(57) 1. Калибровочное устройство для калибровки, в частности для мокрой калибровки, экструзионного устройства, содержащее
калибровочный элемент (2), включающий в себя отверстие (21) для направления через него профиля, сформированного посредством экструзионной матрицы экструзионного устройства;
по меньшей мере один вращающийся направляющий ролик (3), который находится в контакте с профилем, когда профиль направляется через отверстие (21),
по меньшей мере один отдельный опорный элемент (4), вставляемый в выемку (22) калибровочного элемента (2), через который направляющий ролик (3) может устанавливаться с возможностью вращения на калибровочном элементе (2),
отличающееся тем, что
в направляющий ролик (3) неразъемно отформована по меньшей мере одна цапфа (31), либо вставлена опорная шейка (33), через которую направляющий ролик (3) может устанавливаться с возможностью вращения на опорном элементе (4), или
цапфа неразъемно отформована в опорный элемент (4), либо вставлена опорная шейка (46), при этом цапфа или опорная шейка (46) зацепляется с отверстием направляющего ролика (3) или с втулкой, вставленной в отверстие направляющего ролика (3),
при этом опорный элемент расположен непосредственно в выемке калибровочного элемента,
при этом опорный элемент закреплен в калибровочном элементе с силовым замыканием так, что обеспечивается противодействие сдвигу опорного элемента в направлении перемещения профиля, и/или опорный элемент включает в себя по меньшей мере один ограничитель, выполненный с возможностью взаимодействия с входным краем или граничной поверхностью выемки таким образом, что он фиксирует опорный элемент с геометрическим замыканием для предотвращения сдвига опорного элемента в направлении экструзии профиля.
2. Калибровочное устройство по п.1, отличающееся тем, что опорный элемент (4) имеет по меньшей мере одну клиновидную конструкцию (422), выполненную с возможностью взаимодействия с граничной поверхностью выемки (22) таким образом, что она закрепляет опорный элемент (4) в калибровочном элементе (2) с силовым замыканием.
3. Калибровочное устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что опорный элемент (4) выполнен изогнутым, так что одной частью первой длинной стороны и двумя частями второй длинной стороны, которая расположена напротив первой длинной стороны, он может прижиматься к внутренней стороне выемки (22) таким образом, что опорный элемент (4) закреплен в калибровочном элементе (2) с силовым замыканием.
4. Калибровочное устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что калибровочный элемент (2) включает в себя по меньшей мере один ограничитель (225), через который опорный элемент (4) может закрепляться с геометрическим замыканием для предотвращения сдвига в направлении (Е) экструзии профиля.
5. Калибровочное устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что опорный элемент (4) включает в себя упругую часть (423), выполненную с возможностью взаимодействия с граничной поверхностью выемки (22) таким образом, что она закрепляет опорный элемент (4) в калибровочном элементе (2) с силовым замыканием.
6. Калибровочное устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что калибровочный элемент (2) включает в себя упругую часть (223, 224), которая может воздействовать на опорный элемент (4) таким образом, что опорный элемент (4) крепится в калибровочном элементе (2) с силовым замыканием.
7. Калибровочное устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что содержит крепежный элемент (5), проходящий сквозь калибровочный элемент (2) вниз в выемку (22), через который опорный элемент (4) может крепиться в калибровочном элементе (2).
8. Калибровочное устройство по п.7, отличающееся тем, что крепежный элемент (5) одной частью, если смотреть в направлении (Е) экструзии профиля, проходит позади опорного элемента (4), вплотную поджимается к опорному элементу (4), выступает в ответное отверстие опорного элемента (4) или может быть завинчен в резьбовое отверстие опорного элемента (4).
9. Калибровочное устройство по п.8, отличающееся тем, что цапфа (31) или опорная шейка (33) зацепляется с отверстием (45) опорного элемента (4) или с втулкой (47), вставленной в отверстие (45') опорного элемента (4).
10. Калибровочное устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что часть опорного элемента (4) и/или часть направляющего ролика (3), через которую направляющий ролик (3) может устанавливается на опорном элементе (4), выполнена из металла или пластикового материала.
11. Калибровочное устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что часть опорного элемента (4), через которую направляющий ролик (3) может устанавливаться на опорном элементе (4), формируется из спеченного металлического сплава или спеченного твердого металла.
12. Калибровочное устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что предусмотренные для установки направляющего ролика (3) на опорном элементе (4) опорная шейка (33, 46) и/или втулка (47) образованы из материала, отличного от материала направляющего ролика (3) и/или элемента (4) опорного подшипника.
13. Калибровочное устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что выемка (22) проходит из торцевой поверхности таким образом, что она поворачивается к экструзионной матрице вплоть до торцевой поверхности калибровочного элемента (2) таким образом, что она отворачивается от экструзионной матрицы.
14. Способ калибровки профилей, в частности пластиковых профилей, посредством использования калибровочного устройства (1) по любому из предшествующих пунктов, при этом профиль, сформированный посредством экструзионной матрицы экструзионного устройства, направляют через отверстие (21) калибровочного элемента (2) так, что вращающийся направляющий ролик (3) калибровочного устройства (1) находится в контакте с профилем.
15. Способ изготовления калибровочного устройства по любому из предшествующих пунктов, содержащий этапы, на которых
обеспечивают калибровочный элемент (2), который включает в себя отверстие (21) для направления через него профиля, сформированного посредством экструзионного устройства;
обеспечивают по меньшей мере один вращающийся направляющий ролик (3), который находится в контакте с профилем, когда профиль направляется через отверстие (21);
вставляют опорный элемент (4), через который направляющий ролик (3) может устанавливаться с возможностью вращения на калибровочном элементе (2), в выемку (22) калибровочного элемента (2),
отличающийся тем, что
в направляющий ролик (3) неразъемно отформована по меньшей мере одна цапфа (31), либо вставлена опорная шейка (33), через которую направляющий ролик (3) может устанавливаться с возможностью вращения на опорном элементе (4), или
цапфа неразъемно отформована в опорный элемент (4), либо вставлена опорная шейка (46), при этом цапфа или опорная шейка (46) зацепляется с отверстием направляющего ролика (3) или с втулкой, вставленной в отверстие направляющего ролика (3),
при этом опорный элемент расположен непосредственно в выемке калибровочного элемента,
при этом опорный элемент закрепляют в калибровочном элементе с силовым замыканием так, что обеспечивается противодействие сдвигу опорного элемента в направлении перемещения профиля, и/или опорный элемент включает в себя по меньшей мере один ограничитель, выполненный с возможностью взаимодействия с входным краем или граничной поверхностью выемки таким образом, что он фиксирует опорный элемент с геометрическим замыканием для предотвращения сдвига опорного элемента в направлении экструзии профиля.
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что предоставляют несколько различных опорных элементов (4), которые задают различные позиции оси вращения направляющего ролика (3) относительно калибровочного элемента (2), при этом выбирают один из опорных элементов (4) и вставляют в выемку (22) калибровочного элемента (2).

---