(57) 1. Смесительное устройство (1) для введения первой жидкости (5), второй жидкости (7) и третьей жидкости (9) в поток (2) технологической жидкости, протекающий в линейном участке (3) трубопровода, содержащее
первый впускной патрубок (4) для подачи первой жидкости (5) в смесительное устройство (1),
второй впускной патрубок (6) для подачи второй жидкости (7) в смесительное устройство (1),
третий впускной патрубок (8) для подачи третьей жидкости (9) в смесительное устройство (1) и
выпускной узел (10), выполненный с возможностью подачи смеси (11) из первой жидкости (5), второй жидкости (7) и третьей жидкости (9) из смесительного устройства (1),
отличающееся тем, что выпускной узел (10) смесительного устройства (1) содержит
пару одинаковых первых выпускных отверстий (12), расположенных симметрично относительно центральной плоскости (X) выпускного узла (10), при этом каждое первое выпускное отверстие (12) выполнено с возможностью подачи смеси (11) из первой жидкости (5), второй жидкости (7) и третьей жидкости (9) из смесительного устройства (1),
второе выпускное отверстие (13), расположенное у указанной центральной плоскости (X), при этом указанное второе выпускное отверстие (13) выполнено с возможностью подачи смеси (11) из первой жидкости (5), второй жидкости (7) и третьей жидкости (9) из смесительного устройства (1), и
пару одинаковых третьих выпускных отверстий (14), расположенных симметрично относительно указанной центральной плоскости (X) и вдоль указанной центральной плоскости (X) выпускного узла (10) между указанной парой одинаковых первых выпускных отверстий (12) и указанным вторым выпускным отверстием (13), при этом каждое третье выпускное отверстие (14) выполнено с возможностью подачи смеси (11) из первой жидкости (5), второй жидкости (7) и третьей жидкости (9) из смесительного устройства (1), при этом
третий впускной патрубок (8) на его третьем нижнем по потоку конце (38) сообщается по текучей среде с пятью выпускными патрубками (32) выпускного узла (10), при этом каждый выпускной патрубок (32) выпускного узла (10) оканчивается в одном из указанных первых выпускных отверстий (12), второго выпускного отверстия (13) и указанных третьих выпускных отверстий (14),
первый впускной патрубок (4) на его первом верхнем по потоку конце (33) имеет первое впускное отверстие (26) и имеет первый нижний по потоку конец (36),
второй впускной патрубок (6) на его втором верхнем по потоку конце (34) имеет второе впускное отверстие (28) и имеет второй нижний по потоку конец (37),
третий впускной патрубок (8) на его третьем верхнем по потоку конце (35) имеет третье впускное отверстие (30) и имеет третий нижний по потоку конец (38),
первый впускной патрубок (4) на его первом нижнем по потоку конце (36) открывается во внутреннюю часть второго впускного патрубка (6),
второй впускной патрубок (6) на его втором нижнем по потоку конце (37) открывается во внутреннюю часть третьего впускного патрубка (8).
2. Смесительное устройство (1) по п.1, отличающееся тем, что каждое первое выпускное отверстие (12) имеет четырехугольную форму с закругленными кромками и дугообразными сторонами в вертикальном сечении.
3. Смесительное устройство (1) по п.1 или 2, отличающееся тем, что второе выпускное отверстие (13) выполнено с фасолеобразной формой в вертикальном сечении.
4. Смесительное устройство (1) по любому из пп.1-3, отличающееся тем, что каждое третье выпускное отверстие (14) имеет четырехугольную форму с закругленными кромками и дугообразными сторонами в вертикальном сечении.
5. Смесительное устройство (1) по любому из пп.1-4, отличающееся тем, что площадь поперечного сечения каждого третьего выпускного отверстия (14) из пары третьих выпускных отверстий (14) превышает площадь поперечного сечения каждого первого выпускного отверстия (12) из пары первых выпускных отверстий (12).
6. Смесительное устройство (1) по любому из пп.1-5, отличающееся тем, что площадь поперечного сечения второго выпускного отверстия (13) превышает объединенную площадь поперечного сечения третьих выпускных отверстий (14) из пары третьих выпускных отверстий (14).
7. Смесительное устройство (1) по любому из пп.1-6, отличающееся тем, что второй впускной патрубок (6) открывается во внутреннюю часть третьего впускного патрубка (8) и первый впускной патрубок (4) открывается во внутреннюю часть второго впускного патрубка (6).
8. Смесительное устройство (1) по п.7, отличающееся тем, что
между отверстием первого впускного патрубка (4) и третьим впускным патрубком (8) расположен первый цилиндрический участок (15),
между первым впускным патрубком (4) и вторым впускным патрубком (6) в первом цилиндрическом участке (15) выполнены первые отверстия (16),
между третьим впускным патрубком (8) и вторым впускным патрубком (6) расположен второй цилиндрический участок (17),
между вторым впускным патрубком (6) и третьим впускным патрубком (8) во втором цилиндрическом участке (17) расположены вторые отверстия (18).
9. Смесительное устройство (1) по п.7 или 8, отличающееся тем, что
первый впускной патрубок (4) содержит третий участок (19), который является соосным со вторым участком (20) второго впускного патрубка (6), и
второй впускной патрубок (6) содержит первый участок (21), который является соосным со вторым участком (20) третьего впускного патрубка (8).
10. Смесительное устройство (1) по любому из пп.1-9, отличающееся тем, что выпускной узел (10) содержит дугообразную торцевую стенку (22).
11. Смесительное устройство (1) по любому из пп.1-10, отличающееся тем, что содержит первый монтажный фланец (23).
12. Смесительное устройство (1) по любому из пп.1-11, отличающееся тем, что второй впускной патрубок (6), по меньшей мере частично, изогнут и имеет круговое сечение.
13. Смесительное устройство (1) по любому из пп.1-12, отличающееся тем, что третий впускной патрубок (8), по меньшей мере частично, изогнут и имеет круговое сечение.
14. Смесительное устройство (1) по любому из пп.1-13, отличающееся тем, что первый впускной патрубок (4), по меньшей мере частично, изогнут и имеет круговое сечение.
15. Система для введения первой жидкости (5), второй жидкости (7) и третьей жидкости (9) в поток (2) технологической жидкости, проходящий в линейном участке (3) трубопровода, имеющем круговое сечение, причем система содержит смесительное устройство (1) по любому из пп.1-14, сообщающееся по текучей среде с линейным участком (3) трубопровода, при этом
выпускной узел (10) смесительного устройства (1) выполнен с возможностью подачи смеси (11) из первой жидкости (5), второй жидкости (7) и третьей жидкости (9) из смесительного устройства (1) в поток (2) технологической жидкости, протекающий в линейном участке (3) трубопровода,
отличающаяся тем, что
каждое первое выпускное отверстие (12) из пары одинаковых выпускных первых отверстий (12) выпускного узла (10) смесительного устройства (1) выполнено с возможностью подачи смеси (11) из первой жидкости (5), второй жидкости (7) и третьей жидкости (9) из смесительного устройства (1) в линейный участок (3) трубопровода, по существу, поперек потока (2) технологической жидкости,
второе выпускное отверстие (13) выпускного узла (10) смесительного устройства (1) расположено выше по потоку от пары одинаковых первых отверстий (12) относительно потока (2) технологической жидкости в линейном участке (3) трубопровода, при этом указанное второе выпускное отверстие (13) выполнено с возможностью подачи смеси (11) из первой жидкости (5), второй жидкости (7) и третьей жидкости (9) из смесительного устройства (1) в линейный участок (3) трубопровода, по существу, поперек потока (2) технологической жидкости, и
пара одинаковых третьих выпускных отверстий (14) выпускного узла (10) смесительного устройства (1) расположена между указанной парой одинаковых первых выпускных отверстий (12) и указанным вторым выпускным отверстием (13) относительно потока (2) технологической жидкости в линейном участке (3) трубопровода, при этом каждое третье выпускное отверстие (14) из пары одинаковых третьих выпускных отверстий (14) выпускного узла (10) выполнено с возможностью подачи смеси (11) из первой жидкости (5), второй жидкости (7) и третьей жидкости (9) из смесительного устройства (1) в линейный участок (3) трубопровода, по существу, поперек потока (2) технологической жидкости, при этом
центральная плоскость (X) выпускного узла (10) смесительного устройства (1) совпадает с центральной плоскостью (Y) линейного участка (3) трубопровода.

---