Евразийский сервер публикаций
Евразийский патент № 033700
Библиографические данные | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Формула | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(57) 1. Резьбовое соединение, содержащее снабженный внутренней резьбой трубообразный элемент и снабженный наружной резьбой трубообразный элемент, причем наружная резьба и внутренняя резьба содержат взаимодействующие друг с другом первые контактные поверхности и трубообразные элементы содержат соседние с внутренней или наружной резьбой вторые контактные поверхности, причем первые контактные поверхности и вторые контактные поверхности соответственно снабжены покрытием, которое содержит по меньшей мере одно первое и одно второе покрытия, причем первое покрытие выполнено соответственно в виде конверсионного покрытия, отличающееся тем, что одна из взаимодействующих друг с другом первой и второй контактных поверхностей несет в качестве второго покрытия покрытие (11) из керамического материала со снижающим трение эффектом, а другие из взаимодействующих друг с другом контактных поверхностей несут в качестве второго покрытия лаковое покрытие (10) с пленкообразующим средством из органического полимера, в котором распределены твердые частицы смазочного материала, причем первое покрытие (8, 9) состоит из фосфата магния с добавлением при необходимости солей никеля и толщина керамического покрытия (11) составляет менее 1 мкм, причем вторые контактные поверхности содержат для достижения плотной посадки взаимодействующие друг с другом уплотнительные поверхности (12, 13) и далее взаимодействующие друг с другом поверхности (14, 15) плечей.
2. Резьбовое соединение по п. 1, отличающееся тем, что второе покрытие из керамического материала (11) выполнено на снабженном внутренней резьбой (7) трубообразном элементе (2), а выполненное в качестве лакового покрытия (10) второе покрытие выполнено на снабженном наружной резьбой (6) трубообразном элементе (1). 3. Резьбовое соединение по п.1 или 2, отличающееся тем, что толщина керамического покрытия (11) составляет менее 200 нм, в частности 10-100 нм. 4. Резьбовое соединение по п.1, 2 или 3, отличающееся тем, что керамическое покрытие (11) содержит смолу, например меламиновую смолу, или гидрофобизирующее средство, в частности пропитано им для повышения коррозионной стойкости. 5. Резьбовое соединение по одному из пп.1-4, отличающееся тем, что керамическое покрытие (11) содержит оксиды титана, циркония, ниобия, тантала, молибдена, хрома, кремния, ванадия, вольфрама, германия и/или их смеси. 6. Резьбовое соединение по одному из пп.1-5, отличающееся тем, что керамическое покрытие (11) состоит из полученного влажным химическим способом самоосаждаемого приципитата или из нанесенного в соответствии с техникой лакирования керамического полимера с органическими компонентами. 7. Резьбовое соединение по одному из пп.1-6, отличающееся тем, что уплотнительные поверхности (12, 13) выполнены коническими и расположены предпочтительно в направлении ввинчивания с примыканием к внутренней или наружной резьбе (7, 6). 8. Резьбовое соединение по одному из пп.1-7, отличающееся тем, что толщина лакового покрытия (10) в области первых контактных поверхностей составляет 5-80 мкм, предпочтительно 10-40 мкм. 9. Резьбовое соединение по одному из пп.1-8, отличающееся тем, что толщина лакового покрытия (10) в области вторых контактных поверхностей составляет 10-500 мкм, предпочтительно 40-300 мкм. 10. Резьбовое соединение по одному из пп.1-9, отличающееся тем, что толщина лакового покрытия (10) в области первых контактных поверхностей выбрана меньшей, чем в области вторых контактных поверхностей. 11. Резьбовое соединение по одному из пп.7-10, отличающееся тем, что толщина лакового покрытия (10) в области уплотнительных поверхностей (12, 13) составляет 10-300 мкм, предпочтительно 40-150 мкм. 12. Резьбовое соединение по одному из пп.7-11, отличающееся тем, что толщина лакового покрытия (10) в области поверхностей (14, 15) плечей составляет 50-500 мкм, предпочтительно 150-300 мкм. 13. Резьбовое соединение по одному из пп.1-12, отличающееся тем, что органический полимер пленкообразующего средства лакового покрытия представляет собой трехмерно отверждаемый полимер. 14. Резьбовое соединение по одному из пп.1-13, отличающееся тем, что лаковое покрытие (10) состоит из обожженного лака с пленкообразующим средством синтетической смолы или содержит в качестве пленкообразующего средства двухкомпонентную систему из синтетической смолы и отвердителя. 15. Резьбовое соединение по п.14, отличающееся тем, что синтетическая смола представляет собой алкидную смолу, в частности модифицированную до эпоксидной смолы алкидную смолу. 16. Резьбовое соединение по одному из пп.1-15, отличающееся тем, что твердые частицы смазочного материала базируются на полимере, в частности состоят из синтетического воска, предпочтительно полиолефинового, или полиамидного, или фторполимера, в частности из полипропиленового воска. 17. Резьбовое соединение по одному из пп.1-16, отличающееся тем, что весовая доля твердых частиц смазочного материала в лаковом покрытии (10) составляет 1-50%, предпочтительно 1-20%, еще более предпочтительнее 1-10%, в частности 5%. 18. Резьбовое соединение по одному из пп.1-17, отличающееся тем, что толщина покрытия взаимодействующих друг с другом первых контактных поверхностей составляет менее 120 мкм, предпочтительно менее 70 мкм. 19. Резьбовое соединение по одному из пп.7-18, отличающееся тем, что толщина покрытия взаимодействующих друг с другом вторых контактных поверхностей в области уплотнительных поверхностей (12, 13) составляет менее 340 мкм, предпочтительно менее 180 мкм. 20. Резьбовое соединение по одному из пп.7-19, отличающееся тем, что толщина покрытия взаимодействующих друг с другом вторых контактных поверхностей в области поверхностей (14, 15) плечей составляет менее 540 мкм, предпочтительно менее 330 мкм. 21. Резьбовое соединение по одному из пп.1-20, отличающееся тем, что первое и второе покрытие выполнены вместе в виде конверсионного покрытия, предпочтительно выработанного посредством фосфатирования. 22. Резьбовое соединение по одному из пп.1-21, отличающееся тем, что частицы смазочного материала состоят из некристаллических фторуглеводородов или невысокополимерных, дериватизированных по мере необходимости углеводородов или силиконов. 23. Способ обработки поверхностей резьб резьбового соединения трубообразных элементов, включающий нанесение покрытия на взаимодействующие друг с другом первые контактные поверхности внутренней резьбы и наружной резьбы резьбового соединения и нанесение покрытия на соседние с внутренней или наружной резьбой, взаимодействующие друг с другом вторые контактные поверхности трубообразных элементов, причем покрытие включает нанесение по меньшей мере одного первого покрытия и нанесение одного второго покрытия на первом покрытии, причем в качестве первого покрытия на контактные поверхности наносят конверсионное покрытие, отличающийся тем, что на одну из взаимодействующих друг с другом первых и вторых контактных поверхностей в качестве второго покрытия наносят покрытие (11) из керамического материала со снижающим трение эффектом, а на другие из взаимодействующих друг с другом контактных поверхностей в качестве второго покрытия наносят лаковое покрытие (10) с пленкообразующим средством из органического полимера, в котором распределены твердые частицы смазочного материала, причем первое покрытие (8, 9) состоит из фосфата марганца с добавлением по мере необходимости солей никеля и керамическое покрытие (11) наносят с толщиной покрытия менее 1 мкм, причем вторые контактные поверхности для исполнения плотной посадки содержат взаимодействующие друг с другом уплотнительные поверхности (12, 13) и далее взаимодействующие друг с другом поверхности (14, 15) плечей. 24. Способ по п.23, отличающийся тем, что покрытие (11) из керамического материала наносят в качестве второго покрытия на контактные поверхности внутренней резьбы (7), а лаковое покрытие (10) наносят в качестве второго покрытия на контактные поверхности наружной резьбы (6). 25. Способ по п.23 или 24, отличающийся тем, что керамическое покрытие (11) наносят с толщиной покрытия менее 200 нм, в частности 10-100 нм. 26. Способ по п.23, 24 или 25, отличающийся тем, что керамическое покрытие (11) вырабатывают путем влажного химического осаждения из раствора наночастиц, в частности наночастиц двуокиси кремния. 27. Способ по п.26, отличающийся тем, что трубообразный элемент (2) в основном вертикальной осью трубы с его резьбой (7) погружают в ванну с раствором, причем предпочтительно происходит повышение уровня ванны внутри трубообразного элемента вследствие помещения вытесняющего тела. 28. Способ по п.26, отличающийся тем, что трубообразный элемент (2) в основном с горизонтальной осью трубы погружают периферическим участком в ванну с раствором и вращают вокруг оси трубы. 29. Способ по одному из пп.23-28, отличающийся тем, что лаковое покрытие (10) в области первых контактных поверхностей наносят с толщиной покрытия 5-80 мкм, предпочтительно 10-40 мкм. 30. Способ по одному из пп.23-29, отличающийся тем, что лаковое покрытие (10) наносят путем напыления. Загрузка данных...
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||