(57) 1. Состав, содержащий аморфный гидрат окиси железа, для получения десульфуратора, отличающийся тем, что он получен способом, включающим следующие этапы:
(1) получение раствора соли двухвалентного железа из твердой растворимой соли двухвалентного железа;
(2) смешивание раствора соли двухвалентного железа, полученного на этапе (1), с раствором карбоната или с раствором бикарбоната с получением первой смеси для проведения реакции с получением второй смеси; или смешивание раствора соли двухвалентного железа, полученного на этапе (1), с твердым карбонатом или твердым бикарбонатом с получением первой смеси для проведения реакции с получением второй смеси, при этом обеспечивают уровень pH раствора 7,5-8,5 при завершении реакции;
(3) фильтрация второй смеси, полученной на этапе (2), для удаления образовавшейся растворимой соли и отделения фильтрационного кека и промывка фильтрационного кека водой;
(4) получение суспензии из фильтрационного кека, насыщение суспензии газом, содержащим кислород, с последующей фильтрацией суспензии и ее сушкой до получения состава, содержащего аморфный гидрат окиси железа, при этом температура сушки не превышает 100°C, при этом массовая доля аморфного гидрата окиси железа в полученном составе составляет 65-100%, а остальными составляющими являются вода и побочные продукты реакции.
2. Состав по п.1, отличающийся тем, что на этапе (2) в качестве твердого карбоната используют карбонат натрия, карбонат аммония или карбонат калия, а в качестве твердого бикарбоната используют бикарбонат натрия, бикарбонат аммония или бикарбонат калия.
3. Состав по п.2, отличающийся тем, что на этапе (3) фильтрационный кек промывают водой до тех пор, пока массовая доля Na⁺, K⁺ или NH₄⁺ не станет меньше 0,5%.
4. Состав по п.1, отличающийся тем, что на этапе (4) массовая доля твердых веществ в суспензии составляет 5-30%.
5. Состав по п.4, отличающийся тем, что массовая доля твердых веществ в суспензии составляет 10-15%.
6. Состав по п.1, отличающийся тем, что температура сушки составляет 80-100°C.
7. Состав по п.1, отличающийся тем, что в качестве газа, содержащего кислород, на этапе (4) используют воздух.
8. Состав по п.1, отличающийся тем, что на этапе (4) суспензию насыщают газом, содержащим кислород, до тех пор, пока массовое соотношение между ионами двухвалентного железа и железом не станет меньше 1%.
9. Десульфуратор для десульфуризации, содержащий состав, содержащий аморфный гидрат окиси железа, по любому из пп.1-8 и органическое связующее.
10. Десульфуратор по п.9, дополнительно содержащий присадку для придания десульфуратору рыхлой структуры.
11. Десульфуратор по п.9, отличающийся тем, что содержит 88-93 мас.% состава, содержащего аморфный гидрат окиси железа и 7-12 мас.% органического связующего.
12. Десульфуратор по п.10, отличающийся тем, что содержит 88-92 мас.% состава, содержащего аморфный гидрат окиси железа, 7-11 мас.% органического связующего и 1-5 мас.% присадки.
13. Десульфуратор по любому из пп.9-12, отличающийся тем, что в качестве органического связующего содержит карбоксиметилцеллюлозу натрия, порошок сесбании, целлюлозный порошок или их смесь.
14. Десульфуратор по п.10 или 12, отличающийся тем, что в качестве присадки содержит порошок древесных опилок, порошок рисовых отрубей, порошок пшеничных отрубей или их смесь.
15. Способ восстановления десульфуратора по любому из пп.9-14, который предусматривает использование десульфуратора для десульфуризации и последующее восстановление использованного десульфуратора и включает следующие этапы:
(I) измельчение отработанного состава, полученного в результате использования десульфуратора, в порошок отработанного состава;
(II) получение из порошка отработанного состава суспензии и насыщение ее газом, содержащим кислород, для окисления с получением шлама, содержащего аморфный гидрат окиси железа и свободную серу; и
(III) помещение шлама или твердого вещества, полученного после фильтрации шлама, в реактор, насыщение шлама воздухом так, чтобы свободная сера всплывала, сбор осадка со дна реактора; добавление органического связующего или органического связующего и присадки для придания десульфуратору рыхлой структуры к осадку с получением десульфуратора.
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что перед измельчением на этапе (I), отработанный состав промывают водой.
17. Способ по п.15, отличающийся тем, что массовая доля твердых веществ в суспензии на этапе (II) составляет 5-30%.
18. Способ по п.17, отличающийся тем, что массовая доля твердых веществ в суспензии составляет 10-15%.
19. Способ по любому из пп.15-18, отличающийся тем, что на этапе (III) в реактор добавляют целевую добавку для ускорения всплытия свободной серы.
20. Способ по п.19, отличающийся тем, что в качестве реактора используют флотационный бак.
21. Способ восстановления десульфуратора по любому из пп.9-14, который предусматривает использование десульфуратора для десульфуризации и последующее восстановление использованного десульфуратора и включает следующие этапы:
(a) измельчение отработанного состава, полученного в результате использования десульфуратора, в порошок отработанного состава;
(b) получение из порошка суспензии и насыщение её газом, содержащим кислород, для окисления, с получением шлама, включающего аморфный гидрат окиси железа и свободную серу;
(c) фильтрация шлама для извлечения твердых веществ и экстрагирование свободной серы из твердых веществ с использованием растворителя; и добавление органического связующего или органического связующего с присадкой в твердое вещество с получением десульфуратора.

---