(11) | 032521 (13) B1 |
    Разделы: A B C E F G H  |
(21) | 201692183 |
(22) | 2015.04.23 |
(51) | C03B 5/04 (2006.01)
C03B 5/182 (2006.01)
C03B 5/23 (2006.01) |
(31) | 1453902; 1453903 |
(32) | 2014.04.29 |
(33) | FR |
(43) | 2017.03.31 |
(86) | PCT/FR2015/051107 |
(87) | WO 2015/166172 2015.11.05 |
(71) | (73) СЭН-ГОБЭН ГЛАСС ФРАНС (FR) |
(72) | Марио Оливье, Ле Верж Арно, Комб Жан-Мари (FR) |
(74) | Медведев В.Н. (RU) |
(54) | СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАВКИ И ОСВЕТЛЕНИЯ СТЕКЛА |
(57) 1. Способ получения стекломассы в устройстве, содержащем в направлении течения печь для плавки и осветления стекла, оборудованную верхними горелками с поперечным направлением пламени, затем бассейн кондиционирования, содержащий одно или более отделений, причем указанная печь содержит зону плавки и зону осветления, дно зоны осветления и дно бассейна кондиционирования достаточно глубокие, чтобы один и тот же контур рециркуляции, называемый нижней по потоку ячейкой, проходил через зону осветления и все отделения бассейна кондиционирования, причем указанный бассейн кондиционирования снабжается стеклом от печи, причем способ включает плавку стекла в указанной плавильной/осветлительной печи и размеры устройства таковы, чтобы коэффициент K был больше 3,5, где
причем
где Sf означает площадь под пламенем в печи;
x0 означает абсциссу в общем направлении течения стекла, соответствующую концу площади под пламенем в печи;
x1 означает абсциссу в общем направлении течения стекла, соответствующую концу бассейна кондиционирования;
σ(x) означает площадь проходного сечения потока стекла в устройстве в точке x;
P(x) означает периметр проходного сечения потока стекла в устройстве в точке x и
означает сумму KSi, соответствующих сингулярным элементам в устройстве за площадью под пламенем в печи, причем сингулярный элемент создает в направлении течения и на расстоянии менее 2 м в направлении течения стекла уменьшение проходного сечения потока стекла более чем на 10%, а затем увеличение проходного сечения более чем на 10%, причем
где σi означает площадь проходного сечения потока стекла непосредственно перед сингулярным элементом Si и
σSi означает площадь минимального проходного сечения, производимого сингулярным элементом Si.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что K>5,5.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что K>7,5.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что K больше 9, или даже больше 10,5, или даже больше 13.
5. Способ по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что отношение площади под пламенем в печи к площади бассейна кондиционирования превышает 1,4.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что отношение площади под пламенем в печи к площади бассейна кондиционирования превышает 1,6.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что отношение площади под пламенем в печи к площади бассейна кондиционирования превышает 1,8.
8. Способ по одному из пп.1-7, отличающийся тем, что печь является достаточно глубокой, чтобы в ней могли образоваться верхний по потоку контур рециркуляции и нижний по потоку контур рециркуляции.
9. Способ по одному из пп.1-8, отличающийся тем, что бассейн кондиционирования содержит в направлении течения пережим, а затем выработочную часть.
10. Способ по одному из пп.1-9, отличающийся тем, что печь имеет вместимость 500-1500 м3 стекла, более конкретно 700-1400 м3 стекла.
11. Способ по одному из пп.1-10, отличающийся тем, что его производительность составляет от 400 до 1300 т стекла в сутки.
12. Способ по одному из пп.1-11, отличающийся тем, что горелки с поперечным направлением пламени используют окислитель, содержащий от 10 до 30 об.% O2, оборудованы генераторами и действуют попарно в реверсивном режиме.
13. Способ по одному из пп.1-11, отличающийся тем, что горелки с поперечным направлением пламени используют окислитель, содержащий 80-100 об.% O2.
14. Способ по одному из пп.1-13, отличающийся тем, что в бассейне кондиционирования в любой вертикальной плоскости, поперечной продольной оси печи, в стекле имеются точки, в которых продольный компонент скорости направлен вверх по течению.
15. Способ по одному из пп.1-14, отличающийся тем, что после бассейна кондиционирования стекло поступает в канал, который сам питает устройство формования, причем в канале обратный поток отсутствует.
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что длина канала составляет от 0,3 до 10 м, в частности от 0,8 до 6 м.
17. Способ получения плоского стекла, включающий получение стекломассы способом по одному из пп.1-16, причем затем указанную стекломассу превращают в плоское стекло, выливая стекло на жидкий металл во флоат-ванне.
18. Устройство для получения стекломассы, содержащее в направлении течения печь для плавки и осветления стекла, оборудованную верхними горелками с поперечным направлением пламени, и бассейн кондиционирования, содержащий один или более отделений, причем указанная печь содержит зону плавки и зону осветления, и дно зоны осветления и дно бассейна кондиционирования достаточно глубокие, чтобы один и тот же контур рециркуляции, называемый нижней ячейкой, проходил через зону осветления и все отделения бассейна кондиционирования, причем указанный бассейн кондиционирования снабжается стеклом от печи и размеры устройства для получения стекломассы таковы, чтобы коэффициент K был больше 3,5, где
причем
где Sf означает площадь под пламенем в печи;
x0 означает абсциссу в общем направлении течения стекла, соответствующую концу площади под пламенем в печи;
x1 означает абсциссу в общем направлении течения стекла, соответствующую концу бассейна кондиционирования;
σ(x) означает площадь проходного сечения потока стекла в устройстве в точке x;
P(x) означает периметр проходного сечения потока стекла в устройстве в точке x и
означает сумму KSi, соответствующих сингулярным элементам в устройстве за площадью под пламенем в печи, причем сингулярный элемент создает в направлении течения и на расстоянии менее 2 м в направлении течения стекла уменьшение проходного сечения потока стекла более чем на 10%, а затем увеличение проходного сечения более чем на 10%, причем
где σi означает площадь проходного сечения потока стекла непосредственно перед сингулярным элементом Si и
σSi означает площадь минимального проходного сечения, производимого сингулярным элементом Si.
19. Устройство по п.18, отличающееся тем, что K>5,5.
20. Устройство по п.19, отличающееся тем, что K>7,5.
21. Устройство по п.20, отличающееся тем, что K больше 9, или даже больше 10,5, или же больше 13.
22. Устройство по одному из пп.18-21, отличающееся тем, что отношение площади под пламенем в печи к площади бассейна кондиционирования больше 1,4.
23. Устройство по п.22, отличающееся тем, что отношение площади под пламенем в печи к площади бассейна кондиционирования больше 1,6.
24. Устройство по п.23, отличающееся тем, что отношение площади под пламенем в печи к площади бассейна кондиционирования больше 1,8.
25. Устройство по одному из пп.18-24, отличающееся тем, что отношение площади под пламенем в печи к площади бассейна кондиционирования меньше 4 и предпочтительно меньше 3.
26. Устройство по одному из пп.18-25, отличающееся тем, что печь является достаточно глубокой, чтобы в ней мог образоваться верхний по потоку контур рециркуляции и нижний по потоку контур рециркуляции.
27. Устройство по одному из пп.18-26, отличающееся тем, что бассейн кондиционирования содержит в направлении течения пережим, а затем выработочную часть.
28. Устройство по одному из пп.18-27, отличающееся тем, что печь имеет вместимость 500-1500 м3 стекла, более конкретно 700-1400 м3 стекла.
29. Устройство по одному из пп.18-28, отличающееся тем, что его производительность составляет от 400 до 1300 т стекла в сутки.
30. Устройство по одному из пп.18-29, отличающееся тем, что горелки с поперечным направлением пламени используют окислитель, содержащий 10-30 об.% O2, оборудованы регенераторами и действуют попарно в реверсивном режиме.
31. Устройство по одному из пп.18-30, отличающееся тем, что в бассейне кондиционирования в любой вертикальной плоскости, поперечной продольной оси печи, в стекле имеются точки, в которых продольный компонент скорости направлен вверх по течению.
32. Устройство по одному из пп.18-31, отличающееся тем, что после бассейна кондиционирования стекло поступает в канал, который сам питает устройство формования, причем в канале не возникает обратный поток.
33. Устройство по п.32, отличающееся тем, что длина канала составляет от 0,3 до 10 м, в частности от 0,8 до 6 м.
34. Устройство для получения плоского стекла, содержащее устройство для получения стекломассы способом по одному из пп.1-17 и затем флоат-ванну, в которой стекло плавает на ванне жидкого металла.
35. Устройство по одному из пп.18-33, отличающееся тем, что оно содержит на всей свой длине стеновые брусья, вмещающие стекломассу, причем высота стекла соответствует расстоянию между верхним уровнем стеновых брусьев за вычетом полосы безопасности, обычно составляющей от 30 до 130 мм, в частности 80 мм, и уровнем подины.
| 
