(11)	033371 (13) B1	Разделы: A B C D E F G H
(21)	201490023
(22)	2012.06.11
(51)	F03B 17/00 (2006.01) F03G 7/10 (2006.01)
(31)	11004923.6
(32)	2011.06.16
(33)	EP
(43)	2014.05.30
(86)	PCT/EP2012/002458
(87)	WO 2012/171628 2012.12.20
(71)	(72)(73) АКБАЙИР ЗЕКИ (DE)
(74)	Медведев В.Н. (RU)
(54)	СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДВИЖУЩЕЙ СИЛЫ ПОСРЕДСТВОМ СОЗДАНИЯ РАЗНОСТЕЙ ДАВЛЕНИЙ В ЗАМКНУТОЙ ГАЗО-ЖИДКОСТНОЙ СИСТЕМЕ

(57) 1. Устройство для получения движущей силы на выходном валу для подключения к подлежащей приведению в действие турбине постоянного давления посредством создания разностей давлений в замкнутой, наполненной жидкой средой и газообразной средой системе, состоящее из закрытого со всех сторон резервуара (1), отличающееся тем, что в этом резервуаре (1) вставлена открытая со своей нижней стороны вставка (2) и на ее верхней стороне находится полый корпус (3) с выходным отверстием (4) и надставкой (5), который сам полностью или частично расположен внутри резервуара (1), выступает во вставку (2) и герметичен как относительно резервуара (1), так и, за исключением выходного отверстия (4), относительно вставки (2), причем внутри вставки (2) на некотором расстоянии от ее внутренней стенки с возможностью вращения и герметично на вертикальном валу (7) в корпусе вала установлен ротор (8) в виде цилиндрического диска, на своей верхней стороне имеющий надставку (23), с помощью которой он с возможностью вращения и уплотненно, однако без неподвижного соединения, выступает в выходное отверстие (4) с надставкой (5) полого корпуса (3) и перекрывает его на части его высоты, при этом ротор (8) с надставкой (23) имеет один или несколько трубчатых и открытых на своих концах каналов (6), которые проходят от верхнего конца надставки (23) через внутреннюю область (20) ротора (8) к его наружному периметру и там заканчиваются в выходных отверстиях (21), причем боковая поверхность ротора (8) снабжена одним или несколькими профилями (16) несущей поверхности, которые расположены с периодическим шагом и в каждом случае в направлении вращения ротора (8) состоят из выпуклого возвышения (17) с примыкающей плоской областью (18) выбега и расположенных в этой области выбега выходных отверстий (21) каналов (6), причем ротор (8) приводится в движение с помощью двигателя (9), и при этом в резервуаре (1), однако вне вставки (2), установлены одна или несколько подъемных труб (10), которые на своих нижних концах открыты, распространяются вниз, по меньшей мере, до нижней кромки вставки (2), а также своими верхними концами через колена над вставкой (2) уплотненно введены в полый корпус (3) и внутри полого корпуса (3) заканчиваются горизонтально, причем внутри полого корпуса (3) на уровне входа подъемных труб (10) на вертикальном выходном валу (13) установлено турбинное колесо (12) турбины постоянного давления с расположенными на нем лопатками (19), и причем в верхней стенке резервуара (1) расположено закрываемое отверстие (15) для наполнения жидкой средой, и при этом подводящая труба (14) для сжатого воздуха проведена снаружи наружной стороны резервуара (1) во вставку (2) и оканчивается в ней над ее нижней кромкой.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что верхнее окончание резервуара (1) образуется из кольцеобразной крышки, верхней части вставки (2) и выступающего из нее вверх полого корпуса (3).

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что верхнее окончание резервуара (1) образуется из кольцеобразной крышки и верхней части полого корпуса (3).

4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что ротор (8) выполнен в виде цилиндрического диска плоско или со слегка отогнутой на краю вниз боковой поверхностью.

5. Устройство по одному из пп.1-4, отличающееся тем, что на внутренней стенке вставки (2) и напротив боковой поверхности ротора (8) неподвижно установлено кольцо (25), несущее несколько удаленную от внутренней стенки решетку (26) из листовой стали, на которую попадает вода, выходящая из выходных отверстий (21) ротора (8).

6. Устройство по одному из пп.1, 4 или 5, отличающееся тем, что профили (16) несущей поверхности на верхней стороне и на нижней стороне ротора (8) имеют покрытия (27) из листовой стали, которые выступают радиально наружу и проходят почти до внутренней стенки вставки (2) и, если на ней установлены кольцо (25) с решеткой (26) из листовой стали, выдаются за них, не касаясь их.

7. Устройство по одному из пп.1-6, отличающееся тем, что подъемные трубы (10) на своих горизонтально проходящих концах в полом корпусе (3) имеют регулируемые форсунки (22).

8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что вал (7) ротора (8) является составной частью установленного внутри резервуара (1) герметически закрытого электродвигателя.

9. Устройство по одному из пп.1-8, отличающееся тем, что турбинное колесо (12) расположено с опиранием в находящемся под турбинным колесом (12) стакане (11), при этом лопатки (19) граничат с внутренней стенкой полого корпуса (3), не касаясь ее, и что форсунки (22) на концах подъемных труб (10) направлены на внутренние стороны лопаток (19), причем вал (13) турбинного колеса (12) пронизывает стенку полого корпуса (3) и верхнюю стенку резервуара (1), будучи герметично установленным относительно газообразной среды в полом корпусе (3) и жидкой среды в резервуаре (1), для присоединения к устройствам и приборам (24), которые должны приводиться в движение.

10. Устройство по одному из пп.1-9, отличающееся тем, что закрытый со всех сторон резервуар (1) выполнен в форме бочки, шара, куба или прямоугольного параллелепипеда.

11. Устройство по одному из пп.1-10, отличающееся тем, что упомянутый полый корпус (3) выполнен шарообразным.

12. Устройство по одному из пп.1-11, отличающееся тем, что упомянутый полый корпус (3) выступает во вставку (2) частью своей высоты.

13. Устройство по п.1, отличающееся тем, что ротор (8) снаружи резервуара (1) приводится в движение с помощью двигателя (9).

14. Устройство по одному из пп.1-13, отличающееся тем, что упомянутая подъемная труба (10) или подъемные трубы (10) проходят вертикально.

15. Устройство по одному из пп.1-14, отличающееся тем, что вставка (2) выполнена колоколообразной.

16. Способ эксплуатации и функционирования устройства по одному из пп.1-15 для получения непрерывной движущей силы за счет предоставления кинетической энергии жидкой среды посредством создания разностей давлений в замкнутой, наполненной жидкой средой и газообразной средой системе, отличающийся тем, что в устройстве создают циркуляционный контур жидкой среды, при этом закрытый со всех сторон резервуар (1) наполняют жидкой средой, и причем в этом резервуаре имеющаяся до наполнения, находящаяся под давлением окружающей среды газообразная среда заключена в открытой с нижней стороны вставке (2), соединенном с ней полом корпусе (3) и присоединенных к полому корпусу, открытых снизу подъемных трубах (10) и поднимается в них до выравнивания давлений, после этого потенциальную энергию обеих сред повышают посредством внешней подачи давления, причем затем посредством приводимого с помощью двигателя во вращательное движение ротора (8) внутри вставки в газообразной среде на боковой поверхности ротора создают разрежение относительно давления заключенного внутри газа, которое приводит к соответствующему разрежению в полом корпусе (3), и при этом посредством разрежения в полом корпусе (3) в комбинации с давлением газа во вставке (2) по подъемным трубам (10) жидкую среду из резервуара (1) нагнетают в полый корпус и создают и предоставляют в распоряжение кинетическую энергию, при этом, наконец, втекшую в полый корпус (3) жидкую среду отсасывают из него и возвращают к уровню жидкости во вставке (2) вследствие подъема давления газа в полом корпусе (3) относительно созданного ротором (8) разрежения, вызванного образованным при процессе нагнетания внутри полого корпуса (3) уровнем жидкости низкой высоты, при этом, однако, давление газа в полом корпусе (3) остается более низким, чем давление газа во вставке (2).

17. Способ по п.16, отличающийся тем, что количество полученной кинетической энергии определяется количеством и скоростью нагнетания жидкой среды, которые, в свою очередь, зависят от внешней подачи давления и скорости вращения ротора во вставке.

18. Способ по п.16 или 17, отличающийся тем, что отношение между количеством и скоростью нагнетания жидкой среды дополнительно регулируется посредством форсунок на выходе подъемных труб в полый корпус.