(11) | 033011 (13) B1 |
Разделы: A B C E F G H |
(21) | 201691615 |
(22) | 2015.03.13 |
(51) | B01J 8/04 (2006.01) B01J 8/02 (2006.01) B01J 8/00 (2006.01) C10G 49/00 (2006.01) |
(31) | 14159895.3; 61/953,067 |
(32) | 2014.03.14 |
(33) | EP; US |
(43) | 2017.02.28 |
(86) | PCT/EP2015/055261 |
(87) | WO 2015/136066 2015.09.17 |
(71) | (73) МОРТЕН МЮЛЛЕР ЛТД. АПС (DK) |
(72) | Мюллер Мортен (DK) |
(74) | Ильмер Е.Г., Рыбаков В.М., Липатова И.И., Новоселова С.В., Дощечкина В.В., Хмара М.В., Пантелеев А.С., Осипов К.В. (RU) |
(54) | ТАРЕЛКА УЛАВЛИВАНИЯ ОТЛОЖЕНИЙ И ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ДЛЯ РЕЗЕРВУАРА С НИСХОДЯЩИМ ДВУХФАЗНЫМ ПОТОКОМ |
(57) 1. Способ удаления твердых загрязнений (40) и предварительного распределения жидкости (41) на тарелку (33) точного распределения в резервуаре каталитического реактора (1) при одновременном нисходящем течении пара и жидкости, содержащий следующие этапы:
обеспечивают внутри указанного резервуара каталитического реактора (1) тарелку (20) улавливания отложений и предварительного распределения,
на указанной тарелке (20) улавливания отложений и предварительного распределения формируют зону (30) сбора отложений, обеспечивающую оседание и отложение указанных твердых загрязнений (40),
пропускают указанную жидкость (41) через зону (30) сбора отложений,
пропускают указанную жидкость (41) из указанной зоны (30) сбора отложений в направлении переливного барьера (31), расположенного на краю указанной тарелки (20) улавливания отложений и предварительного распределения,
пропускают указанную жидкость (41) через отверстия (35), (46), (47), (48), (49), выполненные в переливном барьере (31), на тарелку (33) точного распределения,
пропускают пар (44) из пространства над тарелкой (20) улавливания отложений и предварительного распределения через область протекания между зоной (30) сбора отложений и стенкой (22) указанного резервуара, а также через область протекания между переливным барьером (31) и стенкой (22) резервуара к тарелке (33) точного распределения;
причем указанную зону (30) сбора отложений формируют при помощи проницаемой вертикальной стенки, обеспечивающей фильтрацию жидкости при ее протекании через эту стенку.
2. Способ удаления твердых загрязнений (40) и предварительного распределения жидкости (41) на тарелку (33) точного распределения в резервуаре каталитического реактора (1) при одновременном нисходящем течении пара и жидкости, содержащий следующие этапы:
обеспечивают внутри указанного резервуара каталитического реактора (1) тарелку (20) улавливания отложений и предварительного распределения,
на указанной тарелке (20) улавливания отложений и предварительного распределения формируют зону (50) сбора отложений, обеспечивающую оседание и отложение указанных твердых загрязнений (40),
пропускают указанную жидкость (41) через зону (50) сбора отложений,
пропускают указанную жидкость (41) из указанной зоны (50) сбора отложений в направлении переливного барьера (31), расположенного на краю указанной тарелки (20) улавливания отложений и предварительного распределения,
пропускают указанную жидкость (41) через отверстия (35), (46), (47), (48), (49), выполненные в переливном барьере (31), на тарелку (33) точного распределения,
пропускают пар (44) из пространства над тарелкой (20) улавливания отложений и предварительного распределения через область протекания между зоной (50) сбора отложений и стенкой (22) указанного резервуара, а также через область протекания между переливным барьером (31) и стенкой (22) резервуара к тарелке (33) точного распределения;
причем указанная зона (50) сбора отложений содержит средства ограничения течения, такие как дефлекторы, решетки, проволочные сетки, плотные слои частиц, или набивку, такую как нерегулярная набивка или структурированная набивка, обеспечивающие зону спокойного течения с низкими скоростями течения и низкой турбулентностью, чтобы обеспечить твердым загрязнениям (40) возможность оседания и отложения в указанной зоне сбора отложений.
3. Способ по п.1 или 2, в котором указанную тарелку улавливания отложений и предварительного распределения в целях экономии высоты реактора располагают внутри верхнего днища каталитического реактора.
4. Способ по п.1 или 2, в котором тарелку улавливания отложений и предварительного распределения в целях экономии высоты реактора целиком или частично располагают выше верхней линии начала изгиба указанного каталитического реактора.
5. Способ по п.1 или 2, в котором обеспечивают впускной канал и используют его для направления технологического потока, поступающего в верхнюю часть указанного реактора, вниз к указанной тарелке улавливания отложений и предварительного распределения.
6. Способ по п.5, в котором для уменьшения вертикальной составляющей скорости технологического потока в указанном впускном канале перед входом в указанную зону сбора отложений используют отбойник в виде пластины.
7. Способ по п.6, в котором для уменьшения горизонтальной составляющей скорости технологического потока перед входом в указанную зону сбора отложений течение технологического потока направляют из указанного впускного канала через перфорированную стенку или корзину.
8. Способ по п.1 или 2, в котором технологический поток пропускают через указанную зону сбора отложений в общем направлении течения радиально наружу к указанному переливному барьеру.
9. Способ по п.1 или 2, в котором между зоной сбора отложений и переливным барьером обеспечивают корыто для жидкости, которое используют для выравнивания разностей уровня жидкости, чтобы получить одинаковую высоту жидкости над каждым из указанных отверстий.
10. Способ по п.1 или 2, в котором указанные отверстия представляют собой прямоугольные щели.
11. Способ по п.1 или 2, в котором указанная тарелка улавливания отложений и предварительного распределения является неперфорированной.
12. Способ по п.1 или 2, в котором указанная тарелка улавливания отложений и предварительного распределения имеет форму многоугольника, причем указанные переливные барьеры перпендикулярны дорожкам между распределительными ячейками на указанной тарелке точного распределения, чтобы обеспечить возможность выхода жидкости из отверстий в направлении указанных дорожек.
13. Способ по п.1 или 2, в котором используют направляющие пластины для жидкости, чтобы направлять жидкость из отверстий вниз, в бассейн жидкости на указанной тарелке точного распределения.
14. Способ по п.1 или 2, в котором тарелку улавливания отложений и предварительного распределения располагают на участке реактора между двумя слоями катализатора.
15. Резервуар каталитического реактора (1) с одновременным нисходящим течением пара и жидкости, содержащий устройство (20) улавливания отложений и предварительного распределения для удаления твердых загрязнений (40) и для предварительного распределения жидкости (41) на тарелку (33) точного распределения, причем указанное устройство содержит
горизонтальную тарелку (32), расположенную над указанной тарелкой (33) точного распределения,
зону (30) сбора отложений на указанной горизонтальной тарелке (32), где обеспечена возможность оседания и отложения твердых загрязнений (40),
переливной барьер (31), расположенный на краю указанной горизонтальной тарелки (32) и проходящий кверху над тарелкой (32) для установления уровня жидкости по потоку перед указанным переливным барьером (31),
проход для указанного пара (44) между стенкой (22) указанного реактора и указанным переливным барьером (31) для пропускания пара (44) из пространства над указанной горизонтальной тарелкой (32) к тарелке (33) точного распределения,
отверстия (35), (46), (47), (48), (49), выполненные в переливном барьере (31) для пропускания жидкости (41) к тарелке (33) точного распределения;
при этом указанная зона (30) сбора отложений содержит проницаемую стенку, проходящую вверх от указанной горизонтальной тарелки (32), причем обеспечена фильтрация указанной жидкости (41) через указанную проницаемую стенку, при этом обеспечено отложение твердых загрязнений (40) перед указанной проницаемой стенкой.
16. Резервуар каталитического реактора (1) с одновременным нисходящим течением пара и жидкости, содержащий устройство (20) улавливания отложений и предварительного распределения для удаления твердых загрязнений (40) и для предварительного распределения жидкости (41) на тарелку (33) точного распределения, причем указанное устройство содержит
горизонтальную тарелку (32), расположенную над указанной тарелкой (33) точного распределения,
зону (50) сбора отложений на указанной горизонтальной тарелке (32), где обеспечена возможность оседания и отложения твердых загрязнений (40),
переливной барьер (31), расположенный на краю указанной горизонтальной тарелки (32) и проходящий кверху над тарелкой (32) для установления уровня жидкости по потоку перед указанным переливным барьером (31),
проход для указанного пара (44) между стенкой (22) указанного реактора и указанным переливным барьером (31) для пропускания пара (44) из пространства над указанной горизонтальной тарелкой (32) к тарелке (33) точного распределения,
отверстия (35), (46), (47), (48), (49), выполненные в переливном барьере (31) для пропускания жидкости (41) к тарелке (33) точного распределения;
при этом указанная зона (50) сбора отложений содержит средства ограничения течения, такие как дефлекторы, решетки, проволочные сетки, плотные слои частиц, или набивку, такую как нерегулярная набивка или структурированная набивка, создающие зону спокойного течения с низкими скоростями течения и низкой турбулентностью, чтобы обеспечить для твердых примесей (40) возможность их оседания и отложения в указанной зоне (50) сбора отложений.
17. Реактор по п.15 или 16, содержащий закругленное днище, причем в целях экономии высоты реактора указанная горизонтальная тарелка расположена в указанном закругленном днище выше линии начала изгиба резервуара реактора.
18. Реактор по п.15 или 16, в котором обеспечен впускной канал, предназначенный для направления технологического потока, поступающего в верхнюю часть указанного реактора, вниз к указанной горизонтальной тарелке.
19. Реактор по п.18, в котором имеется отбойник в виде пластины, предназначенный для гашения вертикальной составляющей скорости технологического потока в указанном впускном канале перед входом в зону сбора отложений.
20. Реактор по п.19, в котором имеется перфорированная стенка или корзина, предназначенная для направления через нее течения технологического потока для уменьшения горизонтальной составляющей скорости указанного технологического потока перед входом в указанную зону сбора отложений.
21. Реактор по п.15 или 16, в котором технологический поток направлен через указанную зону сбора отложений в общем направлении течения радиально наружу к указанному переливному барьеру.
22. Реактор по п.15 или 16, в котором указанные отверстия представляют собой прямоугольные щели.
23. Реактор по п.15 или 16, в котором указанная горизонтальная тарелка является неперфорированной.
24. Реактор по п.15 или 16, в котором указанная горизонтальная тарелка имеет форму многоугольника, причем указанные переливные барьеры перпендикулярны дорожкам между распределительными ячейками на тарелке точного распределения, чтобы обеспечить выход жидкости из отверстий в направлении указанных дорожек.
25. Реактор по п.15 или 16, в котором использованы направляющие пластины для жидкости, чтобы направлять жидкость из отверстий вниз в бассейн жидкости на тарелке точного распределения.
26. Реактор по п.25, в котором указанные направляющие пластины для жидкости представляют собой плоские и вертикальные пластины.
|