(11)	033023 (13) B1	Разделы: A B C E F G H
(21)	201791988
(22)	2012.02.09
(51)	C10B 57/00 (2006.01)
(43)	2018.01.31
(62)	201491492; 2012.02.09
(71)	(73) БЕКТЕЛ ГИДРОКАРБОН ТЕКНОЛОДЖИ СОЛУШЕНЗ, ИНК. (US)
(72)	Баркер Крейг Т. (US)
(74)	Осипов К.В., Ильмер Е.Г., Пантелеев А.С., Хмара М.В., Дощечкина В.В., Новоселова С.В., Липатова И.И. (RU)
(54)	СПОСОБ ПЕНОГАШЕНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕВОДОРОДОВ (ВАРИАНТЫ)

(57) 1. Способ пеногашения в процессе коксования, включающий следующие этапы:

обеспечение антифрикционной присадки, содержащей поли-альфа-олефин или полиметакрилат;

введение антифрикционной присадки в процесс коксования;

обеспечение множества углеродных наночастиц и

введение углеродных наночастиц в процесс коксования, где количество углеродных наночастиц составляет от 10 до 2000 мас.ч./млн относительно сырья в коксовой установке.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что молекулярный вес поли-альфа-олефина или полиметакрилата составляет от 1000 до 10000000 ат. единиц массы.

3. Способ по п.1, включающий дополнительно следующие этапы:

обеспечение жидкости-носителя, в которой антифрикционная присадка растворена или диспергирована для получения жидкой антифрикционной присадки; и

введение жидкой антифрикционной присадки в процесс коксования.

4. Способ по п.3, отличающийся тем, что жидкость-носитель включает по меньшей мере одну жидкость, выбранную из керосина, легкого газойля коксования, тяжелого газойля коксования, легкого рециклового газойля и бензина.

5. Способ по п.3, отличающийся тем, что жидкость-носитель представляет собой углеводород, точка кипения которого меньше 538°С (1000°F).

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что антифрикционную присадку вводят в сырье, подаваемое в один или более коксовых барабанов, для регулирования пенообразования в одном или более коксовых барабанах.

7. Способ по п.1, отличающийся тем, что антифрикционную присадку вводят в один или более коксовых барабанов для регулирования пенообразования в одном или более коксовых барабанах.

8. Способ по п.1, включающий дополнительно следующие этапы:

обнаружение пенообразования в одном или более коксовых барабанах при помощи индикатора уровня и

введение в процесс коксования эффективного количества антифрикционной присадки, где эффективное количество определяют как количество поли-альфа-олефина или полиметакрилата, требуемое для замедления пенообразования в одном или более коксовых барабанах.

9. Способ по п.1, включающий дополнительно этап непрерывного введения антифрикционной присадки в процесс коксования.

10. Способ по п.1, включающий дополнительно этап непрерывного введения антифрикционной присадки в процесс коксования во время последней половины цикла заполнения коксового барабана.

11. Способ по п.1, отличающийся тем, что углеродные наночастицы имеют форму пластинок, обрезков, волокон, хлопьев, лент, стержней, полос, сфероидов, цилиндрических бусин, тороидов, гранул и таблеток.

12. Способ по п.1, отличающийся тем, что антифрикционная присадка не содержит соединений на основе силикона.

13. Способ по п.1, отличающийся тем, что антифрикционная присадка не содержит компоненты, которые могут существенно изменить физические свойства кокса, полученного в процессе коксования.

14. Способ по п.1, отличающийся тем, что антифрикционная присадка не содержит компоненты, которые могут вступать в химическую реакцию с катализатором гидроочистки и отравлять таким образом катализатор гидроочистки.

15. Способ по п.1, включающий дополнительно следующие этапы:

обнаружение пенообразования в одном или более коксовых барабанах при помощи индикатора уровня;

введение в процесс коксования эффективного количества антифрикционной присадки, где эффективное количество определяют как количество поли-альфа-олефина или полиметакрилата, требуемое для замедления пенообразования в одном или более коксовых барабанах;

непрерывное введение антифрикционной присадки в процесс коксования во время последней половины цикла заполнения коксового барабана,

причем антифрикционная присадка не содержит компоненты, которые могут существенно изменить физические свойства кокса, полученного в процессе коксования; и не содержит компоненты, которые могут вступать в химическую реакцию с катализатором гидроочистки.

16. Способ пеногашения в процессе коксования, включающий следующие этапы:

обеспечение пеногасителя, где пеногаситель включает множество углеродных наночастиц и/или антифрикционную присадку;

введение пеногасителя в процесс коксования;

обнаружение пенообразования в одном или более коксовых барабанах при помощи индикатора уровня и

введение в процесс коксования эффективного количества пеногасителя, где эффективное количество определяют как количество углеродных наночастиц, требуемое для замедления пенообразования в одном или более коксовых барабанах и составляющее от 10 до 2000 мас.ч./млн углеродных наночастиц относительно сырья в коксовой установке.

17. Способ по п.16, отличающийся тем, что пеногаситель содержит множество углеродных наночастиц и антифрикционную присадку.

18. Способ по п.16, включающий дополнительно следующие этапы:

обеспечение жидкости-носителя, в которой пеногаситель растворен или диспергирован для получения жидкого пеногасителя; и

введение жидкого пеногасителя в процесс коксования.

19. Способ по п.18, отличающийся тем, что жидкость-носитель включает по меньшей мере одну жидкость, выбранную из керосина, легкого газойля коксования, тяжелого газойля коксования, легкого рециклового газойля и бензина.

20. Способ по п.18, отличающийся тем, что жидкость-носитель представляет собой углеводород, точка кипения которого меньше 538°С (1000°F).

21. Способ по п.16, отличающийся тем, что пеногаситель вводят в сырье, подаваемое в один или более коксовых барабанов, для регулирования пенообразования в одном или более коксовых барабанах.

22. Способ по п.16, отличающийся тем, что пеногаситель вводят в один или более коксовых барабанов для регулирования пенообразования в одном или более коксовых барабанах.

23. Способ по п.16, включающий дополнительно этап непрерывного введения пеногасителя в процесс коксования.

24. Способ по п.16, включающий дополнительно этап непрерывного введения пеногасителя в процесс коксования во время последней половины цикла заполнения коксового барабана.

25. Способ по п.16, отличающийся тем, что углеродные наночастицы имеют по меньшей мере одну из следующих форм: форму пластинок, обрезков, волокон, хлопьев, лент, стержней, полос, сфероидов, цилиндрических бусин, тороидов, гранул и таблеток.

26. Способ по п.16, отличающийся тем, что пеногаситель не содержит соединений на основе силикона.

27. Способ по п.16, отличающийся тем, что пеногаситель не содержит компоненты, которые могут существенно изменить физические свойства кокса, полученного в процессе коксования.

28. Способ по п.16, отличающийся тем, что пеногаситель не содержит компоненты, которые могут вступать в химическую реакцию с катализатором гидроочистки.

29. Способ по п.16, включающий дополнительно этап непрерывного введения пеногасителя в процесс коксования во время последней половины цикла заполнения коксового барабана, причем пеногаситель не содержит компоненты, которые могут существенно изменить физические свойства кокса, полученного в процессе коксования, и не содержит компоненты, которые могут вступать в химическую реакцию с катализатором гидроочистки.