(57) 1. Способ изготовления нагревательного элемента с заданным значением сопротивления на единицу длины, в котором сверхтонкий провод, имеющий высокое значение сопротивления, формируют с использованием металлического сплава, и затем множество сверхтонких проводов, сформированных с использованием металлического сплава, объединяют для приведения в контакт друг с другом, вследствие чего формируется единый пучок, образующий одножильный нагревательный провод;
причем заданное значение сопротивления на единицу пучка задают через общее суммарное значение сопротивления множества сверхтонких проводов,
при этом множество сверхтонких проводов изготовлены из одинакового материала и имеют одинаковую толщину, и общее количество токопроводящих жил множества сверхтонких проводов изменяется, или
множество сверхтонких проводов изготовлены из одинакового материала и имеют одинаковое количество токопроводящих жил, и толщина множества сверхтонких проводов изменяется, или
множество сверхтонких проводов имеют одинаковую толщину и одинаковое количество токопроводящих жил, и материал множества сверхтонких проводов изменяется, или
множество сверхтонких проводов имеют одинаковую толщину и одинаковое количество токопроводящих жил, материал множества сверхтонких проводов различен для каждой группы при одновременном создании по меньшей мере двух групп с одинаковым материалом, и материал сверхтонкого провода для каждой группы изменяется, или
множество сверхтонких проводов имеют одинаковую толщину, материал сверхтонкого провода различен для каждой группы при одновременном создании по меньшей мере двух групп с одинаковым материалом, и количество токопроводящих жил сверхтонких проводов в группах различное, или
материал сверхтонкого провода различен для каждой группы при одновременном создании по меньшей мере двух групп с одинаковым материалом, и каждая группа или пучок имеют одинаковое количество токопроводящих жил, тогда как толщина каждой группы изменяется, и
материал множества сверхтонких проводов различен для каждой группы при одновременном создании по меньшей мере двух групп с одинаковым материалом, и толщина и количество токопроводящих жил каждой группы изменяются, при этом группы с одинаковым материалом делят на первую группу и вторую группу, и в первой группе толщина и количество токопроводящих жил сверхтонких проводов изменены, а во второй группе их материал отличается от материала первой группы, и толщина и количество токопроводящих жил сверхтонких проводов одинаковы, или группы с одинаковым материалом делят на первую группу и вторую группу, и в первой группе толщину и количество токопроводящих жил сверхтонких проводов изменяют, а во второй группе их материал отличается от материала первой группы, и их толщина одинакова, а количество токопроводящих жил сверхтонких проводов изменяется,
отличающийся тем, что материал сверхтонкого провода изготовлен по меньшей мере из одного материала, выбранного из группы, включающей аустенитную нержавеющую сталь SUS 316; медно-никелевый сплав, содержащий от 20 до 25 мас.% никеля и от 75 до 80 мас.% меди; и металлический сплав, содержащий от 65 до 75 мас.% железа, от 18 до 22 мас.% хрома, от 5 до 6 мас.% алюминия и от 3 до 4 мас.% молибдена.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что каждый сверхтонкий провод из множества сверхтонких проводов имеет одинаковую длину и одинаковое значение сопротивления, при этом достигается равномерное распределение значения сопротивления по всей длине пучка.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что для каждого сверхтонкого провода метод получения всей его длины одинаковый и обеспечено равномерное распределение значения сопротивления,
причем в качестве сверхтонкого провода используется микроволокно из металлической пряжи, изготовленное из металлического сплава, пропущенного через прядильную машину, в частности из стального волокна NASLON.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что метод изготовления микроволокна из металлической нити, пропущенной через волочильный станок, представляет собой волочение.
5. Способ по п.1, по которому связывание множества сверхтонких проводов в один пучок выполняется по меньшей мере по одному методу, выбранному из группы, состоящей из первого метода покрытия множества сверхтонких проводов высокотемпературным волокном путем обматывания их высокотемпературным волокном по направлению их длины,
по второму методу связывания в пучок множества сверхтонких проводов путем скручивания их в одну структуру посредством машины двойного кручения,
по третьему методу связывания множества сверхтонких проводов путем волочения и нанесения покрытия таким же образом после помещения их в машину для нанесения покрытий, и
по четвертому методу связывания множества сверхтонких проводов путем размещения их между верхней и нижней пластинами планарного материала, помещая в них адгезив и расплавляя адгезив.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что в первом методе связывания множества сверхтонких проводов в один пучок материал высокотемпературного волокна представляет собой арамид, полиарилат или зилон.
7. Способ по п.5, отличающийся тем, что в третьем методе связывания множества сверхтонких проводов в один пучок материал покрытия представляет собой тефлон, ПВХ или силикон.
8. Способ по п.5, отличающийся тем, что в четвертом методе связывания множества сверхтонких проводов в один пучок планарный материал представляет собой ПЭТ-пластину, обычное волокно или жестяную пластину; и
адгезив представляет собой жидкость ТПУ-жидкость, ТПУ-пластину, силиконовую жидкость, силиконовую пластину, термоплавкую жидкость или термоплавкую пластину; и
плавление адгезива выполняется термокомпрессией с использованием горячего пресса для расплавления адгезива или с помощью высокой частоты с использованием высокочастотного устройства или компрессора.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что в металлический сплав добавляют силикон, марганец и углерод.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что материал сверхтонкого провода генерирует дальние инфракрасные лучи при нагреве.
11. Нагревательный элемент, изготовленный способом по п.1, представляет собой один связанный в пучок нагревательный провод в виде параллельной комбинированной конструкции, выполненной с возможностью, предусматривающей, что множество сверхтонких проводов, имеющих высокое значение сопротивления, приводятся в контакт друг с другом, чтобы они были собраны в пучок, причем материал сверхтонкого провода изготовлен по меньшей мере из одного материала, выбранного из группы, включающей аустенитную нержавеющую сталь SUS 316; медно-никелевый сплав, содержащий от 20 до 25 мас.% никеля и от 75 до 80 мас.% меди; и металлический сплав, содержащий от 65 до 75 мас.% железа, от 18 до 22 мас.% хрома, от 5 до 6 мас.% алюминия и от 3 до 4 мас.% молибдена,
при этом множество сверхтонких проводов формируют первую группу и вторую группу с различными материалами и формируют первую группу и вторую группу с различными функциями нагрева.
12. Нагревательный элемент по п.11, отличающийся тем, что сверхтонкий провод нагревательного элемента изготовлен из материала, генерирующего дальние инфракрасные лучи, когда к нему применяется нагрев, вследствие чего сохраняется температура нагрева от 100 до 1000°C.
13. Нагревательный элемент по п.11, отличающийся тем, что электрический ток силой 3 А или выше протекает через нагревательный элемент для генерирования тепла при температуре 100°C или выше.
14. Нагревательный элемент по п.11, отличающийся тем, что значение сопротивления на единицу длины нагревательного элемента уменьшается таким образом, что нагревательный элемент работает в диапазоне значения низкого значения напряжения 50 В или ниже.
15. Нагревательный элемент по п.14, отличающийся тем, что значение сопротивления на 1 м длины нагревательного элемента составляет 10 Ом или ниже.
16. Нагревательный элемент по п.11, отличающийся тем, что он работает в диапазоне значения низкого значения напряжения переменного тока 24 В или ниже или в диапазоне значения низкого значения напряжения постоянного тока 24 В или ниже.

---