(57) 1. Анод для использования в процессе электролиза для производства алюминия в ячейках Холла-Эру, причем анод содержит корпус или блок (120; 20) из обожженного углеродсодержащего материала, соединенного с проводником электрического тока, причем упомянутый проводник тока соединен с анодной штангой (3), а также является частью анодной подвески (101; 1), при этом проводник тока внедрен в выемку на верхней части упомянутого углеродсодержащего блока (120; 20), причем ширина выемки больше ширины проводника, и она заполнена только электропроводящим зернистым материалом, при этом проводник тока и блок из обожженного углеродсодержащего материала соединены с помощью механического средства фиксации,
отличающийся тем, что
проводник тока содержит по меньшей мере одну металлическую подвесную пластину (104; 4, 4') из металлического материала и имеет по меньшей мере две крепежные пластины (105, 105""; 5, 5'), по меньшей мере, частично внедренные своими нижними частями в соответствующие выемки (113, 113""; 13, 13') в верхней части углеродсодержащего блока (120; 20), при этом толщина крепежных пластин (105, 105""; 5, 5') меньше, чем толщина по меньшей мере одной подвесной пластины (104; 4, 4'),
причем по меньшей мере одна подвесная пластина (104; 4, 4') электрически соединена с анодной штангой (103; 3) своей верхней частью, а также по меньшей мере одна подвесная пластина (104; 4, 4') соединена с анодной штангой (103; 3) посредством одного или нескольких соединительных элементов (106, 106'; 6, 6', 7, 7', 7", 9), являющихся биметаллическим соединительным элементом или триметаллическим соединительным элементом, при этом по меньшей мере один из соединительных элементов (106, 106"; 6, 6') выполнен с возможностью увеличения площади контакта между анодной штангой (103; 3) и биметаллическим или триметаллическим соединением.
2. Анод по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере один из соединительных элементов (106, 106"; 6, 6') представляет собой соединение из трехслойного металла треугольной формы, причем одна часть соединена с вертикальной поверхностью анодной штанги (103; 3), а другая часть соединена с верхней частью подвесной пластины (104; 4, 4').
3. Анод по п.1, отличающийся тем, что подвесные пластины (104; 4, 4') выполнены из композитного или плакированного материала, где, по меньшей мере, верхние части подвесных пластин обладают сравнительно более хорошей электропроводностью по сравнению с нижними частями.
4. Анод по п.1, отличающийся тем, что имеется одна горизонтально расположенная подвесная пластина (104), у которой на нижней поверхности имеется две или несколько вертикально расположенные крепежные пластины (105, 150"").
5. Анод по п.1, отличающийся тем, что подвесная пластина (104) соединена с анодной штангой (103) через одну вставку (144).
6. Анод по п.1, отличающийся тем, что имеется по меньшей мере две вертикально расположенные подвесные пластины (4, 4'), которые своими нижними концами соединены с крепежными пластинами (5, 5') соответственно.
7. Анод по п.1, отличающийся тем, что электропроводящий зернистый материал содержит частицы, имеющие сферическую форму.
8. Анод по п.1, отличающийся тем, что электропроводящий зернистый материал содержит частицы, имеющие овальную или эллиптическую форму.
9. Анод по п.1, отличающийся тем, что электропроводящий зернистый материал содержит магнитные частицы.
10. Анод по п.1, отличающийся тем, что электропроводящий зернистый материал содержит частицы, выполненные из железа или железного сплава.
11. Анод по п.1, отличающийся тем, что электропроводящий зернистый материал содержит частицы, выполненные из стали или стального сплава.
12. Анод по п.1, отличающийся тем, что анодный блок прикреплен к проводнику электрического тока посредством костыля, болта или подобного элемента, соединяющего между собой крепежные пластины (105, 105""; 5, 5') и анодный блок (120; 20).
13. Анод по п.1, отличающийся тем, что анодный блок прикреплен к проводнику тока с помощью выступающего средства фиксации (108, 108', 108", 108'"; 8, 8', 8", 8'") на крепежных пластинах (105', 105""; 5, 5') и вырезанных выемок (110, 110', 110", 110'"; 10, 10', 10", 10'"), расположенных в аноде (120; 20).
14. Анод по п.1, отличающийся тем, что материал в верхней части подвесных пластин (104; 4, 4') содержит медь (Cu).
15. Анод по п.1, отличающийся тем, что металлический материал подвесных пластин (104; 4, 4') является сталью.
16. Анод по п.1, отличающийся тем, что металлический материал крепежных пластин (105; 5, 5') является сталью.
17. Способ изготовления анода по любому из пп.1-16, предназначенного для использования в процессе электролиза для производства алюминия в ячейках Холла-Эру, причем анод содержит корпус или блок (20) из обожженного углеродсодержащего материала, соединенного с пластинчатым проводником электрического тока, причем упомянутый проводник тока электрически соединен с анодной штангой (3) на одном конце, а также внедрен в выемку (13) на верхней части упомянутого углеродсодержащего блока (120; 20) на другом конце, причем ширина выемки больше ширины проводника, и она заполнена только электропроводящим зернистым материалом, причем анодный блок механически прикреплен к проводнику тока с помощью выступающего механического средства (8") фиксации, расположенного на проводнике тока, а также соответствующего вырезанной выемке (10"), расположенной в анодном блоке,
отличающийся тем, что
выемку (13) получают посредством выполнения вытянутой щели или канавки на верхней части анодного блока (20), затем выполняют отверстие (11) в соответствующем месте выемки (13), применяя вращающийся инструмент обработки, причем отверстие шире, чем выемка (13), и, тем самым, задают точку входа выступающего средства (8) фиксации, после чего в выемке (13) выполняют врезанную выемку (10) с фланцами (12, 12') путем перемещения инструмента обработки вдоль упомянутой выемки (13) внутри анодного блока (20).
18. Способ по п.17, отличающийся тем, что вращающийся инструмент обработки предназначен для выполнения отверстия (11) и вырезанной выемки (10) в обожженном углеродсодержащем материале путем обработки в осевом направлении, после которой следует обработка в радиальном направлении.

---