Евразийский сервер публикаций
Евразийский патент № 035630
Библиографические данные | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Формула | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(57) 1. Способ сжигания обогащенного угля в печи, включающий
снижение выбросов NOx и по меньшей мере одного вещества из SOx и ртути и предотвращение образования отложений в печи путем сжигания обогащенного угля, содержащего смесь суббитуминозного угля или бурого угля, от 0,001 до 1% соединения брома и от 0,1 до 2% порошкового сорбента, содержащего кальций, диоксид кремния и оксид алюминия, где процентное содержание представляет собой массовое процентное содержание, рассчитанное исходя из общей массы обогащенного угля, и в котором порошковый сорбент содержит цементную печную пыль (ЦПП) и в котором порошковый сорбент содержит менее 0,5 мас.% Na2O, менее 0,5 мас.% K2O и менее 0,5 мас.% хлора исходя из массы порошкового сорбента. 2. Способ по п.1, в котором порошковый сорбент содержит менее 0,1 мас.% Na2O и менее 0,1 мас.% K2O. 3. Способ по п.1, в котором уголь представляет собой уголь из бассейна реки Паудер. 4. Способ по п.1, в котором порошковый сорбент в дополнение к ЦПП содержит один или более материалов, выбранных из отходов измельчения, обжигаемого материала, переходного цемента, выветренного клинкера и известняка. 5. Способ по п.1, в котором порошковый сорбент содержит менее 0,1 мас.% хлора. 6. Способ по п.1, в котором порошковый сорбент в дополнение к ЦПП содержит алюмосиликатную глину. 7. Способ по п.1, в котором порошковый сорбент в дополнение к ЦПП содержит каолин. 8. Способ выработки энергии посредством сжигания суббитуминозного угля в печи устройства для сжигания угля, включающий нанесение от 0,001 до 1% композиции первого сорбента на суббитуминозный уголь, подачу суббитуминозного угля с нанесенным первым сорбентом в печь, добавление от 0,1 до 2% второго сорбента в печь по мере подачи суббитуминозного угля, и сжигание угля в присутствии первого и второго сорбентов в печи с получением тепловой энергии и золы со снижением выбросов NOx и по меньшей мере одного вещества, выбранного из SOx и ртути, и предотвращением образования отложений в печи, при этом первый сорбент содержит соединение брома и второй сорбент содержит кальций, диоксид кремния и оксид алюминия, цементную печную пыль (ЦПП), менее 0,5 мас.% Na2O, менее 0,5 мас.% K2O и менее 0,5 мас.% хлора, где процентное содержание представляет собой массовое процентное содержание, рассчитанное исходя из массы второго сорбента. 9. Способ по п.8, в котором второй сорбент содержит менее 0,1 мас.% Na2O и менее 0,1 мас.% K2O. 10. Способ по п.8, в котором первый сорбент представляет собой водный раствор бромида кальция. 11. Способ по п.8, включающий добавление бромида кальция при норме, составляющей от 0,001 до 0,5 мас.% исходя из количества сжигаемого угля. 12. Способ по п.8, в котором выбросы ртути из устройства для сжигания угля снижают на 40% или более по сравнению со сжиганием угля без первого и второго сорбентов. 13. Способ по п.8, в котором выбросы NOx из устройства для сжигания угля снижают на величину, большую или равную 20%, по сравнению со сжиганием угля без первого и второго сорбентов. 14. Способ по п.8, в котором уголь представляет собой уголь бассейна реки Паудер (БРП). 15. Способ по п.8, в котором второй сорбент в дополнение к ЦПП содержит отходы измельчения. 16. Способ по п.8, в котором второй сорбент в дополнение к ЦПП содержит один или более материалов, выбранных из отходов измельчения, обжигаемого материала, переходного цемента, выветренного клинкера и известняка. 17. Способ получения обогащенного угля, содержащего суббитуминозный уголь или бурый уголь и дополнительно содержащего сорбирующие компоненты, включающий смешивание суббитуминозного угля или бурого угля, от 0,001 до 1 мас.% жидкого сорбента и от 0,1 до 2 мас.% порошкового сорбента, где процентное содержание представляет собой массовое процентное содержание, рассчитанное исходя из общей массы обогащенного угля, при этом жидкий сорбент содержит соединение брома и порошковый сорбент содержит кальций, диоксид кремния и оксид алюминия, цементную печную пыль (ЦПП), менее 0,5 мас.% Na2O, менее 0,5 мас.% K2O и менее 0,1 мас.% хлора. 18. Способ по п.17, выполняемый в периодическом режиме. 19. Способ по п.17, выполняемый в непрерывном режиме. 20. Способ по п.17, в котором жидкий сорбент представляет собой водный раствор бромида кальция. 21. Способ по п.17, в котором порошковый сорбент содержит менее 0,1 мас.% Na2O и менее 0,1 мас.% K2O. 22. Способ по п.17, в котором порошковый сорбент содержит ЦПП и один или более материалов, выбранных из отходов измельчения, обжигаемого материала, переходного цемента, выветренного клинкера и известняка. 23. Способ по п.17, в котором порошковый сорбент содержит ЦПП, известняк и алюмосиликатную глину. 24. Способ по п.17, в котором порошковый сорбент содержит каолин. 25. Способ по п.17, в котором порошковый сорбент содержит метакаолин. 26. Способ по п.17, в котором уголь является углем БРП. Загрузка данных...
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||