Евразийский сервер публикаций

Евразийский патент № 035520

Библиографические данные
(11)035520 (13) B1
(21)201891216

[ A ] [ B ] [ C ] [ D ] [ E ] [ F ] [ G ] [ H ]

Текущий раздел:


Документ опубликован 2020.06.29
Текущий бюллетень: 2020-06
Все публикации: 035520
Реестр евразийского патента: 035520

(22)2016.11.01
(51) C07D 301/12 (2006.01)
C07D 303/04(2006.01)
(43)A1 2018.12.28 Бюллетень № 12 тит.лист, описание
(45)B1 2020.06.29 Бюллетень № 06 тит.лист, описание
(31)15196549.8
(32)2015.11.26
(33)EP
(86)EP2016/076273
(87)2017/089076 2017.06.01
(71)ЭВОНИК ОПЕРЕЙШНС ГМБХ; ТИССЕНКРУПП ИНДАСТРИАЛ СОЛЮШНС АГ (DE)
(72)Брендель Марк, Берц Манфред, Коволль Иоганнес, Больц Давид, Хофен Вилли, Шемель Йюрген, Егер Бернд, Бредемайер Нильс, Кольбе Бербель, Улльрих Норберт, Допфер Михаэль, Вёлль Вольфганг, Порша Петер, Пфеннинг Дана, Бернхард Майк (DE)
(73)ЭВОНИК ОПЕРЕЙШНС ГМБХ; ТИССЕНКРУПП ИНДАСТРИАЛ СОЛЮШНС АГ (DE)
(74)Веселицкая И.А., Веселицкий М.Б., Кузенкова Н.В., Каксис Р.А., Белоусов Ю.В., Куликов А.В., Кузнецова Е.В., Соколов Р.А., Кузнецова Т.В. (RU)
(54)СПОСОБ И РЕАКТОР ДЛЯ ЭПОКСИДИРОВАНИЯ ПРОПИЛЕНА
Формула
(57) 1. Способ эпоксидирования пропилена непрерывной реакцией пропилена с пероксидом водорода в присутствии катализатора из силикалита титана в реакторе (1) с трубным пучком, содержащем множество параллельных реакционных трубок (2) и заключающую эти трубки рубашку (3) охлаждения, имеющую точку (4) подачи хладагента вблизи входа (5) реакционных трубок и точку (6) отведения хладагента вблизи конца (7) реакционных трубок, причем катализатор выполнен в виде неподвижного слоя в реакционных трубках, смесь, содержащую пропилен и пероксид водорода, непрерывно подают на вход реакционных трубок, а реакционную смесь, содержащую оксид пропилена, выводят на конце реакционных трубок, отличающийся тем, что рубашка охлаждения имеет по меньшей мере одну дополнительную точку (8) отведения хладагента, расположенную вверх по потоку от точки (6) отведения хладагента вблизи конца (7) реакционных трубок, хладагент подают в точку подачи хладагента, часть хладагента, подводимого к этой точке подачи, отводят по меньшей мере в одной дополнительной точке отведения, а остаток выводят через точку (6) отведения вблизи конца реакционных трубок.
2. Способ по п.1, в котором по меньшей мере одна дополнительная точка отведения расположена в пределах интервала от 15 до 70% длины реакционных трубок.
3. Способ по п.1 или 2, в котором по меньшей мере в одной дополнительной точке отведения отводится от 10 до 70% подводимого хладагента.
4. Способ по любому из пп.1-3, в котором хладагентом является вода, циркулирующая во вторичном контуре охлаждения.
5. Способ по любому из пп.1-4, в котором в рубашке охлаждения поперек реакционных трубок установлены разделительные перегородки (9) через часть поперечного сечения рубашки охлаждения, направляющие движение хладагента поперек реакционных трубок, причем эти перегородки имеют отверстия, находящиеся вблизи внутренней стенки рубашки охлаждения или прилегающие к ней, либо зазор между перегородкой и внутренней стенкой рубашки охлаждения.
6. Способ по любому из пп.1-5, в котором в дополнительной точке отведения хладагент сначала не отводится, пока конверсия пероксида водорода не снизится до заданного значения из-за снижения активности катализатора, после чего начинается отведение увеличивающейся части хладагента в дополнительной точке отведения для поддержания по существу постоянной конверсии пероксида водорода.
7. Способ по п.6, в котором отведение хладагента в дополнительной точке отведения растет, пока часть хладагента, отводимого в дополнительной точке отведения, не достигнет заданного значения, после чего часть хладагента, отводимого в дополнительной точке отведения, поддерживается в пределах 0,8-1,2 заданной величины, а температура хладагента повышается для поддержания по существу постоянной конверсии пероксида водорода.
8. Способ по любому из пп.1-7, в котором параллельные реакционные трубки расположены вертикально, а смесь, содержащую пропилен, пероксид водорода и метаноловый растворитель, пропускают через реакционные трубки нисходящим потоком в капельном режиме.
9. Способ по п.8, в котором смесь, содержащая пропилен, пероксид водорода и метаноловый растворитель, имеет две жидкие фазы, первую фазу с высоким содержанием пропилена и вторую фазу с высоким содержанием метанола и пероксида водорода.
10. Способ по любому из пп.1-9, в котором пропилен реагирует с пероксидом водорода при температуре от 20 до 80°C и давлении от 1,9 до 5,0 МПа.
11. Реактор (1) с трубным пучком для непрерывного эпоксидирования пропилена посредством способа по любому из пп.1-10, содержащий множество параллельных реакционных трубок (2) и заключающую эти трубки рубашку (3) охлаждения, имеющую точку (4) подачи хладагента вблизи входа (5) реакционных трубок и точку (6) отведения хладагента вблизи конца (7) реакционных трубок, отличающийся тем, что рубашка (3) охлаждения имеет по меньшей мере одну дополнительную точку (8) отведения хладагента, расположенную вверх по потоку от точки (6) отведения хладагента вблизи конца (7) реакционных трубок.
12. Реактор по п.11, отличающийся тем, что по меньшей мере одна дополнительная точка отведения расположена в пределах интервала от 15 до 70% длины реакционных трубок.
13. Реактор по п.11 или 12, отличающийся тем, что в рубашке охлаждения поперек реакционных трубок установлены разделительные перегородки (9) через часть поперечного сечения рубашки охлаждения, обеспечивающие направление движения хладагента поперек реакционных трубок, причем эти перегородки имеют отверстия, находящиеся вблизи внутренней стенки рубашки охлаждения или прилегающие к ней, либо зазор между перегородкой и внутренней стенкой рубашки охлаждения.
Zoom in

Загрузка данных...