидкостью или суспензией (3), включающий подачу жидкости или суспензии в реактор (1) по любому из пп.1-15 и в его резервуар (4),
приведение во вращение нагнетающей вверх крыльчатки (8), создавая посредством этого поток жидкости или суспензии, получаемой резервуаром, в общем вверх и на поверхности жидкости или суспензии, так что аэратор (10) погружают в жидкость или суспензию, получаемую резервуаром, где
аэратор, расположенный выше нагнетающей вверх крыльчатки, направляет по меньшей мере часть потока поверх внутренней поверхности (13) наружу от вертикальной оси (7) и поверх верхнего края (12).
19. Способ по п.18, где способ является гидрометаллургическим способом.
20. Способ по п.18 или 19, в котором в процессе эксплуатации реактора аэратор, расположенный выше нагнетающей верх крыльчатки, погружен в жидкость или суспензию, получаемую резервуаром, когда нагнетающую вверх крыльчатку приводят в движение так, чтобы она вращалась с помощью приводного вала.
21. Способ по любому из пп.18-20, в котором в процессе эксплуатации реактора расстояние (d₈) в вертикальном направлении между нагнетающей вверх крыльчаткой (8) и поверхностью (9) жидкости или суспензии (3) составляет от 0,2 до 1,5 от диаметра (d_i) нагнетающей вверх крыльчатки.

---