(57) 1. Отливка заэвтектического белого чугуна, которая в состоянии после литья имеет микроструктуру, включающую в себя железную матрицу, которая содержит 12-20 мас.% хрома, растворенного в матрице, эвтектические карбиды хрома, диспергированные в матрице, и первичные карбиды хрома, диспергированные в матрице, причем эвтектические карбиды составляют 15-25 об.% отливки и первичные карбиды составляют 25-35 об.% отливки.
2. Отливка по п.1, в которой микроструктура дополнительно включает вторичные карбиды, диспергированные в матрице, причем вторичные карбиды составляют вплоть до 6 об.% отливки.
3. Отливка по п.1 или 2, в которой массовое соотношение хрома и углерода составляет более чем 7:1 и менее чем 9,25:1.
4. Отливка по любому из предшествующих пунктов, в которой эвтектические карбиды, первичные карбиды и вторичные карбиды представляют собой карбиды М₇С₃, где "М" включает в себя Cr, Fe и Мn.
5. Отливка по п.4 в которой эвтектические (Cr,Fe,Mn)₇C₃ карбиды и первичные (Cr,Fe,Mn)₇C₃ карбиды, каждый, содержат: Cr 50-70 мас.%, С 8,5-8,9 мас.% и Mn 0,5-5,0 мас.% или Cr 55-65 мас.%, С 8,5-8,9 мас.% и Mn 0,5-5,0 мас.%.
6. Отливка по любому из предшествующих пунктов, в которой железная матрица содержит: Cr 12-20 мас.%, С 0,2-1,5 мас.% и Mn 1,0-5,0 мас.% или Cr 14-16 мас.%, С 0,3-1,2 мас.% и Mn 1,0-5,0 мас.%.
7. Отливка по любому из предшествующих пунктов, в которой железная матрица содержит 13-17 мас.% Cr в растворе в матрице.
8. Отливка по любому из предшествующих пунктов, содержащая 25-30 об.% первичных карбидов, 15-20 об.% эвтектических карбидов и вплоть до 6 об.% вторичных карбидов или 25-28 об.% первичных карбидов, 17-20 об.% эвтектических карбидов и вплоть до 6 об.% вторичных карбидов.
9. Отливка по любому из предшествующих пунктов, в которой суммарное количество эвтектических карбидов и первичных карбидов хрома в состоянии после литья составляет более чем 35 об.% или более чем 45 об.% или более чем 50 об.%.
10. Отливка по любому из предшествующих пунктов, в которой валовой химический состав отливки включает: 35-40 мас.% Cr, 4-5 мас.% С, 1-3 мас.% Mn, <1.5 мас.% Si и 48-60 мас.% Fe и примеси; или 30-40 мас.% Cr, 3-5 мас.% С, 2-3 мас.% Mn, 0,5-1 мас.% Si и 51,5-64,5 мас.% Fe и примеси, причем примеси могут содержать серу, фосфор, алюминий, никель, медь и молибден.
11. Отливка по любому из предшествующих пунктов, в которой концентрация С в валовом химическом составе может составлять более чем 4,3 мас.% и/или концентрация Si в валовом химическом составе может составлять более чем 0,5 мас.%.
12. Оборудование, используемое в горноперерабатывающей промышленности, которое содержит отливку по любому из предшествующих пунктов, где на оборудование воздействует какой-либо один или более чем один фактор из сильного абразивного, ударного, эрозионного и коррозионного износа.
13. Оборудование по п.12 причем отливка представляет собой отливку, термически обработанную после литья, и причем вследствие термической обработки микроструктура характеризуется: (а) меньшей концентрацией хрома в растворе, (b) меньшим объемом матрицы; (с) одинаковыми концентрациями первичных и эвтектических карбидов и (d) большим объемом вторичных карбидов.
14. Оборудование по п.13, причем концентрация хрома в растворе в термически обработанной отливке составляет по меньшей мере 12 мас.% и/или менее чем 20 мас.%.
15. Оборудование по любому из пп.12-14, где оборудование представляет собой компоненты насосов.

---